موارد مهم هنگام انتخاب دستگاه برش لیزری

انتخاب دستگاه برش لیزری غیر فلزات

اگر قصد خرید دستگاه برش لیزری را دارید، نکات خاصی وجود دارد که باید هنگام انتخاب دستگاه برش لیزری بدانید. برش لیزری روشی بسیار کارآمد و دقیق برای برش مواد است که آن را برای کاربردهای مختلف ایده آل می‌کند. با این حال، دستگاه‌های برش لیزری ممکن است گران باشند، بنابراین درک انواع مختلف دستگاه‌های موجود و ویژگی‌هایی که هر یک ارائه می‌دهند بسیار مهم است. این راهنما مروری بر انواع مختلف دستگاه‌های برش لیزری، ویژگی‌های آن‌ها و مزایا و معایب هر کدام ارائه می‌کند. همچنین در مورد اقدامات ایمنی لازم که باید هنگام استفاده از دستگاه برش لیزری انجام شود، صحبت خواهد شد. در پایان این راهنما، باید درک بهتری از مواردی که هنگام انتخاب دستگاه برش لیزری باید رعایت کنید، داشته باشید.

قبل از انتخاب دستگاه برش لیزری چه نکاتی را باید رعایت کنید؟

قبل از سرمایه گذاری در دستگاه برش لیزری، مهم است که تعدادی از عوامل مهم را در نظر بگیرید. اول از همه، تعیین کنید که دستگاه برای برش چه نوع موادی طراحی شده است. برخی از لیزرها برای برش فلز طراحی شده اند ، در حالی که برخی دیگر برای برش چوب، پلاستیک یا مواد دیگر مناسب‌تر هستند. ضخامت و اندازه موادی که قرار است برش داده شوند را در نظر بگیرید، زیرا این کار بر نوع لیزر مورد نیاز شما تأثیر می گذارد.

قدرت لیزر نیز عامل مهمی است که باید در نظر گرفته شود. قدرت لیزر سرعت و دقت فرآیند برش را تعیین می کند . بسته به کاربرد مورد نظر، ممکن است به لیزر کم، متوسط ​​یا پرقدرت نیاز داشته باشید.

دقت و تکرارپذیری دستگاه نیز باید در نظر گرفته شود. دستگاه های برش لیزری برای تولید برش های دقیق و ثابت طراحی شده‌اند و برخی از مدل‌ها دقیق تر از بقیه هستند. به عنوان مثال، برخی از لیزرها برای برش در ۰.۰۰۵ اینچ از اندازه برنامه‌ریزی شده طراحی شده‌اند، در حالی که برخی دیگر برای دقت در ۰.۰۰۱ اینچ طراحی شده اند.

هنگام خرید دستگاه برش لیزری، ایمنی نیز فاکتور بسیار مهمی است . تابش لیزر می تواند خطرناک باشد و در صورت عدم رعایت اقدامات ایمنی می تواند باعث آسیب جدی یا حتی مرگ شود. اطمینان حاصل کنید که دستگاه لیزری که انتخاب می‌کنید دارای ویژگی‌های ایمنی لازم مانند سیستم قفل لیزری، دکمه‌های توقف اضطراری و غیره باشد.

در نهایت، هزینه و نیازهای تعمیر و نگهداری دستگاه را در نظر بگیرید. هزینه دستگاه بسته به نوع، قدرت و دقت لیزر متفاوت خواهد بود. الزامات تعمیر و نگهداری دستگاه نیز باید در نظر گرفته شود، زیرا برخی از لیزرها نسبت به سایرین نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر دارند.

موارد مهم هنگام خرید

اندازه میز کار

وقتی مدل و قدرت دستگاه حکاکی و برش لیزر خود را انتخاب می‌کنید، بایستی نیازها و بودجه‌ی خود را در نظر بگیرید. به طور کلی، دستگاه‌های حکاکی و برش لیزر با فرمت کوچک ۶۰۰×۴۰۰ میلی متر و ۶۰۰*۹۰۰ میلی متر هستند، این دستگاه‌هاب ریا حکاکی و برش ورق‌های کوچک و بیشتر برای حکاکی مورد استفاده قرار می‌گیرند. هنگام حکاکی و برش یک صفحه بزرگ، مواد غیر ضروری باقی می‌ماند. دستگاه‌های حکاکی و برش لیزر غیر فلزات با فرمت بزرگ ۱۴۰۰×۹۰۰ میلی متر و ۱۳۰۰×۱۸۰۰ میلی متر هستند، در این دستگاه‌ها میز کار به اندازه کافی بزرگتر خواهد بود. امروزه صفحات اکریلیک و ABS، PVC اساساً ۱۳۰۰×۱۸۰۰ میلی متر هستند، بنابراین این دستگاه‌ها برای شما که به دستگاه‌های حکاکی و برش لیزر با فرمت بزرگ نیاز دارید مناسب‌تر است.

تیوب لیزر

هنگام انتخاب دستگاه حکاکی لیزری، با توجه به متریال حکاکی، تیوب لیزر مناسب را انتخاب کنید. به عنوان مثال، یک دستگاه حکاکی لیزری ۶۰ واتی می تواند اکریلیک ۸-۱۰ میلی متری را برش دهد و یک دستگاه حکاکی لیزری ۸۰ واتی می تواند اکریلیک ۸-۱۵ میلی متری را برش دهد. تیوب لیزر قلب دستگاه حکاکی وبرش لیزری است. برخی از مارک های معتبر مانند reci ، efr و غیره وجود دارد.

