چرا برای محافظت از دستگاه لیزر به چیلر نیاز دارید؟

کاربرد چیلر دستگاه برش لیزر

بیایید نگاهی به کاربرد چیلر دستگاه برش لیزر بیندازیم و نقش آنها را در بهبود دوام و عملکرد دستگاه حکاکی و برش لیزرخود تعیین کنیم. چیلر به عنوان یک از قطعات یدکی دستگاه برش لیزر برای خنک کردن دستگاه می باشد.

در بسیاری از بخش‌های خارج از حیطه‌ی دستگاه‌های برش لیزری و حکاکی‌های لیزری، از چیلرهای آب صنعتی برای حفظ خنک‌سازی ثابت در طیف وسیعی از ماشین‌آلات مانند تجهیزات قالب‌گیری پلاستیک استفاده می‌شود.

از تولید مواد غذایی تا تولید محصولات دارویی، تنظیم دما برای اطمینان از نتایج درست، امری کلیدی است.

اگر از برش لیزری خود به طور منظم یا برای مدت زمان طولانی استفاده می کنید، احتمال زیادی وجود دارد که به سیستم خنک کننده آب دمای محیطی که به صورت استاندارد با طیف برش های لیزر CO۲ ما ارائه می شود، نیاز داشته باشید.

دستگاههای حکاکی و برش لیزر غیر فلزات برای حکاکی و برش بیشتر مواد مانند چوب، شیشه، چرم و اکریلیک مفید هستند. به همین دلیل، دستگاه‌های حکاکی/برش لیزری در حال تبدیل شدن به یک جزء ضروری از امکانات تولید امروزی و همچنین مشاغل کوچک هستند. عملکرد و طول عمر یک دستگاه لیزر پرقدرت به عوامل مختلفی مانند کیفیت قطعات، دفعات استفاده، تمیز کردن معمول و نگهداری بستگی دارد. با این حال، کاربران اغلب یک عنصر مهم را برای تضمین عملکرد طولانی مدت دستگاه خود نادیده می گیرند: کاربرد چیلر دستگاه برش لیزر.

در حالی که بسیاری از محصولات چیلر آب صنعتی در بازار وجود دارد، انتخاب یک چیلر دستگاه لیزری قابل اعتماد بهترین راه برای افزایش طول عمر تیوب لیزر شما است (تیوب لیزر یکی از مهمترین و گرانترین قطعات یدکی لیزر است).

صرف نظر از نوع لیزر مورد استفاده، فرآیند تولید لیزر همیشه مشابه است.

برای تولید پرتو لیزر، دستگاه باید دارای موارد زیر باشد:

مجموعه‌ای از اتم‌ها در حالت مایع، جامد یا گاز که می‌توانند برای جذب انرژی تحریک شوند.

وسیله‌ای برای تحریک بخش‌های تحریک‌پذیر این اتم‌ها (الکترون‌ها)

اصل تولید لیزر مستلزم وارد کردن انرژی به شکل یک پالس الکتریکی به داخل حفره لیزر است. این انرژی فوتون تولید می‌کند که به سرعت توسط الکترون‌های موجود در داخل جذب می‌شود و باعث می‌شود آنها یک جهش کوانتومی انجام دهند و به حالت انرژی بالاتر بپرند. این فعالیت گذرا است که در عرض چند میلی ثانیه رخ می‌دهد و الکترون‌ها به سرعت به حالت انرژی پایه خود باز می‌گردند.

به طور همزمان، الکترون‌هایی که به سطوح انرژی پایه بازمی‌گردند، فوتون‌های نوری ساطع می‌کنند که می‌توانند به همان اندازه الکترون‌های دیگر را در حالت پایه‌شان تحریک کنند، بنابراین واکنش اولیه را تکثیر کرده و بیشتر تقویت می‌کنند.

دستگاه‌های لیزری معمولاً آینه‌هایی را درون یک لوله لیزر قرار می‌دهند که به حفظ جریان ثابت فوتون کمک می‌کند و در عین حال یک پرتو لیزر متمرکز تولید می‌کند.

چرا لیزرها گرما تولید می کنند؟

پس از یادگیری نحوه تولید پرتوهای لیزر، واضح است که تولید انرژی نور همیشه با درجاتی از تولید گرما همراه است. با توجه به اینکه نور لیزر یک شکل تقویت شده از انرژی نوری است، نتیجه می‌شود که میزان گرمای تولید شده در حین ایجاد آن به طور قابل توجهی بیشتر خواهد بود.

