راهنمای جامع عیب یابی دستگاه برش لیزر CO۲

عیب یابی دستگاه لیزر CO۲

 آیا شما هم به دنبال عیب یابی دستگاه لیزر CO۲ خود هستید؟ چه تازه‌کار باشید و چه دارای تجربه، ما اطلاعات کافی را برای شما فراهم کرده‌ایم. دستگاه برش لیزر به عنوان یک ابزار برش خودکار شناخته می‌شود که از پرتو لیزر تولید شده توسط یک ژنراتور لیزری بهره می‌برد. این پرتو با گرم کردن سریع مواد تا دمای ذوب یا تبخیر، قادر به ایجاد سوراخ‌ها و در نهایت برش آنها است. در حین حرکت پرتو لیزر بر روی سطح مواد، سوراخ‌ها به شکاف‌های باریکی تبدیل می‌شوند و فرآیند برش به پایان می‌رسد.

در استفاده روزمره از دستگاه‌های برش لیزری CO۲ و فایبر، چه برای مبتدیان و چه برای حرفه‌ای‌ها، ممکن است با مشکلات مختلفی مواجه شوید. بنابراین، یافتن راهکارهای مناسب برای این مشکلات اهمیت زیادی دارد. در ادامه، مجموعه‌ای از مشکلات رایج، علائم و علل آن‌ها به همراه راه‌حل‌ها ارائه شده است.

ما فهرستی جامع از نکات کنترل کیفیت برش لیزری، شامل علائم، علل و راه‌حل‌ها را گردآوری کرده‌ایم تا بتوانید به بهترین نحو از دستگاه حکاکی و برش لیزری خود بهره‌برداری کنید. با استفاده از این راهنمای عیب یابی دستگاه لیزر CO۲، می‌توانید نحوه کنترل کیفیت برش لیزری و دستیابی به نتایج مطلوب را بیاموزید. درک این مشکلات و چالش‌ها برای حفظ کارایی و بهبود بهره‌وری در هر محیط تولیدی بسیار حائز اهمیت است. با شناسایی مشکلات متداول و راه‌حل‌های آن‌ها، هدف ما کمک به شما در عیب‌یابی مؤثر و افزایش عملکرد دستگاه برش لیزری‌تان است.

پس از روشن شدن دستگاه هیچ پاسخی وجود ندارد

۱. آیا فیوز برق سوخته است یا خیر: فیوز را تعویض کنید

۲. آیا سوئیچ اصلی برق آسیب دیده است یا خیر: کلید برق اصلی را تعویض کنید

۳. آیا ورودی برق عادی است یا خیر: از یک ولت متر برای بررسی میزان مصرف برق استفاده کنید تا ببینید آیا با استاندارد دستگاه مطابقت دارد یا خیر.

مشکلات نرم افزار دستگاه برش لیزر

• ارتباط بد با مادربورد

بررسی کنید که آیا تمام رابط های کامپیوتر و لیزر دستگاه لیزر سالم هستند و کابل ها به خوبی به هم وصل شده اند یا خیر. بررسی کنید که آیا سیستمی که استفاده می کنید ارتقا یافته است یا خیر.

• برد اصلی RD حافظه کافی ندارد

هنگامی که این اتفاق افتاد، باید بررسی کنید که آیا فایل انتقال بیش از حد بزرگ است (فایل حافظه را در پانل پاک کنید) و دوباره آن را وارد کنید. توصیه می کنیم برای اتصال بهتر با دستگاه لیزر خود مستقیماً از رایانه شروع کنید.

• نمایش خطا در انتقال فایل

به طور کلی، به این دلیل است که خط اتصال در تماس ضعیف است. باید دوباره آن را وصل کنید تا ببینید آیا مشکل دستگاه شما حل شده است یا خیر.

• موقعیت خانه اشتباه (جلو چپ)

لیزر دستگاه را در سمت چپ عقب قرار دهید. اگر باز هم نمی‌تواند کار کند، ممکن است لازم باشد هر دو سیم موتور محور Y را تعویض کنید.

مشکلات هد لیزر و انتشار لیزر 

• تیوب لیزر پرتو ساطع نمی کند

اگر با این مشکل مواجه شدید، باید بررسی کنید که آیا مشکل از دو زاویه وجود دارد یا خیر:

1. اولین کاری که باید انجام دهید این است که وضعیت آمپرمتر را بررسی کنید و ببینید که لیزر منبع تغذیه دارد یا خیر.