لنز لیزر Co۲

لنز لیزر مربوط به دقت حکاکی و برش است. بخش مهمی از دستیابی به عملکرد حکاکی و برش است. در تئوری، هرچه نقطه فوکوس کوچکتر باشد، عملکرد بهتری دارد، به طوری که هرچه پرتو لیزر نازکتر باشد، کیفیت حکاکی بالاتر است. لنز لیزر Co۲ را می توان بر اساس مواد اولیه تقسیم کرد: لنزهای سلنید روی و لنزهای آرسنید گالیم.

وزن دستگاه

برخی از تولیدکنندگان به منظور کاهش هزینه ها از ورق های آهنی بسیار نازک برای ساخت بدنه دستگاه استفاده می‌کنند. با گذشت زمان، قاب تغییر شکل می دهد که بر دقت حکاکی دستگاه حکاکی لیزری تأثیر می‌گذارد. یک دستگاه حکاکی لیزری با کیفیت بالا باید ساختار قاب داشته باشد و با فولاد با کیفیت بالا جوش دهد و بدنه از صفحات فولادی نورد سرد با کیفیت بالا ساخته شده است. قبل از سفارش دستگاه، می توانیم ببینیم که آیا ساختار قاب و ضخامت و استحکام ورق آهن برای بررسی کیفیت استفاده می‌ شود یا خیر.

لوازم جانبی

برای اطمینان از شرایط کاری بهتر، چیلر آب، اگزوز فن و دودکش به عنوان تجهیزات کمکی مورد نیاز است.

چیلر آب

انرژی الکتریکی به لیزر تبدیل می شود و بازده تبدیل فوتوالکتریک آن حدود ۳٪ است و انرژی الکتریکی باقیمانده به انرژی گرمایی تبدیل می‌شود. انرژی حرارتی قدرت تخریب زیادی بر روی دستگاه‌های لیزری دارد و باعث پارگی کریستال های لیزر YAG و تیوب لیزر، تغییر شکل حفره کندانسور و غیره می‌شود، بنابراین باید یک سیستم خنک کننده مانند چیلر دستگاه لیزر برای محافظت از دستگاه وجود داشته باشد.

فن اگزوز

وظیفه اصلی اگزوز فن حذف گرد و غبار و دود حاصل از برش و بهبود کیفیت هوا و دید قطعات برش است. بهترین مدل دمنده هایلا است.

دستگاه دودکش 

هنگامی که دستگاه لیزر کار می کند، دود زیادی وجود دارد و گاز اگزوز تولید می شود، به خصوص زمانی که مواد پردازشی چرم، چرم و مواد پی وی سی باشد، دود و گاز خروجی بوی نامطبوعی دارند که به طور جدی محیط کار را تحت تاثیر قرار می دهد. . دستگاه مکنده حلزونی ۷۵۰ وات می تواند به طور موثر گازهای مضر موجود در جریان هوا را حذف کند.

مصرف برق

دستگاه های برش لیزری می توانند مقادیر قابل توجهی انرژی مصرف کنند و بر هزینه‌های عملیاتی شما تأثیر بگذارند. مصرف برق دستگاه را ارزیابی کنید و یک مدل کم مصرف انتخاب کنید تا قبض برق خود را به حداقل برسانید.

ادغام با سایر تجهیزات

در نظر بگیرید که دستگاه برش لیزر چقدر با تجهیزات یا نرم افزار موجود شما یکپارچه می‌شود. سازگاری با نرم افزار طراحی و سایر ماشین آلات موجود در کارگاه شما می تواند گردش کار شما را ساده کرده و بهره وری را افزایش دهد.

نتیجه گیری

در خاتمه، خریداران قبل از خرید دستگاه برش لیزری باید بودجه خود، نوع موادی که باید برش داده شوند، توان مورد نیاز دستگاه، ویژگی‌های موجود و ویژگی های ایمنی را در نظر بگیرند. خریداران همچنین باید اطمینان حاصل کنند که از یک تامین کننده معتبر مانند پرتو پدیده رایمون خرید می‌کنند و دستگاه دارای گارانتی است. صرف زمان برای تحقیق و درک جزئیات دستگاه‌های برش لیزری به خریداران کمک می کند تا تصمیمات آگاهانه بگیرند و اطمینان حاصل کنند که بهترین دستگاه را برای نیازهای خود خریداری می‌کنند.  شما می‌توانید در طول فرآیند خرید دستگاه برش لیزر با ما به طور مفصل مشورت کنید.

مزایا و معایب دستگاه برش لیزر

دستگاه برش لیزر چیست؟

برش لیزری یک فرآیند حرارتی با کاربردهای فراوان در دنیای تولید صنعتی است. افزایش استفاده از دستگاه‌های برش لیزری لزوم آموزش و دانستن مزایا و معایب دستگاه برش لیزر را الزامی می‌کند. دستگاه‌های برش لیزری قادر به حکاکی و برش سریع ورق های فلزی حتی با پیچیده ترین اشکال هستند و پرداخت‌های باکیفیت را ارائه می‌دهند.