دستگاه‌های لیزر صنعتی مقادیر زیادی گرما تولید می‌کنند که می‌تواند به موادی که روی آن کار می‌شود و همچنین خود اجزای لیزر آسیب برساند. در نتیجه، صاحبان دستگاه‌های برش لیزر باید با استفاده از دستگاه خنک کننده مطمئن شوند که دستگاه‌های خود را در محدوده دمایی مطلوب نگهداری می‌کنند.

کارکردن دستگاه‌های برش لیزر CO۲ در دماهای بالا باعث کاهش دقت و پایداری آنها می‌شود. افزایش تنش حرارتی به لوله های لیزر آسیب می‌رساند که منجر به تعمیرات پرهزینه یا تعویض کامل تجهیزات می‌شود. همچنین، قرار دادن مواد حساس در معرض دمای کنترل نشده لیزر، فرآیند تولید را تغییر می‌دهد و در نتیجه محصولات نهایی معیوب می‌شوند.

بیشتر لیزرهای CO۲ صنعتی را می توان به طور ایمن و کارآمد در محدوده دمایی ۵۹ درجه فارنهایت تا ۷۷ درجه فارنهایت کار کرد.

از تیوب لیزر خود محافظت کنید

تیوب‌های لیزر CO۲ می توانند گران باشند. محافظت از دستگاه لیزر خود با چیلر لیزری با کارایی بالا یک تصمیم عاقلانه است. بسیاری از روش‌های خنک کننده لیزری مانند سطل آب یخ با پمپ آب برای لیزرهای CO۲ وجود دارد. در حالی که این تجهیزات خنک کننده لیزری رایمون ممکن است برای دستگاه های لیزر کوچک به خوبی کار کند، با همان قوام یک چیلر آب لیزری در لیزرهای با وات بالاتر عمل نمی کند. چرا باید میلیون‌ها تومان برای یک تیوب لیزر CO۲ جدید صرف کنید تا اجازه دهید آن را در اثر تجهیزات خنک کننده نامناسب بیش از حد گرم کند؟ هرگز سیستم خنک کننده لوله لیزر خود را به خطر نیندازید کیف پول شما بعداً از شما تشکر خواهد کرد.

چرا برای دستگاه حکاکی و برش خود به چیلر لیزری آب نیاز دارید؟

موثرترین راه برای حفظ کارایی لیزر CO۲ تا زمانی که ممکن است، استفاده از دستگاه چیلر لیزری است. این چیلرهای آب صنعتی با حذف انرژی حرارتی اضافی تولید شده در حین کار لیزر، تنظیم حرارتی لازم برای جلوگیری از خرابی قطعات یا آسیب محصول را فراهم می کنند.

چیزی که واقعا به آن نیاز دارید یک چیلر آب صنعتی است. این چیلرهای آب لیزری تخصصی، خنک‌سازی گردش آب را بر روی ژنراتور لیزری دستگاه انجام می‌دهند و دمای آن را برای افزایش عمر آن تنظیم می‌کنند. چیلرهای چرخشی از تبرید فعال برای کاربردهایی که نیاز به کنترل دقیق دما یا کمتر از دمای محیط دارند استفاده می کنند. مدل های استاندارد با ظرفیت های خنک کننده از ۶۰۰ وات تا چندین کیلو وات عرضه می‌شوند.

بنابراین، چیلرها چگونه برای پایدار نگه داشتن فناوری لیزر شما کار می‌کنند؟

چیلرهای آب لیزری استاندارد دارای یک واحد تبرید هستند که خنک کننده را به تیوب لیزر فرآیندی هدایت می کند که در آن تبادل گرما رخ می‌دهد و لیزر را تا دمای مطلوب خنک می‌کند. سیال خنک کننده گرم شده از طریق لوله کشی به واحد تبرید بازگردانده می‌شود، جایی که گرمای جذب شده حذف می‌شود و در نتیجه مایع خنک‌کننده برای چرخه جدیدی از تبادل حرارت با دستگاه لیزر بازسازی می‌شود.

برای هر دستگاه برش لیزر چیلر آبی چه اندازه‌ای نیاز دارم؟

بسیاری از تولیدکنندگان صنعتی چیلر لیزری توضیحات مبهمی از کاربرد چیلر دستگاه برش لیزر ارائه می دهند که انتخاب بهترین تجهیزات خنک کننده لیزر را برای شما دشوار می‌کند. اگر محصولی ارزان یا متوسط را از یک برند ناشناخته انتخاب کنید، چیلر می‌تواند برای دستگاه حکاکی لیزری شما فاجعه‌ای ایجاد کند.