• در صورت عدم وجود جریان، بررسی کنید که آیا منبع تغذیه لیزر وصل شده است یا خیر و آیا سایر قطعات مرتبط کار می‌کنند یا خیر.
• اگر جریان وجود دارد، بررسی کنید که آیا لنز شکسته است یا خیر، و آیا مسیر نوری درست است یا خیر. اگر آینه‌ها در مسیر لیزر و لنز منحرف شود، کاربر باید مسیر نوری را تنظیم کند.
• در نهایت بررسی کنید که آیا تیوب لیزر و منبع تغذیه لیزر مشکلی دارد یا خیر، بررسی کنید که آیا تیوب لیزر کهنه یا آسیب دیده است و در صورت لزوم تیوب لیزر را تعویض کنید. اگر منبع تغذیه لیزر آسیب دیده است، منبع تغذیه را تعویض کنید.

2. دوم این است که بررسی کنید که آیا گردش آب طبیعی است یا خیر. اگر کنتور فعلی نرمال است، باید بررسی کنید که آیا گردش آب دستگاه عادی است یا خیر.

• چرا تیوب لیزر طبیعی است، اما سر لیزر نمی تواند نور لیزر را ساطع کند؟

مشکلی در مسیر نوری وجود دارد. بنابراین، تراز آینه باید دوباره تنظیم شود.

لنز و آینه آسیب دیده

اطمینان از تمیز ماندن آینه‌ها و لنزهای کانونی برای عملکرد صحیح لیزر ضروری است. آینه روی سر لیزر به ویژه در برابر کثیفی و زباله حساس است، زیرا ورود دود به سر لیزر غیر معمول نیست. اغلب اوقات وقتی دستگاه کار می کند بخار به مرور زمان روی آینه می ریزد. هم آینه روی سر لیزر و هم لنز کانونی باید به طور منظم بررسی شوند، زیرا در منطقه ای پرخطر برای جمع آوری زباله هستند.

هر گونه لکه، دوده، خراش و غیره همگی باعث کاهش توان خروجی دستگاه می شود، زیرا انرژی به جای انعکاس آنطور که باید، به اپتیک کثیف یا آسیب دیده جذب میشود. چیزی به جز یک خراش کوچک در مرکز آینه یا عدسی می تواند منجر به کاهش ۲۰ تا ۴۰ درصدی توان خروجی در زمان خروج پرتو از نازل شود (به ازای هر اپتیک آسیب دیده پرتو با آن تماس پیدا می کند).

توصیه می شود اپتیک هد لیزر پس از حدود ۴۰ ساعت استفاده در دستگاه بررسی شود. هر گونه زباله بزرگ را با هوای فشرده پاک کنید و با یک دستمال لنز یا محلول تمیزکننده اپتیک مشابه پاک کنید. تمرین خوبی است که سایر اپتیک‌ها (آینه‌های ۱ و ۲) را نیز در این زمان بررسی کنید، اگرچه آینه‌هایی که در فضای کاری فعال نیستند، کمتر کثیف یا آسیب می‌بینند.

کثیفی یا آلودگی‌های مکرر روی آینه بالایی و/یا لنز کانونی نیز نشانه بالقوه ای است مبنی بر اینکه تنظیمات استخراج دود شما ممکن است کافی نباشد یا فشار هوا بیش از حد استفاده شود.

زباله‌های موجود در قسمت زیرین لنز کانونی نشان‌دهنده این است که ممکن است با جریان هوای آلوده یا ناکافی از پمپ هوای داخلی یا یک کمپرسور هوای خارجی اختیاری سر و کار داشته باشید.

مشکلات و راه حل‌های سیستم کمکی و لوازم جانبی

• چگونه می‌توانیم پمپ هوا را روشن کنیم؟

در واقع، پمپ هوا به طور خودکار توسط دستگاه برش لیزر روشن می شود. جریان هوای کافی از نازل یک عنصر مهم در تمام کاربردهای برش است. از تداخل دود در مسیر پرتو لیزر جلوگیری می‌کند، به تمیز نگه داشتن اپتیک کمک می‌کند و اطمینان می دهد که شعله‌های کوچک به سرعت خاموش می‌شوند. استفاده از لیزر با جریان هوا ناکافی می‌تواند منجر به عدم عبور برش‌ها از مواد، گرفتگی نازل، خطوط هوایی ذوب شده یا آتش‌سوزی در داخل دستگاه شود.