این دستگاه نور ساطع شده از لیزر را در یک پرتو لیزر با چگالی بالا از طریق سیستم مسیر نوری متمرکز می کند. پرتو لیزر سطح قطعه کار را تحت تابش قرار می‌دهد تا قطعه کار به نقطه ذوب یا نقطه جوش برسد و گاز پرفشار کواکسیال با پرتو، فلز مذاب یا تبخیر شده را از بین می‌برد. با حرکت موقعیت نسبی تیر و قطعه کار، مواد در نهایت یک شکاف تشکیل می‌دهند تا به هدف برش برسند.

انواع دستگاه برش لیزر

با توجه به لیزرهای مختلف، می توان آن را به: دستگاه برش لیزر CO۲، دستگاه برش لیزر YAG و دستگاه برش لیزر فایبر تقسیم کرد.

از نظر قدرت، می توان آن را به: دستگاه برش لیزر فیبر با توان بالا، متوسط ​​و کم تقسیم کرد.

با توجه به مواد برش، می توان آن را به: دستگاه برش لیزری فلزی و غیر فلزی تقسیم کرد.

با توجه به ابعاد پردازش، می توان آن را به: دستگاه های برش لیزری دو بعدی و سه بعدی تقسیم کرد.

 مزایای دستگاه برش لیزری

در مقایسه با سایر انواع برش، برش لیزری مزایای زیادی دارد. این موارد عبارتند از:

1.  دقت و دقت برش بالاتر
2.  لبه های با کیفیت بالاتر
3.  عرض برش باریک
4.  منطقه تحت تاثیر حرارت کوچکتر و تغییر شکل مواد کمتر
5.  کاهش آلودگی مواد و ضایعات
6.  کاهش هزینه های نگهداری
7.  ایمنی عملیاتی بالاتر

در مقایسه با دستگاه‌های برش سنتی، دستگاه‌های برش لیزری می‌توانند طرح‌های مختلف را با دقت و دقت بالاتر برش دهند. از آنجایی که دستگاه‌های برش لیزر را می‌توان به طور کامل توسط CNC کنترل کرد، آنها می‌توانند به طور مکرر و پیوسته قطعات پیچیده با تلرانس بالا تولید کنند. برش لیزری همچنین می‌تواند برش‌ها و لبه‌های با کیفیت بالا را ایجاد کند، معمولاً بدون تمیز کردن، پردازش یا تکمیل بیشتر، در نتیجه نیاز به سایر فرآیندهای تکمیل را کاهش می‌دهد.

سایر مزایا

ماهیت غیر تماسی فرآیند برش لیزری همچنین خطر تغییر شکل مکانیکی را به خصوص برای مواد انعطاف پذیر یا نازک کاهش می‌دهد و خطر آلودگی مواد را کاهش می‌دهد. به دلیل تحمل کمتر، عرض برش باریکتر، نواحی تحت تأثیر حرارت کوچکتر و تغییر شکلهای کوچکتر مواد، طراحی قطعات برش لیزری را می‌توان نزدیکتر به هم بر روی مواد مرتب کرد. این طراحی فشرده میزان هدر رفت مواد را کاهش می‌دهد و در نتیجه هزینه‌های مواد را در طول زمان کاهش می‌دهد.

اگرچه سرمایه گذاری اولیه تجهیزات برش لیزری معمولاً بیشتر از سایر فرآیندهای برش است ولی هزینه‌های عملیاتی و نگهداری نسبتاً کم است. دستگاه‌های برش لیزری می‌توانند چندین عملیات و کاربرد را بدون نیاز به خرید یا جایگزینی ابزارهای جداگانه و سفارشی انجام دهند. این ویژگی برش لیزری نه تنها هزینه کل تجهیزات را کاهش می‌دهد، بلکه زمان تحویل بین فرآیندها و برنامه ‌های مختلف را نیز کاهش می دهد.

علاوه بر این، از آنجایی که برش لیزری یک فرآیند غیر تماسی است، در مقایسه با فرآیندهای برش تماسی (مانند برش مکانیکی یا برش با قالب چرخشی)، اجزای لیزر خستگی کمتری دارند و بنابراین عمر مفید بیشتری دارند. همراه با جایگزینی نسبتا ارزان اجزای لیزر، دوام اجزای لیزر بیشتر هزینه کل تجهیزات را کاهش می دهد.

از دیگر مزایای برش لیزری می‌توان به کاهش خطر آسیب اپراتور و ایجاد یک محیط عملیاتی ساکت‌تر اشاره کرد. فرآیند برش لیزری به سختی از اجزای مکانیکی استفاده می‌کند و در داخل محفظه رخ می دهد، بنابراین خطر آسیب اپراتور کم است. از آنجایی که در طول فرآیند برش لیزری نویز کمتری تولید می‌شود، محیط کار کلی نیز بهبود یافته است.