اولین قدم برای انتخاب بهترین برند صنعتی چیلر، تعیین نیازهای خنک کننده آبی لیزر است. اطمینان حاصل کنید که یک چیلر آب لیزری خریداری می‌کنید که اطلاعات واضحی در مورد قابلیت‌های خنک‌کننده آن در دفترچه راهنمای عملیات ارائه شده است. ناگفته نماند که ظرفیت خنک کننده اندازه چیلر را تعیین می کند. بار حرارتی مقدار گرمای هدر رفته ای است که چیلر لیزری از دستگاه حکاکی لیزری خارج می‌کند. به طور معمول، این مقدار بر حسب BTU/hr یا وات است. چیلری که انتخاب می کنید باید برای دستگاه حکاکی لیزری که استفاده می کنید به اندازه کافی قدرتمند باشد. ما یک چیلر ۳۰۰۰ برای دستگاه ۵۰-۱۰۰ وات یا چیزی بین ۵۰۰۰ تا ۵۲۰۰ برای بالای ۱۰۰ وات توصیه می کنیم. با این حال، اگر یک کسب و کار حکاکی لیزری به صورت تمام وقت دارید، یک چیلر ۵۰۰۰ حتی برای دستگاه های لیزر ۵۰ تا ۱۰۰ وات می‌خواهید.

چند فاکتور دیگر نیز وجود دارد که باید در نظر بگیرید، مانند نمایشگر دما، نمایشگرهای دما با آلارم بالا/پایین، نرخ جریان آب و غیره. سایر ملاحظات مانند گواهینامه ISO ۹۰۰۱ و گارانتی می‌تواند به شما کمک کند از آب صنعتی خود نهایت استفاده را ببرید. شما می توانید با راهنمایی مشاوران ما در شرکت پرتو پدیده رایمون مناسب ترین چیلر را برای دستگاه لیزر خود خریداری نمایید.

انتخاب چیلر مناسب

برش‌های لیزری در طیف وسیعی از اشکال و اندازه‌ها هستند، بنابراین اطمینان از اینکه چیلر آبی که انتخاب می‌‌کنید برای دستگاهی که دارید مناسب است و می‌تواند با نیازهای خنک کننده دستگاه مطابقت داشته باشد بسیار مهم است.

عوامل کلیدی برای در نظر گرفتن

انتخاب چیلر آب مناسب برای برش لیزری شما شامل چندین ملاحظات کلیدی است:

• ظرفیت خنک کننده: اطمینان حاصل کنید که چیلر ظرفیت خنک کنندگی کافی برای تحمل بار حرارتی تولید شده توسط برش لیزری شما را دارد.
• سازگاری: چیلر باید با مشخصات برش لیزری شما، از جمله میزان جریان آب و فشار مورد نیاز، سازگار باشد. اگر میزان آب کافی نباشد، خنک کننده تحت تأثیر قرار می‌گیرد.
• بهره وری انرژی: به دنبال چیلرهایی باشید که بازده انرژی بالایی را برای به حداقل رساندن هزینه‌های عملیاتی و کاهش اثرات زیست محیطی ارائه می‌دهند.

۷ ویژگی کلیدی چیلر دستگاه برش لیزر

انتخاب یک چیلر آب لیزری با کیفیت می تواند سال ها به عمر دستگاه حکاکی/برش لیزری شما اضافه کند و دقت پردازش را بهبود بخشد. در اینجا چند ویژگی مهم وجود دارد که می تواند به شما کمک کند عمر حکاکی/برش لیزری خود را افزایش دهید:

جریان آب

جریان مداوم آب خنک شده در محیط به سر لیزر یا صفحه سرد برای لیزری با توان متوسط کافی است. با این حال، چیلر آب صنعتی چرخشی کارآمدترین تجهیزات خنک کننده لیزری برای لیزرهای پرقدرت است.

آلارم‌های داخلی

آلارم های دمای پایین/بالا می توانند از هر گونه آسیب به حکاکی لیزری شما جلوگیری کنند. علاوه بر این، یک کامپیوتر، هشدار تصویری و صوتی می تواند خطا را نشان دهد. هر دو ویژگی خاموش و هشدار جریان کم می توانند لیزر و چیلر آبی را از آسیب های پرهزینه محافظت کنند.

صفحه نمایش دیجیتال

نمایشگرهای دیجیتال دما یک به روز رسانی دائمی ارائه می دهند تا بتوانید سطوح دمای دستگاه را تعیین کنید. با این حال، اگر از یک سیستم خنک کننده لیزری رایمون استفاده می کنید، همیشه می توانید یک دماسنج نصب کنید.

پنجره مشاهده

از آنجایی که چیلرهای آب صنعتی دارای سیستم های کاملاً بسته ای هستند که از تبخیر جلوگیری می کند، یک پنجره مشاهده به شما امکان می دهد به راحتی سطح آب چیلر لیزری خود را کنترل کنید.

