دستگاههای برش لیزر CO۲ به عنوان یک فناوری برش مطمئن و کارآمد، در طول چندین دهه به کار خود ادامه داده و همچنان به دلیل نتایج دقیقی که ارائه میدهد، محبوبیت خود را حفظ کرده است. این تکنیک به ویژه زمانی که دقت و ظرافت در برش ضروری باشد، گزینهای ایدهآل محسوب میشود. برش با لیزر CO۲ برای تولید انبوه نیز مناسب است و در حجمهای بالا عملکرد ثابتی را ارائه میدهد. این فرآیند به سادگی با تولید یک پرتو لیزر متمرکز کار میکند که باعث تبخیر مواد میشود و برشهای تمیز و پیچیدهای را ایجاد میکند. کاربرد دستگاه برش لیزر CO۲ در حکاکی و برش طیف وسیعی از مواد از جمله فلزات، پلاستیکها و منسوجات دیده شده و این ویژگی آن را برای انواع پروژهها بسیار کاربردی میسازد.
لیزرهای CO۲، که با استفاده از ترکیب گاز دیاکسید کربن، نیتروژن و هلیوم پرتو لیزر تولید میکنند، ابزارهای بسیار متنوعی برای کار با چوب و سایر مواد به شمار میروند. این لیزرها توانایی حذف دقیق مواد را دارند و به همین دلیل در کاربردهای مختلف محبوب هستند. با این حال، این فناوری نیز محدودیتهایی دارد.
برش لیزری CO۲ به عنوان یک نوع فناوری برش، از لیزر گازی برای برش مواد استفاده میکند. این فرآیند شامل هدایت لیزر از طریق آینهها و عدسیها به منظور تمرکز بر یک ناحیه خاص از مواد است تا آن را ذوب یا تبخیر کند. لیزرهای CO۲ به دلیل عملکرد در طول موجهای حدود ۱۰.۶ میکرومتر، برای برش، حکاکی و اچ کردن مواد بهینه هستند. دقت و صافی برشهای لیزری CO۲ آنها را به انتخابی عالی برای پروژههایی که نیاز به برش دقیق و حداقل مراحل تکمیلی دارند، تبدیل کرده است.
کاربرد دستگاه برش لیزر CO۲ در کار با چرم بسیار متنوع است. یکی از قابلیتهای برجسته این لیزرها، برش دقیق چرم است. این لیزرها میتوانند با دقت بالا الگوها و طرحهای پیچیده را برش دهند که این ویژگی برای ساخت محصولات چرمی سفارشی یا قطعات هنری بسیار ارزشمند است.
علاوه بر این، لیزرهای CO۲ در حکاکی و اچ کردن طرحها و متنها روی چرم نیز تخصص دارند. این فرآیند به کاربر امکان میدهد تا به محصولات چرمی، چه در قالب کیف، لوازم جانبی یا آثار هنری، شخصیسازی و زیبایی بیشتری ببخشد.
از دیگر قابلیتهای این لیزرها میتوان به توانایی ایجاد خطوط الگو و تا در چرم اشاره کرد. این ویژگی به طراحان کمک میکند تا خطوط تاشو دقیقی را به ویژه برای ایجاد بسته بندی چرمی، جعبه های چرمی، یا هر مورد چرمی که نیاز به خطوط تاشو دقیق دارد مفید است.
همچنین، دستگاه برش لیزر CO۲ خانگی و صنعتی امکان سفارشیسازی عمیق را به مشتریان میدهند و میتوانند طراحیها و آرمهای خاص را بر روی اقلام چرمی نشان دهند.
لیزرهای CO۲ در برخی موارد محدودیتهایی دارند. به عنوان مثال، این لیزرها نمیتوانند رنگ چرم را تغییر دهند یا چرم را رنگآمیزی کنند. رنگآمیزی معمولاً پس از پردازش لیزری و با استفاده از رنگهای سنتی انجام میشود.
علاوه بر این، لیزرهای CO۲ برای شکلدهی به سطوح چرمی صاف یا کمی خمیده مناسب نیستند، اشکال چرمی بسیار نامنظم یا سه بعدی ممکن است برای پردازش لیزری مناسب نباشند زیرا ممکن است تمرکز لیزر در نقاط مختلف سطح تغییر کند.
برای برش چرمهای ضخیم، این لیزرها به اندازه کافی کارآمد نیستند و در این شرایط نیاز به روشهای برش دیگری مانند برش قالبی یا پرس کلیکر وجود دارد. نهایتاً، برخی از انواع چرم با بافتهای سخت و متراکم ممکن است به خوبی با لیزر CO۲ کار نکنند و کارایی لیزر به ویژگیهای چرم مانند ضخامت و بافت آن وابسته است.
لیزرهای CO۲ ابزار ارزشمندی در چرم کاری هستند که قابلیت های برش دقیق، حکاکی و علامت گذاری را ارائه می دهند. درک توانایی ها و محدودیت های آنها برای استفاده موثر از پتانسیل آنها در کاربردهای مرتبط با چرم بسیار مهم است. در حالی که آنها نمی توانند وظایف خاصی مانند رنگرزی یا شکل دادن به اشکال پیچیده سه بعدی را انجام دهند، به طور قابل توجهی جنبه های دقت و سفارشی سازی چرم را افزایش می دهند و آنها را به یک دارایی ارزشمند در دنیای چرم کاری تبدیل می کنند.
دستگاه برش لیزر تمام ورق و ۱۴۹۰ پدیده رایمون میتوانند بر روی انواع خاصی از سنگ ها مانند سنگ مرمر یا گرانیت علائم سطحی ایجاد کنند. این علائم معمولاً رنگ روشن دارند و با رنگ طبیعی سنگ تضاد دارند و برای افزودن متن، لوگو یا عناصر تزئینی ساده مناسب هستند.
یکی دیگر از کاربرد دستگاه برش لیزر CO۲ تمیز کردن سطوح روی سنگ است. آنها می توانند آلودگیهای سطحی، کثیفی یا لایه های فرسوده را از سطوح سنگ پاک کنند. این اغلب در پروژه های مرمت یا حفاظت استفاده می شود تا ظاهر اصلی سنگ را آشکار کند.
لیزرهای CO۲ میتوانند الگوها یا طرحهای بافتی را به سطوح سنگ اضافه کنند. این به ویژه برای ایجاد عناصر سنگی تزئینی، مانند مجسمههای هنری یا جزئیات معماری مفید است.