معایب دستگاه برش لیزری

اگرچه برش لیزری مزایایی نسبت به سایر اشکال برش دارد، اما این فرآیند دارای محدودیت هایی نیز می باشد، از جمله:

• محدوده مواد قابل اجرا
• بهره وری ناسازگار
• سخت شدن فلز
• مصرف انرژی و توان بالاتر
• هزینه تجهیزات بالاتر

همانطور که قبلا ذکر شد، برش لیزری برای انواع فلزات و غیر فلزات مناسب است. با این حال، مواد در حال برش و خواص آن معمولاً کاربرد مکانیزم‌های برش خاص، گازهای کمکی و انواع لیزر را محدود می کند. علاوه بر این، ضخامت مواد نقش مهمی در تعیین قدرت لیزر بهینه، فشار گاز کمکی و موقعیت فوکوس برای کاربردهای برش لیزری دارد. مواد مختلف یا ضخامت‌های مختلف در یک ماده واحد نیز نیاز به تنظیم سرعت و عمق برش در کل فرآیند برش دارند. این تنظیمات باعث ایجاد ناهماهنگی زمان تولید و افزایش زمان چرخش به خصوص در تولید انبوه می‌شود.

سایر معایب

یکی از مزیت‌های برش لیزری این است که برش‌هایی با کیفیت بالا ایجاد می کند که معمولاً نیازی به تمیز کردن، پردازش یا تکمیل ثانویه ندارند. اگرچه این از برخی جهات سودمند است، اما سخت شدن نهایی لبه های برش لیزری می‌تواند برای برخی از کاربردها مشکل ساز باشد. به عنوان مثال، قطعاتی که نیاز به مراحل بیشتری دارند (مانند پوشش‌های پودری یا رنگ‌ها) باید پس از فرآیند برش لیزری قبل از دریافت پوشش‌ها یا رنگ‌های لازم، عملیات سطحی شوند. افزودن این مرحله زمان چرخش و هزینه کل پردازش را افزایش می دهد.

محدودیت‌های مواد

اگرچه برش لیزری می‌تواند هزینه‌های تعمیر و نگهداری و هزینه‌های مواد را در طول زمان کاهش دهد، برای کاربردهای تولیدی خاص، ممکن است استفاده از سایر فرآیندهای برش مقرون به صرفه تر باشد. به عنوان مثال، اگرچه مواد فلزی و غیرفلزی را می توان با لیزر برش داد، پلاستیک های برش لیزری گازهای بالقوه مضر و سمی را آزاد می‌کنند. این گازهای گلخانه‌ای به تجهیزات کنترل آلودگی هوا نیاز دارند و در نتیجه هزینه تجهیزات لازم را افزایش می دهند. مواد بازتابنده در صورت عدم استفاده صحیح می توانند به سیستم لیزر آسیب بزنند. برخی از مواد مانند PVC به دلیل انتشار دود سمی نباید با لیزر برش داده شوند.

برش لیزری برای همه مواد مناسب نیست. برخی از فلزات مانند مس و آلومینیوم که بازتابی بالایی دارند، می توانند به طور موثر برش چالش برانگیز باشند. مس و آلومینیوم را می‌توان به طور موثر با لیزرهای فایبر مدرن برش داد، اگرچه آنها به قدرت بالاتر و تکنیک‌ های خاصی نیاز دارند. علاوه بر این، محدودیت‌هایی در ضخامت مواد قابل برش وجود دارد. به طور معمول، برش لیزری برای مواد نازک‌تر کارآمدتر است و برش مواد بسیار ضخیم می‌تواند آهسته و کمتر موثر باشد.

هزینه اولیه بالا

برای تولیدکنندگان و تعمیرگاه ها، اگرچه هزینه تعویض و نگهداری قطعات نسبتاً کم است، سرمایه گذاری اولیه در تجهیزات برش لیزری اغلب در مقایسه با فرآیندهای برش سنتی بیشتر است. علاوه بر این، تجهیزات برش لیزری معمولاً نسبت به سایر فرآیندهای برش انرژی و انرژی بیشتری مصرف می کنند و در نتیجه هزینه‌های عملیاتی بیشتر می‌شود. به طور کلی، تجهیزات اولیه و هزینه‌های عملیاتی بالا ممکن است برش لیزری را برای عملیات‌های کم هزینه نامناسب کند.

برش‌های لیزری با کیفیت بالا، به ویژه آنهایی که ویژگی های پیشرفته و قدرت بالاتری دارند، می توانند گران باشند. این هزینه می تواند مانعی برای کسب و کارهای کوچک یا کسانی که بودجه محدودی دارند باشد. در حالی که سرمایه گذاری اولیه زیاد است، باید مقرون به صرفه بودن بلندمدت در نظر گرفته شود. برای تولید با حجم بالا، کارایی برش لیزری می‌تواند هزینه‌های اولیه را در طول زمان جبران کند.

راهنمای مقایسه دستگاه برش لیزر

مقدمه

در تولید مدرن پردازش فلزات و غیر فلزات، تکنولوژی برش لیزری به دلیل کیفیت بالا، کارایی و کاربرد وسیع مواد به عنوان یک فرآیند ضروری عمل می‌کند. برای مصرف‌کنندگان و شرکت‌های بالقوه، درک کیفیت، ویژگی‌ها و کاربردها و مقایسه دستگاه برش لیزر برای بهبود کیفیت محصول و به حداقل رساندن هزینه‌های تولید بسیار مهم است.