آیا چیلرهای آبی دستگاه لیزر سر و صدای زیادی ایجاد می کنند؟

قبل از خرید، سطح دسی بل (dB) نامی را در مشخصات سازنده بررسی کنید. از این گذشته، ممکن است نخواهید با نویز اضافی تجهیزات خنک کننده لیزری در کارگاه خود مقابله کنید.

تحرک راحت

اگر مرتباً نیاز به جابجایی چیلر لیزری خود دارید، یکی را با چرخ‌های چرخ‌دار برای حرکت انتخاب کنید. کاستورهای قفل کننده چیلر را در حین کار ثابت نگه می‌دارند.

در مورد گارانتی چطور؟

اعتبار چیلر لیزری به طور قابل توجهی به ضمانت آن بستگی دارد. بسیاری از چیلرهای آب صنعتی با پشتیبانی فنی حفاظت یک ساله را ارائه می دهند. مارک‌های دارای ثبت ISO ۹۰۰۰ و محصولات دارای گواهینامه‌های صنعتی را انتخاب کنید.

شرکت پرتو پدیده رایمون تولید کننده انواع دستگاه‌های برش لیزر و تامین کننده انواع قطعات یدکی لیزر اصل با ضمانت پس از فروش در سراسر کشور در خدمت شما عزیزان خواهد بود.

ما در تولید دستگاه برش لیزر خانگی و دستگاه برش لیزر تمام ورق خود از چیلر S&A CW۵۲۰۰ که باکیفیت ترین چیلر بازار است استفاده می‌کنیم.

ست مکانیک دستگاه برش لیزر چیست؟

ست مکانیک یکی از مهمترین بخش‌های دستگاه برش و حکاکی لیزر است که این ست مکانیکی شامل‌ پایه موتور، هد دستگاه ،ریل‌ها، واگن‌ها، پایه آینه، پایه تیوب می‌باشد. از خصوصیات ست مکانیک دستگاه برش لیزر، دقت بالا برای کار در طولانی مدت و مناسب برای کارهایی با سرعت بالا میباشد. این بخش از دستگاه لیزر قابلیت تعویض شدن دارد. سرعت اجرای سریعی دارد ، مقاوم در برابر خوردگی است و دارای ساختار فشرده میباشد.

مکانیک، ریل یا غلتک اصلی‌ترین ساختار سیستم حرکتی دستگاه محسوب می‌شود که در ساختار ریل‌های آن از آلیاژ آلومینیوم به همراه اتیل ضد رنگ استفاده شده است. از ویژگی‌های این محصول می‌توان به استهلاک کم و سرعت حرکت بالا کرد.

کیفیت این بخش از دستگاه برش لیزر تاثیر زیادی در کارکرد آن دارد و باید به نظافت به موقع قطعات و رسیدگی به شافت‌های هارد کروم داخل ریل‌ها و ریگلاژ کردن به موقع بلبرینگ که روی ریل حرکت می‌کنند، توجه داشته باشیم.

ریل و واگن دستگاه لیزر

کاربرد اصلی دستگاه حکاکی و برش لیزر ایجاد برش‌های مورد نظر بر روی متریال های مختلف و حکاکی روی آن ها است. بسیاری از دستگاه های لیزر، نیاز به حرکت رفت و برگشتی در مسیری خطی و از پیش تعیین شده را دارند و برای این حرکت ، دستگاه لیزر نیاز به ریل و واگن ( لینیر گاید ) دارد که در ابعاد استانداردی ساخته می‌شوند. جنس ریل در دستگاه‌های لیزر معمولا از فولاد سخت کاری شده می‌باشد و طول این ریل‌ها تا ۵ متر می‌باشد ولی باتوجه به کارکردهای مختلف این دستگاه ، ریل ها قابل برش می‌باشد.

ما بین ریل و واگن ساچمه‌هایی وجود دارد که لغزش بین ریل و واگن را ایجاد می‌کند. همین لغزش باعث حرکت دقیق واگن بر روی ریل می گردد. چهار چرخ دو طرفه در اطراف واگن متحرک داخل این ریل می باشد که دقیقا مانند تکان لوکوموتیو روی ریل قطاری که در حال حرکت است.

مشخصات ریل مناسب در دستگاه برش لیزر

ریل باید در برابر سایش مقاوم باشد. اگر ریل ساییده شود، باید بتوان آن را به راحتی تعمیر یا تعویض کرد. این باعث می‌شود که دقت حرکت ریل کاهش نیابد و سطح سایش ریل حتما باید قابل تنظیم باشد.