لیزرهای CO۲ برای حکاکی عمیق روی سنگ مناسب نیستند. سطوح انرژی آنها برای ایجاد حکاکیهای عمیق یا دقیق کافی نیست. این کار برای ماشینهای تخصصی حکاکی سنگ یا تکنیک هایی مانند سندبلاست مناسبتر است.
لیزرهای CO۲ برای برش سنگ طراحی نشدهاند. دستگاههای سنگبری که از تیغه های الماسی یا جت آب استفاده می کنند برای چنین کارهایی مناسبترند.
دستیابی به جزئیات پیچیده با دقت بالا در سطوح سنگی با لیزرهای CO۲ چالش برانگیز است. پرتو درشت لیزر جزئیات محدودی را به همراه دارد و آنها را برای مجسمههای دقیق یا حکاکیهای سنگی پیچیده کمتر مناسب میکند.
لیزرهای CO۲ ابزار انتخابی برای کنده کاری یا مجسمه سازی سنگ سنتی نیستند. کنده کاری سنگ معمولاً شامل برداشتن حجم زیادی از مواد است که بهتر است با استفاده از اسکنه، آسیاب یا ابزار حکاکی تخصصی انجام شود.
در حالی که لیزرهای CO۲ با مواد سنگی خاصی برای علامت گذاری سطح، تمیز کردن، بافت و برش ورق های نازک کاربرد دارند، آنها انتخاب اصلی برای حکاکی عمیق، برش سنگ های سنگین، جزئیات پیچیده سنگ، یا کنده کاری و مجسمه سازی سنگ سنتی نیستند. انتخاب ابزار و تکنیک برای سنگ کاری به نیازهای پروژه خاص، نوع سنگ مورد استفاده و نتیجه مطلوب بستگی دارد.
لیزرهای CO۲ در برش کاغذ با دقت قابل توجهی برتری دارند. آنها میتوانند الگوهای پیچیده، اشکال و حتی جزئیات ظریف را برش دهند. این قابلیت به ویژه برای بستهبندی سفارشی، هنر کاغذ، طرحهای پیچیده و برش دقیق مواد کاغذی مفید است.
لیزرهای CO۲ می توانند طرح ها، متن و تصاویر پیچیده را بر روی سطوح کاغذ حک کنند. این اغلب برای افزودن عناصر تزئینی، شخصی سازی یا نام تجاری به محصولات کاغذی مانند دعوت نامه ها، کارت های تبریک و لوازم التحریر استفاده می شود.
لیزرهای CO۲ می توانند سطوح کاغذ را علامتگذاری کنند و خطوط چین دقیقی ایجاد کنند. این برای ایجاد الگوهای تاشو، کارتهای تبریک یا بستهبندی با الگوهای تاشو پیچیده ارزشمند است.
در حالی که روش اصلی برای برجسته کردن کاغذ نیست، لیزرهای CO۲ می توانند الگوها یا طرح های برجسته روی سطوح کاغذ ایجاد کنند. این معمولاً با حکاکی طرح مورد نظر در یک عمق خاص به دست می آید.
لیزرهای CO۲ مستقیماً به کاغذ رنگ اضافه نمیکنند. آنها می توانند حکاکی، برش یا نمره گذاری کنند، اما نمی توانند از چاپ تمام رنگی مانند ماشین های چاپ سنتی یا چاپگرهای جوهرافشان استفاده کنند.
در حالی که لیزرهای CO۲ دقت را ارائه میدهند، نمی توانند جزئیات دقیق و دقت رنگ پرینترهای جوهرافشان یا لیزری را به دست آورند. عکسها و گرافیکهای دقیق و با وضوح بالا برای روشهای چاپ سنتی مناسبتر هستند.
لیزرهای CO۲ برای ایجاد مجسمههای کاغذی سه بعدی یا ساختارهای پاپ آپ پیچیده طراحی نشده اند. چنین هنر کاغذی معمولاً شامل تا کردن و شکل دادن دستی کاغذ است.
در حالی که لیزرهای CO۲ میتوانند کاغذ را با دقت برش دهند، ممکن است با مواد بسیار ضخیم یا سنگین دست و پنجه نرم کنند. ماشینهای برش تخصصی یا ابزارهای برش قالب ممکن است برای مقواهای سنگین مناسب تر باشند.
لیزرهای CO۲ ابزار ارزشمندی در صنعت کاغذ هستند که قابلیت های دقیق برش، حکاکی و امتیازدهی را ارائه می دهند. آنها به ویژه برای ایجاد بسته بندی های سفارشی، محصولات کاغذی تزئینی و طرح های کاغذی پیچیده مفید هستند. با این حال، آنها جایگزینی برای روش های چاپ سنتی در مورد چاپ رنگی و جزئیات دقیق نیستند. درک قابلیتها و محدودیتهای لیزرهای CO۲ برای استفاده موثر از پتانسیل آنها در کاربردهای مرتبط با کاغذ ضروری است.
لیزرهای CO۲ می توانند سطوح شیشهای را با دقت حکاکی کنند. این معمولاً برای افزودن طرحها، متن یا تصاویر پیچیده به ظروف شیشهای مانند لیوانهای شراب شخصی، جوایز یا پانلهای شیشهای تزئینی استفاده میشود.
لیزرهای CO۲ می توانند علامت های سطحی روی شیشه ایجاد کنند. این علائم اغلب به رنگ روشن هستند و طرح یا برچسب متضادی را ارائه می دهند. این برای برندسازی، برچسب زدن یا افزودن عناصر تزئینی به محصولات شیشهای مفید است.
لیزرهای CO۲ می توانند لایه بالایی شیشه را حذف کنند تا جلوه ای مات یا حکاکی ایجاد کنند. این معمولا در اقلام شیشه ای تزئینی مانند پنجره های حریم خصوصی، ظروف شیشه ای و تابلوهای شیشه ای دیده میشود.
لیزرهای CO۲ معمولاً برای برش شیشه استفاده نمی شوند. شیشه در برابر طول موج های لیزر CO۲ بسیار شفاف است، که تمرکز انرژی کافی برای برش موثر مواد را دشوار می کند. برای این منظور روش های تخصصی برش شیشه مانند برش الماس یا واترجت ترجیح داده می شود.