با این حال، در مواجهه با مجموعه‌ای خیره کننده از برش های لیزری، مشتریان معمولاً در انتخاب دستگاه مناسب با مشکل مواجه می‌شوند. انواع و برندهای مختلف دستگاه‌های برش لیزری از نظر پارامترهای عملکرد و قیمت بسیار متفاوت است. بنابراین، انتخاب مناسب‌ترین موردی که خواسته‌های آنها را برآورده می‌کند، برای خریداران بالقوه یک معضل است.

بنابراین، هدف این مقاله ارائه راهنمایی نهایی در مورد مقایسه دستگاه برش لیزری است. انواع اصلی دستگاه های برش لیزر را از نظر دقت برش، سرعت برش، سازگاری مواد و مقرون به صرفه بودن مقایسه خواهیم کرد.

این مهم است که بدانیم آیا دستگاه‌ها می‌توانند الزامات برش را برآورده کنند، کدام نوع ماشین‌ها موثرتر هستند، برش‌های لیزری مختلف با چه موادی مطابقت دارند، و چه نوع ماشین‌های برش لیزری عمدتاً با در نظر گرفتن قیمت‌ها، کاربرد و هزینه‌های نگهداری از آنها مقرون به صرفه هستند. 

بر اساس تجزیه و تحلیل عمیق عوامل کلیدی مورد نظر، می‌توانید دستگاه های برش لیزری را پیدا کنید که مناسب شما هستند. این راهنما مقایسه کامل و توصیه‌های عملی و حرفه‌ای را برای کاهش موانع در مسیر انتخاب دستگاه‌های برش لیزری به شما ارائه می‌دهد.

مقایسه دستگاه برش لیزر نسبت به روش های سنتی

دقت و کیفیت برش‌ها:

دستگاه برش لیزری امکان برش بسیار با کیفیت و دقت بسیار بالا را فراهم می‌کند. پرتوهای لیزری که در یک نقطه نوری کوچک متمرکز شده‌اند می‌توانند الگوهای پیچیده، کوچک و ظریف را با لبه‌های برش صاف بدون فرز برش دهند و نیاز بعدی به پردازش را کاهش دهند.

کاهش ضایعات و افزایش کارایی:

به لطف دقت بالای آنها، استفاده از مواد را می‌توان تا حد زیادی بهینه کرد تا مواد زائد را کاهش دهد. در عین حال، برش لیزری با سرعت بالا می‌تواند بهره‌وری را به طور قابل توجهی بهبود بخشد، به خصوص برای دسته‌های تولید، که می‌تواند چرخه تولید را تا حد زیادی کوچک کند.

تطبیق پذیری در کار با مواد مختلف:

علاوه بر کار با فلز، فناوری برش لیزری می‌تواند در برش غیر فلزات مختلف مانند پلاستیک، چوب و شیشه نیز استفاده شود. تطبیق پذیری آن این فناوری را قادر می‌سازد تا نیازهای صنایع و مواد مختلف را برآورده کند و افق کاربردهای فناوری برش لیزری را گسترش دهد.

فاکتورهای کلیدی که هنگام مقایسه دستگاه برش لیزر باید در نظر گرفته شود

مقایسه و تناسب انواع ماشین

سه نوع دستگاه برش لیزر ویژگی‌های خاص خود را در مواد قابل اجرا، عملکرد فرآیند و سایر جنبه ها دارند.

دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات به عنوان یکی از رایج ترین و پرکاربردترین دستگاه‌ها در صنعت، در برش خوب عمل می‌کنند. با قدرت بیشتر، آنها در برش مواد تخته ضخیم (بیش از ۱۰ میلی‌متر) عملکرد بهتری دارند.

دستگاه‌های برش لیزر فلزات که از لیزرهای فایبر استفاده می کنند برای برش فلز مناسب هستند، به ویژه برای برش با سرعت بالا و دقیق ورق‌های فلزی نازک (مانند مواد در ۱-۸ میلی‌متر). اگرچه از نظر برش غیر فلزی ضعیف‌تر از دستگاه‌های برش لیزر CO۲ هستند، اما آشکارا در سرعت برش و صافی برش بهتر هستند..

در مجموع، در برش مواد کامپوزیت، برش لیزری CO۲ عاقلانه‌ترین انتخاب است. آنها قادر به برش فیبر کربن، الیاف شیشه، سایر مواد کامپوزیت تقویت شده و همچنین موادی که ماشین کاری آنها دشوار است، مانند کامپوزیت‌های زمینه سرامیکی هستند. اما اگر به دنبال کیفیت و سرعت برش هستید، برش لیزری فایبر بهترین انتخاب است.

سرعت و کارایی برش

سرعت و کارایی برش شاخص‌های اصلی برای اندازه‌گیری بهره‌وری هستند. به طور کلی، دستگاه‌های برش لیزر فایبر به طور کلی بالاترین سرعت برش را دارند و پس از آن دستگاه‌های برش لیزر YAG قرار دارند، در حالی که دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات نسبتاً کندتر هستند.

با در نظر گرفتن برش یک صفحه فولاد ضد زنگ به عنوان مثال، دستگاه‌های برش لیزر فلزات با قدرت بالا می‌توانند به ۶۰ تا ۸۰ متر در دقیقه، دستگاه های برش لیزر YAG به ۳۰ تا ۵۰ متر در دقیقه و دستگاه های برش لیزر غیر فلزات به ۲۰ تا ۳۰ متر در دقیقه برسند. .