ریل باید حرکت ساده و صاف داشته باشد. در زمان کار، باید به خوبی عمل کند، با سرعت یکسان حرکت کند و در سرعت پایین لغزش نکند.

ریل باید دقت هدایت بالایی داشته باشد. این به این معنی است که قطعات متحرک روی ریل باید در یک خط مستقیم و با دقت بالا حرکت کنند. ریل باید انعطاف پذیر باشد و سرعت ثابت حفظ کند. لغزش در سرعت پایین نباید اتفاق بیفتد.

ریل باید طراحی خوبی داشته باشد. علاوه بر نیازهای فوق، باید به گونه‌ای طراحی شود که تولید، اندازه‌گیری، نصب، تنظیم و هزینه آن آسان باشد.

ریل باید در برابر تغییرات دمایی پایدار باشد که اگر دما عوض می‌شود نباید عملکرد خود را از دست بدهد، حتی در محدوده دمای خاص هم باید به خوبی کار کند.

ریل باید سفت و محکم باشد، نباید تحت نیروی خارجی خم شود یا شکسته شود. به همین دلیل، طول سطح ریل هدایت‌کننده باید زیاد باشد تا فشار سطح آن کم شود. همچنین، ریل‌های کمک‌کننده باید به گونه‌ای قرار گیرند که نیرو را بطور مناسب و با توجه به متریال تقسیم کنند.

رابط‌های ریل‌های هدایت‌کننده باید سفت و قوی باشن، این قطعات نباید تحت نفوذ نیروی خارجی تغییر شکل یابند یا شکسته شوند. پس از آن، ریل باید سفتی و استحکام مناسبی داشته باشند و این مورد به شدت در کارکرد دستگاه تاثیر دارد.

سایر ویژگی‌ها

با پیشرفت دستگاه های لیزری و بروز کردن قطعات آن، برای سبک‌تر شدن قطعات مکانیکی مخصوصا دکل دستگاه که دیگر نیازی به استفاده از موتورهای قوی هم نباشد و مصرف برق دستگاه هم کاهش یابد، از ست مکانیکی بلبرینگی استفاده میشود. این قطعه در سیستم های حرکتی غلتکی و در زیر واگن محور قرار میگیرد و با توجه به جنس بسیار محکمی که دارد استهلاک بسیار پایین و سرعت و دقت حرکتی بالایی را فراهم می‌نماید و خیلی دیرتر به تعمیر یا تعویض آن نیاز می‌شود.

بلبرینگ واگن، از جمله وسیله‌های مهم بخش مکانیک لیزر می‌باشد. معمولا در همه‌ی بلبرینگ ها تعدادی ساچمه وجود دارد که پس از مدتی استفاده دچار خوردگی می‌شوند. این اتفاق باعث می‌شود که این قطعات در هنگام حرکت در بعضی از قسمت ها دچار توقف موقت شده ، یعنی به اصطلاح گیر کند و دیگر شاهد حرکت روان آن نباشیم. در این لحظه بهتر است که نسبت به تعویض بلبرینگ فرسوده اقدام نماییم.

توجه داشته باشید در صورت عدم ریگلاژ صحیح این قطعه و یا نگهداری نادرست از آن و تاخیر در تعویض آن، حالت فرسودگی در این قطعه افزایش یافته و باعث می‌شود شافت‌های ریل محور آسیب جدی ببیند. پس بهتر است رسیدگی‌های لازم به همه قطعات دستگاه انجام شود تا بهترین کارآیی را از دستگاه انتظار داشت.

مکانیک دستگاه برش لیزرco۲ تمام ورق و دستگاه برش لیزر خانگی شرکت پرتو پدیده رایمون از نوع بلبرینگی داخل پروفیل از جنس آلومینیوم بوده و علاوه بر استحکام بالا، در مقابل رطوبت و زنگ زدگی مقاوم‌تر است و وزن پایین آن شتاب و سرعت و دقت زیادی را برای دستگاه ایجاد می‌کند.

مادربرد ۶۴۴۵ دستگاه برش لیزر

مادربرد ۶۴۴۵ دستگاه برش لیزر سری S
مادربرد ۶۴۴۵ دستگاه برش لیزر، یک سیستم جدید برای کنترل حکاکی و برش لیزری است و یکی از اصلی‌ترین قطعات دستگاه برش لیزر می باشد که از بهترین مادربردها می‌توان به مدل RDC ۶۴۴۵ اشاره کرد که از اصلی‌ترین قطعات دستگاه حکاکی و برش لیزر است و بعنوان مغز دستگاه لیزر معروف است.