ایجاد مجسمه های شیشه ای پیچیده یا اشکال پیچیده سه بعدی فراتر از توانایی لیزرهای CO۲ است. مجسمه سازی شیشه ای به ابزارها و روش های دقیقی نیاز دارد که متناسب با ویژگی های منحصر به فرد شیشه باشد.
لیزرهای CO۲ نمی توانند شیشه را رنگ یا لکه دار کنند. رنگ آمیزی شیشه نیاز به تکنیک های تخصصی مانند رنگ آمیزی شیشه، رنگ آمیزی یا ادغام قطعات شیشه ای رنگی دارد.
لیزرهای CO۲ را می توان به طور موثر برای حکاکی، علامت گذاری و ایجاد طرح های مات یا اچ روی سطوح شیشه ای استفاده کرد. با این حال، آنها برای برش شیشه، ایجاد مجسمه های شیشه ای پیچیده، یا تغییر خواص اساسی شیشه مناسب نیستند. درک قابلیت ها و محدودیت های لیزرهای CO۲ برای استفاده موثر از آنها در کاربردهای مرتبط با شیشه ضروری است.
دستگاههای برش لیزر CO۲ پرتو پدیده رایمون ابزارهای همه کاره برای حکاکی و علامت گذاری طیف وسیعی از اقلام روزمره هستند. در اینجا برخی دیگر از کاربرد دستگاه برش لیزر CO۲ در زمینهی حکاکی آورده شده است:
اینها تنها چند نمونه از بسیاری از موارد روزمره است که می توان با استفاده از لیزر CO۲ حکاکی یا علامت گذاری کرد. تطبیق پذیری، دقت و سرعت آنها آنها را به ابزارهای ارزشمندی برای شخصی سازی، برندسازی و سفارشی سازی در طیف وسیعی از محصولات و مواد تبدیل کرده است.
برش لیزر CO۲ خود را به عنوان یک راه حل قابل اعتماد و سازگار در طیف گسترده ای از کاربردها ثابت کرده است. فرقی نمیکند در تولید، صنایع دستی یا نمونهسازی مشغول باشید، این فناوری دقت، کارایی و انعطافپذیری کار با مواد مختلف را ارائه میدهد.
برخلاف روشهای سنتی، لیزرهای CO۲ برشهای تمیزتر و دقیقتری را بهویژه بر روی موادی مانند چوب، اکریلیک و سایر غیرفلزات ایجاد میکنند. این تطبیق پذیری درها را به روی امکانات بی شماری باز می کند که صنایع را از مهندسی مکانیک گرفته تا طراحی سفارشی را در بر می گیرد.
آیا شما هم به دنبال عیب یابی دستگاه لیزر CO۲ خود هستید؟ چه تازهکار باشید و چه دارای تجربه، ما اطلاعات کافی را برای شما فراهم کردهایم. دستگاه برش لیزر به عنوان یک ابزار برش خودکار شناخته میشود که از پرتو لیزر تولید شده توسط یک ژنراتور لیزری بهره میبرد. این پرتو با گرم کردن سریع مواد تا دمای ذوب یا تبخیر، قادر به ایجاد سوراخها و در نهایت برش آنها است. در حین حرکت پرتو لیزر بر روی سطح مواد، سوراخها به شکافهای باریکی تبدیل میشوند و فرآیند برش به پایان میرسد.
در استفاده روزمره از دستگاههای برش لیزری CO۲ و فایبر، چه برای مبتدیان و چه برای حرفهایها، ممکن است با مشکلات مختلفی مواجه شوید. بنابراین، یافتن راهکارهای مناسب برای این مشکلات اهمیت زیادی دارد. در ادامه، مجموعهای از مشکلات رایج، علائم و علل آنها به همراه راهحلها ارائه شده است.
ما فهرستی جامع از نکات کنترل کیفیت برش لیزری، شامل علائم، علل و راهحلها را گردآوری کردهایم تا بتوانید به بهترین نحو از دستگاه حکاکی و برش لیزری خود بهرهبرداری کنید. با استفاده از این راهنمای عیب یابی دستگاه لیزر CO۲، میتوانید نحوه کنترل کیفیت برش لیزری و دستیابی به نتایج مطلوب را بیاموزید. درک این مشکلات و چالشها برای حفظ کارایی و بهبود بهرهوری در هر محیط تولیدی بسیار حائز اهمیت است. با شناسایی مشکلات متداول و راهحلهای آنها، هدف ما کمک به شما در عیبیابی مؤثر و افزایش عملکرد دستگاه برش لیزریتان است.
۱. آیا فیوز برق سوخته است یا خیر: فیوز را تعویض کنید
۲. آیا سوئیچ اصلی برق آسیب دیده است یا خیر: کلید برق اصلی را تعویض کنید
۳. آیا ورودی برق عادی است یا خیر: از یک ولت متر برای بررسی میزان مصرف برق استفاده کنید تا ببینید آیا با استاندارد دستگاه مطابقت دارد یا خیر.
بررسی کنید که آیا تمام رابط های کامپیوتر و لیزر دستگاه لیزر سالم هستند و کابل ها به خوبی به هم وصل شده اند یا خیر. بررسی کنید که آیا سیستمی که استفاده می کنید ارتقا یافته است یا خیر.
هنگامی که این اتفاق افتاد، باید بررسی کنید که آیا فایل انتقال بیش از حد بزرگ است (فایل حافظه را در پانل پاک کنید) و دوباره آن را وارد کنید. توصیه می کنیم برای اتصال بهتر با دستگاه لیزر خود مستقیماً از رایانه شروع کنید.
به طور کلی، به این دلیل است که خط اتصال در تماس ضعیف است. باید دوباره آن را وصل کنید تا ببینید آیا مشکل دستگاه شما حل شده است یا خیر.
لیزر دستگاه را در سمت چپ عقب قرار دهید. اگر باز هم نمیتواند کار کند، ممکن است لازم باشد هر دو سیم موتور محور Y را تعویض کنید.
اگر با این مشکل مواجه شدید، باید بررسی کنید که آیا مشکل از دو زاویه وجود دارد یا خیر:
مشکلی در مسیر نوری وجود دارد. بنابراین، تراز آینه باید دوباره تنظیم شود.