• چرا اگزوز فن حرکت نمی کند؟

 به این دلیل است که سیم‌های متصل می‌افتند و مشتری باید آنها را با دست نصب کند تا عملکرد دستگاه برش لیزر را بازیابی کند .

• روتاری کار نمی کند؟

ابتدا باید دستگاه را روشن کنید و پس از تنظیم مجدد، محور چرخشی را وصل کنید. اگر موتور واکنش نشان می‌دهد اما محور چرخشی کار نمی‌کند، ممکن است یک مشکل توالی خط باشد که نیاز به تنظیم دارد.

بریدگی های ناهموار و گام های از دست رفته

یکی از رایج ترین مشکلاتی که کاربران دستگاه برش لیزر خانگی و صنعتی با آن مواجه هستند، بریدگی های ناهموار یا از دست رفتن مراحل در حین کار است. این مشکل اغلب به دلیل کشش نامناسب تسمه یا ناهماهنگی در محور Y ایجاد می شود.

راه حل

• ابتدا کشش تسمه را بررسی کنید. کمربندها نه خیلی شل و نه خیلی سفت باشند.
• کشش را با سفت کردن یا باز کردن پیچ ها در نقاط اتصال نزدیک نازل تنظیم کنید.
• تسمه را به آرامی فشار دهید تا انعطاف پذیری آن را آزمایش کنید – باید مقداری مقاومت داشته باشد اما نباید شل شود.
• یک برش یا حکاکی آزمایشی انجام دهید تا مطمئن شوید که سر برش به نرمی حرکت می کند و بدون رد شدن از مراحل، برش های یکنواختی ایجاد می کند.
• اگر مشکل همچنان ادامه داشت، عملکرد شفت محور Y را بررسی کنید. مطمئن شوید که تمام پیچ‌ها محکم سفت شده‌اند و حرکت آزاد بیش از حد در شفت وجود ندارد.

 

برش‌های اریب

برش اریب زمانی اتفاق می‌افتد که لیزر مواد را به صورت عمود برش نمی دهد و در نتیجه لبه زاویه دار ایجاد می شود. این مشکل معمولاً به دلیل ناهماهنگی در مسیر تیر یا قرارگیری نادرست سر برش است.

راه حل

• پرتو لیزر را در داخل سر برش به درستی تراز کنید تا از برش مستقیم و دقیق اطمینان حاصل کنید.
• فاصله کانونی را بررسی کنید و مطمئن شوید که لنز و آینه‌ها به درستی تنظیم شده‌اند.
• در صورت لزوم، مسیر پرتو را مجدد کالیبره کنید تا به عملکرد برش بهینه برسید.

پارازیت مکانیکی

مسئله دیگری که می تواند عملکرد دستگاه برش لیزر تمام ورق و کوچک را مختل کند ، پارازیت مکانیکی است. این زمانی اتفاق می افتد که نازل به طور ناگهانی از حرکت می ایستد یا صدایی غیرعادی در حین کار دستگاه تولید می کند.

راه حل

• برای جلوگیری از آسیب بیشتر، منبع تغذیه را فورا خاموش کنید.
• ریل ها را برای هر گونه جسم خارجی، گرد و غبار یا قطعات کوچک مواد که ممکن است مانع حرکت شوند، بررسی کنید.
• پرچ ها را در امتداد ریل راهنما بررسی کنید تا مطمئن شوید که هیچ کدام شل یا آسیب دیده نیستند.
• هرگونه انسداد را پاک کنید، حرکت صاف نازل را بررسی کنید و دستگاه را مجددا راه اندازی کنید.

تراز

اگر لیزر شما به درستی تراز نشده باشد، هرگز آنطور که باید عمل نمی کند. اطمینان از اینکه پرتو لیزر می تواند بدون مانع در سراسر سری آینه ها، از طریق سر لیزر و خارج از نازل حرکت کند، مهم است. پس از بررسی سلامت اپتیک یا تنظیم مربع بودن، مهم است که تراز دستگاه را نیز بررسی کنید.