مشخصات مادربرد ۶۴۴۵
وزن (کیلوگرم): ۱.۶ کیلوگرم

زبان: انگلیسی / اسپانا / روسی / پرتغالی / چینی / فرانسوی

نرم افزار:  RDWorks  / laser work

فرمت فایل: PLT ، HPG ، AI ، DXF ، DST ، SPL ، NC ، CNC ، PLY ، BMP ، DIB ، JPG ، TIF ، CLS

محیط نرم افزار:  Windows ۲۰۰۰ / XP / VISTA / ۷/۸ / ۸.۱ / ۱۰ (۳۲ و ۶۴ بیتی)

 
قابلیت‌های مادربرد RDC ۶۴۴۵ دستگاه برش لیزر
قابلیت کنترل ۶ محور مجزا به طور همزمان
قابلیت ارتباط از طریق اترنت، لن، کابل یو اس بی و فلش مموری
قابلیت ذخیره بیش از ۱۰۰ فایل سنگین
قابلیت برش ها و حکاکی های مختلف در چندین رنگ
قابلیت حفظ حافظه برش به هنگام قطع و وصل شدن برق و ادامه برش
قابلیت تغییر سرعت و قدرت هر برشدر رنگ های مختلف
قابلیت حرکت به صورت مقطعی و پیوسته به صورت دستی
مادربرد ۶۴۴۵ سری S ورژن جدید RDC ۶۴۴۵ می‌باشد.

این مادربرد کاملا سازگار با تیوب دستگاه لیزر از جمله RECI  و EFR میباشد.

این نوع مادربرد کاملا سازگار با پاور DY۱۰ با تیوب ۸۰ وات و پاور DY۱۳ با تیوب ۱۲۰ وات است.

سیم کشی و نصب این قطعه بدون هیچگونه دشواری است و اپراتور میتواند در صورت لزوم آن را تعویض نماید، اما بدلیل حساسیت بالا باید تمام نکات نصب آن را رعایت نماید که پنل دچار مشکل نشود.

اجزا مادربرد ۶۴۴۵ دستگاه برش لیزر
پنل
صفحه برد
کابل یو اس بی مشکی
کابل یو اس بی سفید
کابل شبکه ۵ متری
کابل شبکه ۱ متری و…
 

این مادربرد در حال حاضر بهترین مادربرد برای دستگاه‌های برش لیزر co۲ است، شرکت پرتو پدیده رایمون فقط از این کنترل در ساخت دستگاه‌های خود استفاده می‌کند تا مشتریان بابت کیفیت دستگاه آسوده خاطر باشند، همچنین اگر قصد تعمیر یا خرید مادربورد ۶۴۴۵ خود را داشته باشید می‌توانید با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

معرفی قطعات دستگاه برش لیزر

معرفی اجزا دستگاه برش لیزر 

دستگاه برش لیزر عمدتاً از یک ماشین اصلی، نور و برق تشکیل شده است. این سیستم از یک جزء مکانیکی (قطعات مکانیکی)، ژنراتور لیزری، مسیر بازتابنده و کنترلر CNC (کنترل الکتریکی) تشکیل شده است. اجزا دستگاه برش لیزر را می توان به صورت زیر نام برد:

• دستگاه برش لیزر فایبر دو درایو محصور ۴۰۰۰ وات با منبع لیزرIPG + فوکوس خودکار PRECITEC
• منبع تغذیه تثبیت کننده
• خنک کننده آبی
• سیلندر گاز
• کمپرسور هوا
• مخزن ذخیره گاز
• خشک کن خنک کننده
• فیلتر
• تصفیه کننده هوا
• دستگاه تخلیه سرباره

با پرتو پدیده رایمون همراه باشید تا دستگاه برش لیزری را به ۱۳ قسمت تقسیم کنیم و هر کدام را با جزئیات توضیح دهیم.

 

۱- قاب برش لیزری

قسمت مکانیکی دستگاه برش لیزری وظیفه حرکت در محورهای X، Y و Z از جمله سکوی کار برش را بر عهده دارد. پایداری ماشین ابزار برای دستگاه‌های برش لیزر فایبر بسیار مهم است، زیرا به طور مستقیم بر دقت برش تأثیر می گذارد.

در حال حاضر رایج ترین ماشین آلات موجود در بازار از نوع دروازه ای، کنسولی و تیرچه‌ای می‌باشد.

هر نوع ماشین ابزار کارکردهای خاص خود را دارد، مانند ماشین ابزارهای نوع پرتو که عمدتاً توسط تولیدکنندگان بزرگ برای برش مواد استفاده می‌شود و برش لیزری فیبر سه بعدی عمدتاً در صنعت خودرو استفاده می‌شود.