اطمینان از تمیز ماندن آینهها و لنزهای کانونی برای عملکرد صحیح لیزر ضروری است. آینه روی سر لیزر به ویژه در برابر کثیفی و زباله حساس است، زیرا ورود دود به سر لیزر غیر معمول نیست. اغلب اوقات وقتی دستگاه کار می کند بخار به مرور زمان روی آینه می ریزد. هم آینه روی سر لیزر و هم لنز کانونی باید به طور منظم بررسی شوند، زیرا در منطقه ای پرخطر برای جمع آوری زباله هستند.
هر گونه لکه، دوده، خراش و غیره همگی باعث کاهش توان خروجی دستگاه می شود، زیرا انرژی به جای انعکاس آنطور که باید، به اپتیک کثیف یا آسیب دیده جذب میشود. چیزی به جز یک خراش کوچک در مرکز آینه یا عدسی می تواند منجر به کاهش ۲۰ تا ۴۰ درصدی توان خروجی در زمان خروج پرتو از نازل شود (به ازای هر اپتیک آسیب دیده پرتو با آن تماس پیدا می کند).
توصیه می شود اپتیک هد لیزر پس از حدود ۴۰ ساعت استفاده در دستگاه بررسی شود. هر گونه زباله بزرگ را با هوای فشرده پاک کنید و با یک دستمال لنز یا محلول تمیزکننده اپتیک مشابه پاک کنید. تمرین خوبی است که سایر اپتیکها (آینههای ۱ و ۲) را نیز در این زمان بررسی کنید، اگرچه آینههایی که در فضای کاری فعال نیستند، کمتر کثیف یا آسیب میبینند.
کثیفی یا آلودگیهای مکرر روی آینه بالایی و/یا لنز کانونی نیز نشانه بالقوه ای است مبنی بر اینکه تنظیمات استخراج دود شما ممکن است کافی نباشد یا فشار هوا بیش از حد استفاده شود.
زبالههای موجود در قسمت زیرین لنز کانونی نشاندهنده این است که ممکن است با جریان هوای آلوده یا ناکافی از پمپ هوای داخلی یا یک کمپرسور هوای خارجی اختیاری سر و کار داشته باشید.
در واقع، پمپ هوا به طور خودکار توسط دستگاه برش لیزر روشن می شود. جریان هوای کافی از نازل یک عنصر مهم در تمام کاربردهای برش است. از تداخل دود در مسیر پرتو لیزر جلوگیری میکند، به تمیز نگه داشتن اپتیک کمک میکند و اطمینان می دهد که شعلههای کوچک به سرعت خاموش میشوند. استفاده از لیزر با جریان هوا ناکافی میتواند منجر به عدم عبور برشها از مواد، گرفتگی نازل، خطوط هوایی ذوب شده یا آتشسوزی در داخل دستگاه شود.
به این دلیل است که سیمهای متصل میافتند و مشتری باید آنها را با دست نصب کند تا عملکرد دستگاه برش لیزر را بازیابی کند .
ابتدا باید دستگاه را روشن کنید و پس از تنظیم مجدد، محور چرخشی را وصل کنید. اگر موتور واکنش نشان میدهد اما محور چرخشی کار نمیکند، ممکن است یک مشکل توالی خط باشد که نیاز به تنظیم دارد.
یکی از رایج ترین مشکلاتی که کاربران دستگاه برش لیزر خانگی و صنعتی با آن مواجه هستند، بریدگی های ناهموار یا از دست رفتن مراحل در حین کار است. این مشکل اغلب به دلیل کشش نامناسب تسمه یا ناهماهنگی در محور Y ایجاد می شود.
مسئله دیگری که می تواند عملکرد دستگاه برش لیزر تمام ورق و کوچک را مختل کند ، پارازیت مکانیکی است. این زمانی اتفاق می افتد که نازل به طور ناگهانی از حرکت می ایستد یا صدایی غیرعادی در حین کار دستگاه تولید می کند.
اگر لیزر شما به درستی تراز نشده باشد، هرگز آنطور که باید عمل نمی کند. اطمینان از اینکه پرتو لیزر می تواند بدون مانع در سراسر سری آینه ها، از طریق سر لیزر و خارج از نازل حرکت کند، مهم است. پس از بررسی سلامت اپتیک یا تنظیم مربع بودن، مهم است که تراز دستگاه را نیز بررسی کنید.
یکی از ناراحت کننده ترین مسائلی که در حین حکاکی لیزری رخ می دهد، حکاکی ناهموار است. این مشکل اغلب به دلیل ناهماهنگی در سطح مواد ایجاد می شود. قبل از شروع حکاکی، لازم است مطمئن شوید که مواد شما صاف، تمیز و عاری از هرگونه ضربه یا فرورفتگی است. مواد را محکم روی تخت حکاکی محکم کنید تا از حرکات غیرمنتظره ای که می تواند منجر به نتایج ناهموار شود جلوگیری کنید. علاوه بر این، نقطه فوکوس لیزر خود را بررسی کنید. اگر فوکوس خاموش باشد، ممکن است حکاکی شما مخدوش به نظر برسد. فوکوس را با دقت تنظیم کنید تا به نتایج واضح و ثابتی برسید.
علائم سوختگی یک مشکل رایج است، به خصوص برای مبتدیان. برای جلوگیری از علائم سوختگی، یافتن تعادل مناسب بین قدرت لیزر و سرعت حکاکی بسیار مهم است. در نظر بگیرید که حرارت را روی یک اجاق گاز تنظیم می کنید – خیلی زیاد است، و شما مواد را می سوزانید. خیلی کم است و به درستی حکاکی نمی شود. با تنظیمات مختلف قدرت و سرعت آزمایش کنید تا زمانی که نقطه شیرینی را پیدا کنید که نتایج تمیز و دقیقی ارائه می دهد.
هیچ چیز خسته کنندهتر از حکاکی یک پیام یا طرح و کشف بخشی از آن نیست. حکاکی ناقص اغلب به دلیل قدرت کم لیزر ایجاد می شود. به تدریج تنظیم قدرت را افزایش دهید تا به عمق و تاریکی دلخواه حکاکی برسید. با این حال، به خاطر داشته باشید که حکاکی های ناقص نیز می تواند ناشی از اپتیک کثیف باشد. گرد و غبار و کثیفی روی لنز و آینه لیزر می تواند با اشعه لیزر تداخل ایجاد کند. برای اطمینان از عملکرد مطلوب، اپتیک را به طور منظم تمیز کنید.