سرعت بالا به معنای چرخه پردازش کوتاهتر و بهره‌وری بالاتر است. برای قطعات فلزی تولید انبوه، دستگاه‌های برش لیزر فایبر با سرعت بالا می‌توانند دوره تحویل را به میزان قابل توجهی کوتاه کرده و هزینه‌های نیروی کار و دستگاه را کاهش دهند. با این حال، برای دسته‌های کوچک تولید یا برش غیر فلز، دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات عملکرد بهتری دارند.

دقت و کیفیت برش

دقت برش به عنوان یک شاخص کلیدی عملکرد دستگاه برش لیزری، مستقیماً تحمل ابعاد و کیفیت سطح قطعه کار را تعیین می‌کند.

از نظر دقت برش، برش لیزر فایبر بهترین هستند، سپس برش لیزر YAG و برش لیزر CO۲ آخرین هستند که عمدتاً با کیفیت پرتوهای لیزر و اندازه نقاط نور متمرکز تعیین می‌شود.

صافی و تمیز بودن برش و میزان فرز نیز می‌تواند کیفیت برش را نشان دهد. کیفیت برش لیزری فایبر و برش لیزر YAG بهتر از برش لیزر CO۲ است زیرا برش‌های صاف‌تر و برش‌های کمتری ایجاد می‌کنند.

اگرچه دستگاه‌های برش لیزر CO۲ برش‌هایی با شیب‌ها و نوارهای خاص و سوراخ‌های بیشتر ایجاد می‌کنند، اما نقش مهمی در برش غیر فلزات دارند.

به طور کلی، برای قطعات دقیق و پردازش دکوراسیون با کیفیت بالا، که الزامات بالایی در اندازه و ظاهر دارد، کیفیت پردازش بالاتری را می توان توسط برش های لیزری فیبر ارائه داد. برای قطعات کار معمولی، دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات نیز می‌توانند الزامات اولیه کیفیت و دقت را برآورده کنند.

بنابراین، مصرف‌کنندگان باید عملکرد و هزینه‌های ماشین‌ها را بر اساس نیاز محصول متعادل کنند تا مناسب‌ترین نوع ماشین را انتخاب کنند.

هزینه بهره برداری و نگهداری

هزینه‌های عملیاتی و نگهداری یک برش لیزری از عوامل اقتصادی اصلی است که کاربر باید در نظر بگیرد. این هزینه‌ها شامل مصرف انرژی، هزینه‌های مصرفی و هزینه‌های نگهداری و سرویس می‌باشد.

وقتی صحبت از مصرف انرژی می شود، برش های لیزری CO۲ بیشترین مصرف را دارند و سپس برش‌های لیزری YAG و دستگاه‌های برش لیزری فلزات دوام دارند. در برش‌های طولانی مدت، برش های لیزری فایبر بهترین عملکرد را دارند.

با توجه به هزینه‌های مصرفی، اجزای نوری شامل گاز لیزر، لنزهای فوکوس و لنزهای محافظ برش لیزر CO۲ باید به طور مرتب تعویض شوند. در حالی که برش های لیزری فیبر و YAG مواد مصرفی نسبتاً کمتری دارند. با این حال، سرمایه گذاری اولیه برش‌های لیزری فیبر بیشتر از دو نوع دیگر است.

در مورد تعمیر و نگهداری، ساختارهای نسبتاً پیچیده دستگاه‌های برش لیزر CO۲ به متخصصان نیاز دارد تا سیستم نوری را کالیبره کنند و سیستم خنک‌کننده را به طور منظم تمیز و شستشو دهند.

همه اینها برای برش لیزری YAG و فایبر به دلیل ساختار فشرده و مسیرهای نور بسته آسان تر است. با این حال، هزینه تعمیر کاترهای YAG و فایبر بیشتر از برش لیزر CO۲ است.

بر اساس آنچه در بالا توضیح دادم، دستگاه‌های برش لیزر فلزات کمترین هزینه‌های عملیاتی را دارند زیرا کمترین انرژی را مصرف می‌کنند، به مواد مصرفی کمتری نیاز دارند و نیازی به تعمیر و نگهداری ندارند.

مزایا و معایب دستگاه برش لیزری

در حال حاضر، سه نوع اصلی از دستگاه های برش لیزری وجود دارد که شامل برش لیزر CO۲، برش لیزر فیبر و برش لیزر جامد YAG است. آنها ویژگی ها، جوانب مثبت و منفی خود را دارند و خواسته ها را برای فرآیندهای مختلف برآورده می کنند.

مزایا و معایب دستگاه برش لیزری CO۲

دستگاه های برش لیزر CO۲ از لیزرهای CO۲ برای برش با طول موج ۱۰.۶ میکرومتر استفاده می کنند که برای برش فلزات غیر فلزی مانند چوب، پلاستیک، شیشه و کاغذ مناسب است.

مزایا:

کاربرد گسترده: آنها می توانند اکثر غیر فلزات را با عملکرد برش خوب و لبه های صاف برش دهند.