۲- ژنراتور لیزری

دستگاهی که منبع نور لیزری تولید می کند به عنوان ژنراتور لیزر شناخته می شود. ژنراتور لیزری منبع تغذیه اصلی تجهیزات لیزری است، شبیه به موتور خودرو و گران‌ترین جزء دستگاه‌های برش لیزر فایبر است.

۳- لنزها

لنز لیزری متداول‌ترین جزء مورد استفاده در تجهیزات برش لیزر فیبر است. دستگاه‌های نوری مختلف حاوی لنزهای لیزری هستند که هر کدام اهداف متفاوتی را انجام می‌دهند، مانند لنزهای بازتاب کامل، لنزهای نیمه بازتابی و لنزهای فوکوس.

کیفیت لنز مستقیماً بر توان خروجی لیزر تأثیر می گذارد و در نتیجه بر عملکرد کلی دستگاه تأثیر می گذارد. در حالی که لنزهای وارداتی در مقایسه با لنزهای داخلی دارای طول عمر بیشتر و اثر برش بهتری هستند، اما قیمت آنها بسیار بیشتر است. لیزر دستگاه co۲ جز مهمی در این نوع دستگاه هاست.

۴- سیستم CNC

سیستم کنترل سیستم عامل اولیه دستگاه برش لیزر فایبر اتاقدار است که عمدتاً حرکات محورهای X، Y و Z را کنترل می کند و توان خروجی لیزر را تنظیم می کند. کیفیت آن ثبات عملکرد عملکرد دستگاه را تعیین می کند. دقت و اثر برش را می توان به طور موثر از طریق کنترل دقیق نرم افزار بهبود بخشید.

۵- منبع تغذیه تنظیم شده

اتصال بین ژنراتور لیزری، برش لیزری و سیستم منبع تغذیه عمدتاً برای جلوگیری از تداخل شبکه برق خارجی است.

۶-  سر برش لیزری

سر برش دستگاه خروجی لیزر یک دستگاه برش لیزر فیبر است که از یک نازل، یک لنز فوکوس و یک سیستم ردیابی فوکوس تشکیل شده است. دستگاه محرک سر برش که از یک موتور سرور، میله پیچ یا چرخ دنده تشکیل شده است، طبق برنامه ریزی سر برش را در امتداد محور Z حرکت می دهد.

با این حال، ارتفاع سر برش لیزری باید بسته به جنس، ضخامت و روش برش مورد استفاده تنظیم و کنترل شود.

۷- پلت فرم کنترل

فرآیند کنترل کل دستگاه برش.

۸- موتور

موتور دستگاه برش لیزری جزء مهمی از سیستم حرکت است. عملکرد موتور مستقیماً بر کیفیت پردازش و راندمان تولید محصول تأثیر می گذارد.

در حال حاضر، موتورهای رایج مورد استفاده، موتور پله ای و موتور سروو هستند که بر اساس نیاز صنعت و شی پردازش انتخاب می شوند.

موتور پله ای:

 دارای سرعت راه اندازی سریع، پاسخگو و مناسب برای پردازش حکاکی و برش است. آنها مقرون به صرفه هستند و بسیاری از مارک ها گزینه های عملکرد متفاوتی را ارائه می دهند.

 

سروو موتور:

 دارای سرعت حرکت سریع، عملکرد روان، ظرفیت تحمل بار بالا و عملکرد پایدار است. این برای صنایع و محصولات با نیازهای پردازش بالا ایده آل است، پردازش لبه صاف و سرعت برش سریع را ارائه می دهد، اگرچه گران تر است.

۹- خنک کننده آبی

سیستم خنک کننده برای خنک کردن ژنراتور لیزری دستگاه برش لیزر فیبر استفاده می شود. ژنراتور لیزری انرژی الکتریکی را به انرژی نور تبدیل می کند و نرخ تبدیل آن در لیزر CO۲ ۲۰٪ است. انرژی باقی مانده به گرما تبدیل می شود.

سیستم آب خنک کننده گرمای اضافی را حذف می کند تا ژنراتور لیزری به درستی کار کند. چیلر همچنین بازتابنده مسیر نوری خارجی و آینه فوکوس را خنک می کند تا کیفیت انتقال پرتو پایدار را تضمین کند و از تغییر شکل یا ترک خوردن لنز به دلیل گرمای بیش از حد جلوگیری کند.

 

۱۰- سیلندرهای گاز

محیط کار برش لیزری و سیلندرهای گاز کمکی شامل می شود. این گازها به عنوان مکمل های صنعتی برای نوسان لیزر و به عنوان گازهای کمکی برای عملکرد سر برش عمل می‌کنند.