ناهماهنگی می تواند به طور قابل توجهی بر کیفیت حکاکیهای شما تأثیر بگذارد. قبل از شروع هر پروژه، تراز بودن سر لیزر و مواد خود را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که همه چیز به درستی تراز شده است تا حکاکی دقیق و دقیق را تضمین کنید. صرف زمان برای هم ترازی مناسب شما را از نتایج ناامیدکننده و دوباره کاری نجات میدهد.
سر و صدای بیش از حد میتواند نشان دهد که چیزی تا آنجا که پیچ ها یا اجزای آن شل شده است. با این حال، نویز همچنین میتواند به این معنی باشد که دستگاه شما به روغن کاری نیاز دارد. ما یک روان کننده اسپری مبتنی بر سیلیکون را برای نگهداری آسان توصیه میکنیم.
عیب یابی دستگاه لیزر CO۲ که از برش امتناع می کند می تواند یک فرآیند دقیق و در عین حال مفید باشد. با پرداختن روشمند به مسائل احتمالی، از اجزای نوری و تراز گرفته تا تنظیمات قدرت و ملاحظات مواد، کاربران اغلب می توانند مشکلات اساسی را شناسایی و اصلاح کنند. تعمیر و نگهداری منظم، بازرسی های کامل، و درک واضح از مشخصات سیستم لیزر برای اطمینان از عملکرد بهینه کلیدی است. در حوزه دینامیک فناوری لیزر، یک رویکرد سیستماتیک برای عیبیابی نه تنها نگرانیهای فوری را برطرف میکند، بلکه اپراتورها را با دانش برای جلوگیری از مشکلات در آینده مجهز میکند. با سخت کوشی و تعهد به دقت، کاربران می توانند از پتانسیل کامل برش لیزرهای CO۲ خود استفاده کنند و از نتایج ثابت و با کیفیت در کاربردهای مختلف خود لذت ببرند.
درک و رسیدگی به این مسائل مکانیکی رایج می تواند عملکرد و طول عمر دستگاه لیزر CO۲ شما را به طور قابل توجهی بهبود بخشد. تعمیر و نگهداری منظم، تراز مناسب و بازرسی های معمول میتواند از این مشکلات جلوگیری کرده و نتایج با کیفیت بالا را تضمین کند. با دنبال کردن این مراحل عیبیابی، کاربران میتوانند به سرعت عیوب را برطرف کنند و عملکرد کارآمد دستگاه را حفظ کنند.
دستگاههای برش لیزر در کارخانهها یکی از مهمترین لوازم هستند و در صورت خرابی یا بروز هرگونه مشکل برای دستگاه کارخانه دچار مشکل اساسی میشود. از طرفی دیگر با توجه به قیمت بالایی که قطعات و لوازم دستگاه برش لیزر دارند لازم است نحوهی نگهداری از دستگاه برش لیزر را بدانیم تا کمتر نیاز به تعمیر دستگاه باشد و از به وجود آمدن هرگونه مشکل برای دستگاه برش لیزر جلوگیری کنیم.
در این مقاله میخواهیم نکات مفیدی درباره نگهداری دستگاه برش لیزر به شما بگوییم که مانع از بروز مشکل در خط تولید شما و خرابیهای مکرر دستگاه شود.
نگهداری از دستگاه برش لیزر اگر به روش درست انجام شود باعث افزایش کارایی و عمر دستگاه میشود.
چندین نکته وجود دارد که باید روزانه انجام شود تا سلامت دستگاه برش تضمین شود.
لنز دستگاه برش لیزر قطعهای است که پس از آنکه اشعه لیزر تولید شد، وظیفه آن همگرایی پرتوهای تولید شده در تیوب لیزر و هدایت و متمرکز کردن پرتو، تحت نور تک قطبی لیزر است. لنز در دستگاههای برش لیزر وظایف مهمی دارد و باید به شکل مرتب به وسیله اپراتور پس از مدت زمانی مشخص تمیز و پاکسازی شود. از آنجایی که لنز دستگاه برش لیزر تاثیر مستقیم بر کیفیت برش دارد در فرآیند استفاده از دستگاه دچار آلودگی میشوند. لایههایی از گرد و خاک و آلودگیهایی که هنگام برش تولید میشود روی لنز مینشیند و باعث میشود لنز بهخوبی نتواند متمرکزسازی پرتوهای لیزر پرقدرت را انجام دهد. با توجه به نکات گفته شده حفظ پاکیزگی لنز دستگاه از مهمترین نکات نگهداری دستگاه است. بنابراین لازم است با توجه به مدت کارکرد دستگاه هفته ای چند بار لنز را با یک دستمال تمیز کرده و مجدد سر جایش قرار دهیم.
این مخزن در دستگاه چیلر قرار دارد و از طریق شلنگی، آب موجود را داخل دستگاه به چرخش در میآورد و باعث خنک شدن قطعات و تیوب لیزر میشود و سپس به داخل مخزن برمیگردد از این رو میتوان گفت مخزن آب در دستگاههای برش لیزر کاربرد مهمی دارند.
دمای آب موجود در مخزن همواره باید زیر ۳۵ درجه سانتیگراد باشد اگر این دما بالاتر باشد آسیب جدی به دستگاه شما میزند. همواره قبل از برش دمای آب را بررسی کنید اگر دمای آب بالا بود آب آن را عوض کنید یا چند تکه یخ به آن اضافه کتید تا دمای آب کاهش یابد.
آب هنگامی که به مخزن باز می گردد ممکن است حاوی مقداری آلودگی باشد پس بهتر است مخزن آب را به طور مداوم تمیز کنیم تا باعث خرابی دستگاه برش لیزر نشود.
برای این کار باید ابتدا دستگاه برش لیزر را خاموش کرده و از برق بکشیم سپس لولههای متصل به مخزن را جدا کنیم. آب موجود در مخزن را خالی کنیم و در مرحله بعد ابتدا آلودگیهای پمپ را پاک میکنیم و بعد خوده مخزن آب را تمیز میکنیم و دوباره لولهها را متصل میکنیم و مخزن را پر آب میکنیم و دستگاه را روشن میکنیم.