مشکلات و راه حل های رایج حکاکی لیزری

حکاکی ناهموار

یکی از ناراحت کننده ترین مسائلی که در حین حکاکی لیزری رخ می دهد، حکاکی ناهموار است. این مشکل اغلب به دلیل ناهماهنگی در سطح مواد ایجاد می شود. قبل از شروع حکاکی، لازم است مطمئن شوید که مواد شما صاف، تمیز و عاری از هرگونه ضربه یا فرورفتگی است. مواد را محکم روی تخت حکاکی محکم کنید تا از حرکات غیرمنتظره ای که می تواند منجر به نتایج ناهموار شود جلوگیری کنید. علاوه بر این، نقطه فوکوس لیزر خود را بررسی کنید. اگر فوکوس خاموش باشد، ممکن است حکاکی شما مخدوش به نظر برسد. فوکوس را با دقت تنظیم کنید تا به نتایج واضح و ثابتی برسید.

علائم سوزاندن

علائم سوختگی یک مشکل رایج است، به خصوص برای مبتدیان. برای جلوگیری از علائم سوختگی، یافتن تعادل مناسب بین قدرت لیزر و سرعت حکاکی بسیار مهم است. در نظر بگیرید که حرارت را روی یک اجاق گاز تنظیم می کنید – خیلی زیاد است، و شما مواد را می سوزانید. خیلی کم است و به درستی حکاکی نمی شود. با تنظیمات مختلف قدرت و سرعت آزمایش کنید تا زمانی که نقطه شیرینی را پیدا کنید که نتایج تمیز و دقیقی ارائه می دهد.

حکاکی‌های ناقص

هیچ چیز خسته کننده‌تر از حکاکی یک پیام یا طرح و کشف بخشی از آن نیست. حکاکی ناقص اغلب به دلیل قدرت کم لیزر ایجاد می شود. به تدریج تنظیم قدرت را افزایش دهید تا به عمق و تاریکی دلخواه حکاکی برسید. با این حال، به خاطر داشته باشید که حکاکی های ناقص نیز می تواند ناشی از اپتیک کثیف باشد. گرد و غبار و کثیفی روی لنز و آینه لیزر می تواند با اشعه لیزر تداخل ایجاد کند. برای اطمینان از عملکرد مطلوب، اپتیک را به طور منظم تمیز کنید.

مسائل تراز

ناهماهنگی می تواند به طور قابل توجهی بر کیفیت حکاکی‌های شما تأثیر بگذارد. قبل از شروع هر پروژه، تراز بودن سر لیزر و مواد خود را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که همه چیز به درستی تراز شده است تا حکاکی دقیق و دقیق را تضمین کنید. صرف زمان برای هم ترازی مناسب شما را از نتایج ناامیدکننده و دوباره کاری نجات می‌دهد.

نویز بیش از حد

سر و صدای بیش از حد می‌تواند نشان دهد که چیزی تا آنجا که پیچ ها یا اجزای آن شل شده است. با این حال، نویز همچنین می‌تواند به این معنی باشد که دستگاه شما به روغن کاری نیاز دارد. ما یک روان کننده اسپری مبتنی بر سیلیکون را برای نگهداری آسان توصیه می‌کنیم.

نتیجه گیری

عیب یابی دستگاه لیزر CO۲ که از برش امتناع می کند می تواند یک فرآیند دقیق و در عین حال مفید باشد. با پرداختن روشمند به مسائل احتمالی، از اجزای نوری و تراز گرفته تا تنظیمات قدرت و ملاحظات مواد، کاربران اغلب می توانند مشکلات اساسی را شناسایی و اصلاح کنند. تعمیر و نگهداری منظم، بازرسی های کامل، و درک واضح از مشخصات سیستم لیزر برای اطمینان از عملکرد بهینه کلیدی است. در حوزه دینامیک فناوری لیزر، یک رویکرد سیستماتیک برای عیب‌یابی نه تنها نگرانی‌های فوری را برطرف می‌کند، بلکه اپراتورها را با دانش برای جلوگیری از مشکلات در آینده مجهز می‌کند. با سخت کوشی و تعهد به دقت، کاربران می توانند از پتانسیل کامل برش لیزرهای CO۲ خود استفاده کنند و از نتایج ثابت و با کیفیت در کاربردهای مختلف خود لذت ببرند.

درک و رسیدگی به این مسائل مکانیکی رایج می تواند عملکرد و طول عمر دستگاه لیزر CO۲ شما را به طور قابل توجهی بهبود بخشد. تعمیر و نگهداری منظم، تراز مناسب و بازرسی های معمول می‌تواند از این مشکلات جلوگیری کرده و نتایج با کیفیت بالا را تضمین کند. با دنبال کردن این مراحل عیب‌یابی، کاربران می‌توانند به سرعت عیوب را برطرف کنند و عملکرد کارآمد دستگاه را حفظ کنند.