۱۱- کمپرسور هوا، مخزن ذخیره گاز

هوای فشرده را تهیه و ذخیره کنید.

 ۱۲- خشک کن هوا خنک کننده، فیلتر

سیستم تامین هوا برای تامین هوای تمیز و خشک به ژنراتور لیزر و مسیر پرتو لیزر استفاده می شود و از عملکرد طبیعی مسیر و بازتابنده ها اطمینان حاصل می کند.

۱۳- غبارگیر

دود و گرد و غبار تولید شده در طول فرآیند ساخت باید فیلتر و تصفیه شود تا استانداردهای حفاظت از محیط زیست را رعایت کند.

تمامی قطعات و اجزا دستگاه های برش و حکاکی لیزر را می توانید با خیالی راحت از اصل بودن قطعه همراه با ضمانت پس از فروش از شرکت پرتو پدیده رایمون تهیه کنید.

استپ موتور دستگاه برش لیزر

استپ موتور دستگاه برش لیزر لیدشاین سه فاز ۱۵KG/CM۲ یکی از انواع موتورهای دقیق در دستگاه‌های CNC محسوب می‌شوند. 

این موتور بنام موتور پله ای نیز شناخته می‌شود که دارای دقت بالایی بوده و معمولا با ولتاژ DC کار می‌کنند. این موتور می‌تواند حرکات بسیار دقیق را به قطعات مکانیک دستگاه انتقال دهد.

با کنترل دقیق سیگنال‌های جریان الکتریکی، موتور در جهت دقیق و مسیر مورد نظر حرکت خواهد کرد.

سری ۳S استپ موتورهای هیبریدی ۳ فاز هستند که می‌توانند در بسیاری از برنامه‌های کاربردی کنترل حرکت صنعتی، به‌کار برده شوند. این موتورها با مواد مرغوب از جمله بلبرینگ و شفت باکیفیت ساخته شده‌اند که می‌توانند بار متصل شده را با دقت بالا، گرمایش و لرزش بسیار کم موتور جابجا کنند.

نحوه‌ی کارکرد

داخل استپ موتور دارای چند سیم پیچ است، زمانی که جریان از این سیم پیچ عبور می‌کند می‌تواند موتور را با سرعت یک فاز( استپ) در واحد زمان به چرخش درآورد.

سیستم کنترل استپ موتور توسط یک درایو مخصوص آن انجام می‌شود بدین صورت که با ارسال پالس به درایو می‌توان سرعت و موقعیت آن را به دقت کنترل کرد.

در دستگاه برش لیزر ساخت پرتو پدیده رایمون از بهترین برندهای استپ موتورها استفاده می‌شود. یکی از دقیق‌ترین و اقتصادی‌ترین نوع آن، استپ موتور LEADSHINE  ساخت چین می‌باشد.

مزایای استپ موتور لیدشاین

• ساخت با مواد باکیفیت
• دارای عملکرد عالی از نظر دقت
• لرزش کم
• نویز کم
• گشتاور بیشتر در تمام محدوده های سرعت
• گرمایش کمتر
• لرزش کمتر

تیپ ۳ فاز این برند در دستگاه برش و حکاکی لیزر پرطرفدار است. برای دستگاه‌های لیزر CO۲ با سایز ۱۳۹۰ – ۱۴۹۰ – ۱۶۱۰ و۱۸۱۲ اتاقدار بهترین گزینه  ۵۷۳S۱۵-L با گشتاور ۱۵ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع می‌باشد.

یکی از مزایای استفاده از این موتور بدلیل پولی برنجی ۳m استاندارد بر روی شافت موتور می‌باشد.

تشخیص خرابی استپ موتور

بطور کلی استپ موتورها بدلیل نوسان جریان ورودی و ضعیف شدن مگنت موتور و حرارت به دلیل فشار زیاد و کار طولانی با مشکل خرابی روبرو می‌شوند. یکی دیگر از دلایل خرابی استپ موتور قطعی اتصال سیم‌های ورودی تغذیه موتور است.

تشخیص خرابی استپ موتور نیاز به تخصص دارد ولی بصورت ظاهری می توان آن را تست کرد بدین صورت که موتور را از محل اتصال خارج کرده و بدون اتصال به مکانیک در حال روشن تست کنید. ابتدا شفت موتور را با دست بچرخانید معمولا استپ موتور باید در حال روشن بودن قابلیت چرخش شافت را به شما ندهد. همچنین پوسته موتور نباید در مدت زمان کوتاه خیلی داغ شود. اگر این موارد دچار مشکل و ایراد نبود باید جهت تشخیص و تعمیر دستگاه برش لیزر با یک تکنسین مجرب تماس بگیرید.