ریل دستگاه برش لیزر از مهمترین قطعات دستگاه است چون هد دستگاه بر روی ریل حرکت میکند و این حرکت زمانی بی نقص انجام میشود که ریل تمیز باشد.
در زمان برش، اکثر آلودگیها به صورت گرد و غبار منتشر میشوند که بر روی دستگاه مینشیند. ریلها باید با دستمال کتان خشک و با روغنهای روانکننده چرخ ها تمیز و صیقلی شوند.
در زمانهای طولانی استفاده از پمپ هوا آلودگی و گرد غبار جلوی خروجی هوای آن را گرفته و باعث دودزایی و تولید صدای ناهنجار در پمپ باد میشود.
اگر از مکش فن استفاده نمیکنید، ابتدا برق را خاموش کرده و مسیر و راه ورودی و خروجی هوا را از فن خارج کنید و گرد و غبار داخل آن را پاک کنید و سپس فن را وارونه کنید و پرهها را به داخل بکشید تا تمیز شود؛ در نهایت فن را نصب کنید.
اینها همگی از اقداماتی است که باعث افزایش عمر دستگاه بررش لیزر شما میشود و در صورت رعایت این نکات از هزینههای زیاد تعمیر دستگاه برش لیزر دور هستید .
اما اگر دستگاه شما دچار خرابی شد نگران نباشید تیم پرتو پدیده رایمون ارائه دهنده بهترین خدمات پس از فروش دستگاههای برش لیزر است.
چون تولیدکننده دستگاه برش لیزر هستیم، از تمام اجزای دستگاه شناخت کافی داریم .
کارشناسان ما با بررسی دقیق مشکل دستگاه شما را پیدا کرده و هزینه تعمیر را برای شما به حداقل میرسانند.
همچنین با فروش باکیفیت ترین لوازم یدکی دستگاه برش لیزر، خاطر شما را تا سالها بابت کارکارد دستگاه آسوده می سازیم.
شرکت ما فروشنده انواع قطعات یدکی دستگاه برش لیزر اعم از : اپتیکی – الکترونیکی و مکانیکی با بالاترین کیفیت است .
شما عزیزان می توانید برای دریافت مرغوب ترین قطعات دستگاه با کارشناسان ما در ارتباط باشید.
تا حالا به کاربرد دستگاه برش لیزر برای راه اندازی یک کسب و کار با خرید دستگاه برش لیزر فکر کردهاید؟ شاید پیش خودتان به این نتیجه رسیده باشید که راهاندازی یک کسب و کار با دستگاه برش لیزری کار پیچیده ایست و نیاز به سرمایه گذاری بسیار زیادی دارد. اما در حقیقت اینطور نیست، با افزایش تولید این دستگاهها، قیمت تمام شده آنها نیز بسیار کاهش پیدا کرده است و با توجه به فراگیری و کاربرد بسیار زیاد آنها در صنایع و کسب وکارهای مختلف انواع دستگاه برش و حکاکی لیزر در سایزهای کوچکتر نیز ساخته شده که میتوان با آنها یک کسب و کار خانگی راه اندازی کرد.
خبر خوب اینکه فرصتهای زیادی برای کارآفرین شدن و ایجاد یک محصول یا خدمت خلاقانه در این زمینه وجود دارد.
اگر به دنبال راه اندازی کسب و کار برش لیزری خود هستید، چندین گزینه با سرمایه گذاری کم وجود دارد که میتوانید با توجه به علاقه و تخصص خود یکی از آنها را انتخاب کنید.
دستگاه برش لیزری غیر فلزات به عنوان یک نوآوری برجسته، دقت و تطبیق بسیار بالایی را ارائه میدهد. این ابزار حرفهای به منظور برش انواع صفحات نازک و متوسط طراحی شده و توانایی پاسخگویی به نیازهای متنوع در صنایع مختلف و همچنین زمینههای هنری را دارد. با استفاده از این دستگاه، کاربران قادر خواهند بود تا با کیفیت بالا و سرعت مناسب، طرحهای خود را اجرا کنند. این تکنولوژی به طور ویژه برای افرادی که در صنایع خلاقانه و تولیدی فعالیت میکنند، بسیار کارآمد و مفید است. در واقع، برش لیزری غیر فلزات به عنوان یک راه حل پیشرفته، به تسهیل فرآیندهای تولید و طراحی کمک شایانی میکند.
برش لیزری به دلیل هزینههای کم و تطبیقپذیری پردازش به یک فرآیند همیشه محبوب در صنعت تولید تبدیل شده است. دستگاههای برش لیزر میتوانند چوب، چرم، پارچه، پلاستیک، اکریلیک، فلز، فوم و غیره را برش داده و حکاکی کنند. این طیف گسترده ای از مواد پردازش، ماشین های لیزر را به یک دارایی بزرگ در بسیاری از تاسیسات تولید تبدیل می کند.
دستگاه برش لیزری را میتوان در صنایع مختلف و برای موارد مختلف استفاده کرد. با این حال، آنها در صنایعی که به دقت و تکرارپذیری بالا نیاز دارند، محبوبیت بیشتری دارند. از آنجایی که برش لیزری نیازی به ابزار و حداقل نصب ندارد، به طور گسترده برای تابلوهای سفارشی و کالاهای صنایع دستی نیز استفاده می شود.
برش لیزری اغلب در صنعت خودرو استفاده می شود، به عنوان مثال، قطعات ورق فلزی وسایل نقلیه اغلب با لیزر برش داده می شوند. سایر قطعات خودرو که اغلب با لیزر برش داده میشوند، چرخ دندهها در یک تنظیم مکانیکی هستند.
نمونههایی از قطعات برش لیزری در طیف وسیعی از صنایع عبارتند از:
“ایدههایی را کشف کنید که پول در می آورند”
راه اندازی یک تولیدی کفش میتواند بسیار سودآور باشد، با استفاده از دستگاه لیزر کفاشی شما میتوانید به راحتی انواع طرح لیزر کفش چرمی یا جنسهای متفاوت آن را به صورت دقیق برش بزنید. در گذشته برش چرم، جیر و یا بافتهای مختلف پارچه با تیغه های تیز انجام میشد و کند شدن این تیغهها مشکلات زیادی در هنگام برش پارچه ایجاد میکرد و دقت و سرعت بالایی هم نداشت. اصلیترین دلیل روی کار آمدن دستگاه برش لیزر در صنعت تولید کفش با طرحهای سنتی، مدرن و … دقت و تمیزی برش، طراحی و تزیین آسان به صورت متنوع، سرعت بالا و قابلیت انعطافپذیری آن میباشد.