سرعت سریع: دستگاه های برش لیزر CO۲ می توانند مواد ورق نازک را به سرعت برش دهند.

دقت بالا: آنها امکان برش دقیق و پردازش الگوی پیچیده را فراهم می کنند.

معایب:

مصرف انرژی بالا: نور کم و راندمان تبدیل برق نیاز به مصرف انرژی بالایی دارد.

هزینه های نگهداری بالا: هزینه های تعمیر و نگهداری لیزر و سیستم های نوری بالا است.

نامناسب برای برش فلز: آنها در برش فلزات خوب نیستند، به ویژه برای فلزات با انعکاس زیاد.

مزایا و معایب دستگاه‌های برش لیزری فلزات

برش های لیزری فیبر از لیزرهای فیبر با طول موج ۱.۰۶ میکرومتر استفاده می کنند که عمدتاً برای برش فلز استفاده می شود.

مزایا:

راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی: آنها دارای راندمان تبدیل برق نور بالا هستند و مستلزم مصرف انرژی و هزینه های عملیاتی کم هستند.

سرعت بالا: آنها سریعتر از دستگاه های برش لیزر فیبر CO۲ هستند، به ویژه برای برش ورق فلزی نازک.

هزینه های نگهداری کم: اساساً آنها بدون تعمیر و نگهداری هستند، بنابراین دارای عمر طولانی هستند.

معایب:

محدود در برش تخته ضخیم: آنها در برش تخته های نسبتاً ضخیم کندتر هستند.

هزینه های بالا: سرمایه گذاری اولیه آنها نسبتا زیاد است.

نامناسب برای برش غیر فلز: عملکرد آنها در برش غیر فلزی به خوبی دستگاه های برش لیزر CO۲ نیست.

نوآوری در آینده

توسعه و نوآوری دستگاه های برش لیزری نقش اساسی در بهبود بهره‌وری، کاهش هزینه‌ها و افزایش تولید دارد. همانطور که فناوری برش لیزری توسعه می‌یابد، فناوری‌های جدید بیشتری ظاهر می‌شوند که به شدت بر تولید تأثیر می‌گذارد.

راندمان و دقت بالاتر:

فن‌آوری‌های پیشرفته کنترل و سیستم‌های حرکتی با دقت بالا، دقت پردازش و کارایی دستگاه‌های برش لیزری را بهبود بخشیده و آنها را قادر می‌سازد تا نیازهای تولید را بهتر برآورده کنند.

تولید انعطاف پذیر:

با معرفی تکنولوژی پیشرفته تولید انعطاف پذیر، دستگاه‌ها امکان تنظیم سریع و تولید سفارشی را فراهم می‌کنند و نیازهای شخصیتی را برآورده می‌کنند.

باهوش تر:

با معرفی یادگیری ماشینی پیشرفته و یادگیری عمیق، آنها می‌توانند کنترل تطبیقی ​​و توابع بهینه‌سازی هوشمند را برای دستگاه‌ها اجرا کنند تا کارایی و پایداری تولید آنها را افزایش دهند.

سبز و دوستدار محیط زیست:

اتخاذ سیستم‌های خنک کننده کارآمد و لیزرهای کم مصرف انرژی، مصرف انرژی و انتشار گازهای خروجی را کاهش می‌دهد و به تولید سبز دست می‌یابد.

تاثیر بالقوه بر صنعت تولید

بهبود بهره وری:

برش دقیق ضایعات مواد را کاهش می‌دهد و چرخه تولید را سرعت می‌بخشد و شرکت‌ها را قادر می‌سازد تا به سرعت به بازار پاسخ دهند.

کاهش هزینه‌های تولید:

روش‌های هوشمند و خودکار محصول، هزینه‌های نیروی کار و محصول را کاهش می‌دهند.

تولید شخصی:

تولید انعطاف پذیر دستگاه‌های برش لیزری، تولید را قادر می‌سازد تا نیازهای شخصی بازار را برآورده کند.

ترویج تولید سبز:

کیفیت سبز و سازگار با محیط زیست فناوری برش لیزری آینده سبزتر و پایدارتری را برای صنعت به ارمغان می‌آورد.

خرید دستگاه برش لیزر

اگر قصد خرید دستگاه برش لیزر در انواع فلزات و غیر فلزات در اندازه‌های مختلف داشتید را با کارشناسان ما تماس بگیرید.

قیمت دستگاه برش لیزر غیر فلزات

‌انقلابی در برش دقیق:دستگاه برش لیزر غیر فلزات

در دنیای پرشتاب امروزی، فناوری نقشی حیاتی در هر صنعتی ایفا می کند. ظهور دستگاه های برش لیزری انقلابی را در برش دقیق ایجاد کرده است و به شرکت‌ها اجازه می‌دهد تا طرح های پیچیده را با بالاترین دقت تحقق بخشند. با کاهش قیمت دستگاه برش لیزر غیر فلزات و تولید انبوه آن، استفاده از این دستگاه‌ها گسترش یافت و صنایعی بیشتری از این دستگاه‌ها در خط تولید خود استفاده نمودند.

در این مقاله به بررسی دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات، کاربردها، مزایا و تاثیر آنها بر صنایع مختلف می‌پردازیم.