حتما تا به حال کفشهای کلاسیک مردانه و زنانه نظر شما را جلب کرده و این سوال برایتان پیش آمده است که چطور این مدلهای زیبا و جذاب روی چرم کفش برش خورده است؟! پاسخ این سوال، استفاده از دستگاه برش لیزر کفاشی میباشد.
مهر، علامت و لوگو یا نشانهی اشخاص یا سازمانها میباشد که با استفاده از استمپ و رنگ به عنوان سند بر روی مدارک افراد حک می شود. امروز با توجه به اینکه هر کسب و کاری سعی دارد مهر و لوگو مخصوص خود را داشته باشد و پای تمام قراردادها و فاکتورهایشان از مهر مخصوص خود استفاده میکنند این کسب وکار نیز رونق بسیار خوبی دارد و می تواند سودآوری قابل قبولی برای شما به ارمغان بیاورد. ساخت مهرهای تجاری با دستگاه حک و برش لیزر یک شغل نسبتا نوپاست. برای اطلاعات بیشتر در این خصوص مقاله مهرسازی با دستگاه لیزر را بخوانید.
افزایش درآمد و طرحهای نوآورانه جواهرات از مهمترین عوامل موثر در رشد صنعت جواهرسازی است. مشتریان زیادی برای یادبود، خاص بودن و یا نشان دادن طبقه اجتماعی خود تمایل زیادی به ساخت طلا و جواهرات سفارشی پیدا کردهاند. طراحهای خاص و بعضا پیچیده که ساخت آنها با دست دشوار و بعضا غیرممکن است. اما ظهور دستگاه برش و حکاکی لیزر طلا این کار را بسیار ساده و سریع کرده است.
اگر بتوانید خود را به عنوان طلاسازی خاص با طرحهای منحصر به فرد به مشتریان معرفی کنید بازاری بسیار پرسود و با درآمد بالا در انتظار شماست.
ساعتهای برش لیزری جز دکوراسیون های ارزان قیمتی هستند که علاوه بر زیباتر کردن خانه شما به آن شخصیت و معنا و مفهوم خاصی میبخشند. اگر عاشق ساختن لوازم دکور داخلی جذاب و ارزان قیمت هستید، میتوانید به راه اندازی این کسب وکار بیشتر فکر کنید. اگر در این زمینه کمی خلاق باشید میتوانید پول خوبی به جیب بزنید.
در گذشته حک تصاویر با کیفیت روی سنگ با روش دستی انجام میشد. این روشها که دقت زیادی نداشت تصاویر متوفی را با تصاویر متفاوت انجام میداد، سرعت کار بسیار پایین بود و هزینه ی زیادی هم داشت.
چرا که روشهای فعلی و جدید برای حکاکی چهره وجود نداشت. دستگاههای برش لیزر میتوانند با کیفیت بسیار بالا هر نوع عکس و نوشته را روی سنگ حک نمایند. دقت داشته باشید این دستگاهها مناسب برش سنگ نیستند و امکان برش روی سنگ ندارند. با دستگاه برش لیزر تمام ورق رایمون میتوانید انواع تصاویر و نوشتهها را با کیفیت بالا بر روی انواع سنگ قبر حک کنید و کسب وکاری بسیار خوبی برای خود راه اندازی نمایید.
یکی از بهترین کاربرد دستگاه برش لیزر حکاکی روی شیشه است. حکاکی شیشه یک تکنیک هنر شیشه ای است که در آن مواد اسیدی یا ساینده روی سطح شیشه اعمال میشود تا بافت آن در نواحی انتخاب شده زبر شود و طرحی جذاب ایجاد شود. این حکاکی که به عنوان نقش برجسته فرانسوی نیز شناخته میشود، روشی محبوب برای ایجاد هنر شیشهای سفارشی است.
از این حک معمولاً برای ایجاد دیوارها یا پارتیشنهای خاص ودربها و پنجره های شیشهای استفاده میشود. برای اطلاعات بیشتر مقاله حکاکی لیزری شیشه را بخوانید.
آیا شما علاقه زیادی به راه اندازی ایدههای تجاری لیزر برش دارید؟ یک فرصت بالقوه که از تکنیکهای برش لیزری استفاده میکند، ساخت زیر لیوانی است. چه هنرمند با تجربهای باشید و چه علاقه مند به ساخت صنایع دستی دکوراسیون باشید، فناوری برش لیزری میتواند به شما در دستیابی به دقت و دقت کمک کند.
فناوری برش لیزری همچنین شما را قادر میسازد تا با هزینه کمتر به طرحهای سفارشی برسید و سود خود را به حداکثر برسانید.
هنر آینه ای شامل مونتاژ قطعات آینه کوچک با رنگ ها و اشکال مختلف برای شبیه سازی یک تصویر، منظره یا طرح انتزاعی است. شما میتوانید از فناوری حکاکی لیزری به عنوان روشی منحصر به فرد و خلاقانه برای سفارشی کردن آینهها بدون آسیب رساندن به شیشه آینه استفاده کنید.
حکاکی لیزری روی چوب روشی دقیق برای ایجاد الگوها، اشکال و طرحها ارائه میدهد و یکی دیگر از کاربرد دستگاه برش لیزر است. در زمینهی برش چوب مشاغل زیادی از جمله مبلمان سازی، کابینت سازی، طراحی داخلی و … را میتوان نام برد.
دقت لیزر به هنرمندان کمک می کند تا برشی تمیز و صافی بر روی سطوح چوبی داشته باشند. چه با چوبهای سخت، روکشها، تخته سه لا کار کنید، میتوانید از فناوری برش لیزری برای حکاکی تصاویر بسیار پیچیده استفاده کنید.
سخن پایانی
شما می توانید بعد از تصمیم در مورد این که چه کسب و کاری را می خواهید راه اندازی کنید دستگاه مورد نظراتان را با راهنمایی و مشاوره گرفتن رایگان از مشاوران ما در شرکت پرتو پدیده رایمون تهیه نمایید. همچنین برای تامین قطعات یدکی لیزر نیز می توانید با این شرکت تماس حاصل فرمایید.
دستگاه برش لیزر نمد خانگی به عنوان یک ابزار نوآورانه، امکان ایجاد دقت و ظرافت در پروژههای خلاقانه را به علاقهمندان و متخصصان میدهد. ترکیب فناوری پیشرفته برش لیزر با خصوصیات نرم و قابل انعطاف نمد، افقهای جدیدی را در حوزههای مختلف ایجاد کرده است. از طراحی دکوراسیون داخلی منحصر به فرد گرفته تا تولید قطعات صنعتی با دقت بالا، دستگاه برش لیزر نمد خانگی به گزینهای محبوب برای افرادی تبدیل شده است که به دنبال ترکیب کارایی و زیبایی هستند. در این راستا، بررسی ابعاد مختلف این دستگاه پرسشهایی را به وجود میآورد و کنجکاویهایی در زمینه کاربردها، تکنیکها و نکات ایمنی آن ایجاد میکند. این ابزار نه تنها به خلاقیت کمک میکند، بلکه به ایجاد آثار هنری و طراحیهای کاربردی نیز رونق میبخشد.
کاربردهای دستگاههای برش لیزر نمد بسیار فراوان و متنوع است و به دلیل دقت بالای برش، توانسته در زمینههای مختلفی مورد استفاده قرار گیرد. در زیر برخی از مصارف رایج این ماده بیان میشود:
این ماده همچنین در دکوراسیون داخلی منزل به کار میرود. از برش لیزری نمد میتوان برای ساخت هنرهای دیواری، آباژورها و لوازم دکوری دیگر استفاده کرد که به طراحی داخلی یک فضای مدرن و سفارشی میبخشد.
در محیطهای آموزشی، نمد برش لیزری میتواند به عنوان ابزاری برای تولید وسایل کمک آموزشی و مواد تعاملی به کار گرفته شود که فرآیند یادگیری را تسهیل میکند.
نمد برش لیزری در صنایع دستی و پروژههای DIY به عنوان یک ابزار محبوب شناخته میشود. این ماده به هنرمندان و علاقمندان به کارهای دستی این امکان را میدهد که طرحهای دقیق و پیچیدهای را در رنگها و اشکال مختلف ایجاد کنند.
در صنعت مد و پوشاک، طراحان به کمک برش لیزری نمد قادرند الگوها و تزئینات خاصی برای لباسها و اکسسوریها طراحی کنند که جلوهای منحصر به فرد به محصولات میدهد.
معماران و طراحان نیز از نمد برش لیزری برای ساخت مدلها و نمونهسازی استفاده میکنند، که این امکان را میدهد تا ایدههای طراحی بهصورت سریع و دقیق به نمایش گذاشته شوند.
در صنایع، نمد برش لیزری به تولید واشر و مهر و مومهایی با شکلهای دقیق کمک میکند که بهعنوان راه حلی اقتصادی و کارآمد در زمینه آببندی شناخته میشود.
در فضای داخلی خودرو، این تکنیک برای ایجاد طراحیهای سفارشی و عناصر تزئینی به کار میرود که جذابیت بصری داخل خودرو را افزایش میدهد.
همچنین طراحان جواهرات از این ماده برای خلق طرحهای پیچیده و دقیق در ساخت جواهرات و اکسسوریها بهره میبرند که امکان ایجاد الگوهای ظریف و زیبا را فراهم میآورد.
در حوزه پزشکی، نمد برش لیزری میتواند برای تولید بالشتکهای سفارشی، پانسمانهای زخم و تکیهگاههای ارتوپدی به کار رود و به عنوان یک راهحل راحت و مناسب ارائه شود.
برش نمد با لیزر در منزل میتواند یک تجربه خلاقانه و مفید باشد، اما نیاز به تجهیزات و احتیاطهای خاصی دارد. در این راستا، آشنایی با مراحل و نکات کلیدی به شما کمک میکند تا از این فرآیند بهرهبرداری بهتری داشته باشید.
ابتدا طراحی خود را با استفاده از نرمافزار طراحی وکتور ایجاد کنید یا یک طرح موجود را وارد کنید. حتماً به این نکته توجه داشته باشید که فرمت طراحی شما باید با دستگاه برش لیزری شما سازگار باشد، بهطور معمول فرمتهای SVG، DXF یا AI استفاده میشود.
برای تعیین تنظیمات بهینه برای برش نمد، با مشاوران فنی شرکت پرتو پدیده رایمون مشورت نمایید. عوامل مهمی که باید در نظر داشته باشید شامل قدرت لیزر، سرعت برش و تمرکز آن است. در صورت لزوم، این تنظیمات را بر روی یک تکه نمد کوچک آزمایش کنید.
ورق نمدی را بر روی تخت برش لیزری قرار دهید و آن را با نوار چسب یا روشهای مناسب دیگر محکم کنید. اطمینان حاصل کنید که سطح نمد صاف و بدون چین و چروک باشد تا از بروز اعوجاج در هنگام برش جلوگیری شود.
برش لیزری خود را بر اساس دستورالعملهای تولیدکننده کالیبره کنید و فوکوس لیزر را با توجه به ضخامت نمد تنظیم کنید.
فایل طراحی خود را در نرمافزار دستگاه برش لیزری بارگذاری کنید. طرح را بهگونهای بچینید که در ناحیه برش قرار گیرد.
برای اطمینان از صحت تنظیمات، برشهای آزمایشی را بر روی بخشی کوچک از نمد انجام دهید. اگر نیاز بود تنظیمات را تغییر دهید.
پس از اطمینان از نتایج برشهای آزمایشی، فرآیند برش لیزری را آغاز کنید. در حین کار، دستگاه را تحت نظر داشته باشید تا از برش صحیح نمد مطمئن شوید.
پس از اتمام برش، با احتیاط قطعات بریده شده را از بستر برش لیزری جدا کنید. بسته به طرح، ممکن است نیاز به انجام مراحل اضافی مانند حذف خاکستر یا باقیماندهها داشته باشد.
اطمینان حاصل کنید که در فضای کار تهویه مناسبی وجود دارد، بهویژه اگر دستگاه برش لیزری در حین کار بخار تولید میکند.
بسته به نوع پروژه خود، ممکن است نیاز به انجام مراحل دیگری مانند مونتاژ قطعات یا افزودن جزئیات تکمیلی داشته باشید.