با انواع دستگاه برش لیزری غیر فلزات آشنا شوید:

دستگاه‌های برش لیزری غیر فلزات تمام ورق و خانگی ۹۰*۱۴۰ ابزارهای پیشرفته‌ای هستند که از فناوری لیزر برای برش و حکاکی موادی مانند چوب، اکریلیک، چرم، پارچه و پلاستیک استفاده می‌کنند. برخلاف روش‌های سنتی برش، این ماشین‌ها از پرتوهای لیزر برای ذوب، تبخیر یا سوزاندن مواد استفاده می‌کنند که امکان برش‌های دقیق و پیچیده را فراهم می‌کند.

کاربرد دستگاه برش لیزر غیر فلزات در صنایع مختلف

دستگاه‌های برش لیزری خانگی به طور گسترده در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار گرفته اند. در تبلیغات برای ایجاد علائم، حروف و نمایش های تبلیغاتی استفاده می شود. در صنعت مد، به برش پارچه و حکاکی طرح های پیچیده کمک می‌کند. همچنین برای ایجاد مبلمان سفارشی، طراحی داخلی، بسته بندی و حتی در تولید مدل‌ها و نمونه‌های اولیه با دقت بالا استفاده می‌شود.

مزایای دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات

در مقایسه با روش‌های برش سنتی، دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزی دارای مزایای بسیاری هستند:

۱- طراحی‌های دقیق و پیچیده: دستگاه‌های برش لیزری دقت بی نظیری را ارائه می‌دهند که امکان ایجاد الگوها و طرح‌های پیچیده‌ای را فراهم می‌کند که غالباً دستیابی به آنها غیرممکن است.

۲-تطبیق پذیری: این ماشین‌ها قادر به برش انواع مواد هستند و انعطاف پذیری را برای مشاغل در صنایع مختلف فراهم می‌کنند.

۳-کارایی و سرعت: فرآیند برش لیزری بسیار سریع است و زمان تولید را کاهش می‌دهد و راندمان کلی را افزایش می‌دهد.

۴-حداقل ضایعات: برش لیزری حداقل ضایعات را تولید می‌کند، در هزینه‌ها صرفه جویی می‌کند و دوستدار محیط زیست است.

۵-ایمنی: دستگاه های برش لیزری غیر فلزی مجهز به ویژگی‌های ایمنی مانند مکانیسم‌های خاموش کننده خودکار و سیستم های خروج دود برای اطمینان از سلامت اپراتور هستند.

۶-قیمت: قیمت دستگاه برش لیزر غیر فلزات در مقایسه به قبل دسترسی به این دستگاه را آسانتر کرده است. همچنین امکان خرید اقساطی دستگاه برش لیزر پرتو پدیده رایمون سبب گشته شما با بودجه کم بتوانید صاحب دستگاه شوید.

تاثیر بر صنعت:

معرفی دستگاه های برش لیزری غیر فلزات تأثیر بسزایی در صنایع مختلف داشته است:

۱-افزایش بهره‌وری: کسب و کارها با افزایش سرعت و دقت می‌توانند خواسته‌های رو به رشد مشتریان خود را برآورده کنند و در نتیجه بهره‌وری را افزایش دهند.

۲-نوآوری و سفارشی سازی: دستگاه‌های برش لیزری می‌توانند خلاقیت نامحدودی را آزاد کنند و به شرکت‌ها امکان نوآوری و ارائه محصولات منحصر به فرد و قابل تنظیم را می‌دهند.

۳-کاهش هزینه ها: دقت و کارایی برش لیزری ضایعات مواد را کاهش می‌دهد و در دراز مدت باعث صرفه‌جویی در هزینه‌ها می‌شود.

۴-مزیت رقابتی: شرکت‌ها با استفاده از قابلیت‌های دستگاه‌های برش لیزری غیر فلزات نسبت به رقبای خود برتری پیدا می‌کنند زیرا می‌توانند محصولاتی با کیفیت بالا با طراحی‌های پیچیده ارائه دهند.

تعمیر و نگهداری روزانه دستگاه برش لیزر غیر فلزات

قیمت دستگاه برش لیزر غیر فلزات آنقدرها هم  پایین نیست و از صدها هزار تا میلیون متغیر است. بنابراین تا زمانی که ممکن است عمر مفید دستگاه برش لیزر را افزایش دهید تا بهتر در هزینه‌های تولید صرفه جویی کنید و مزایای بیشتری کسب کنید. این نشان می‌دهد که تعمیر و نگهداری روزانه دستگاه برش لیزر بسیار مهم است. موارد زیر عمدتاً از چند جنبه توضیح می‌دهد:

اول: تعویض آب در گردش و تمیز کردن مخزن آب

مطمئن شوید که تیوب لیزر قبل از کار دستگاه با آب در گردش پر شده است. کیفیت و دمای آب در گردش به طور مستقیم بر طول عمر تیوب لیزر تأثیر می‌گذارد. بنابراین لازم است به طور مرتب آب در حال گردش تعویض و مخزن آب تمیز شود. این کار بهتر است یک بار در هفته انجام شود.

دوم: از تمیز کردن لنز غافل نشوید

تعدادی آینه و لنز فوکوس روی دستگاه وجود خواهد داشت. نور لیزر پس از انعکاس و تمرکز توسط این لنزها از سر لیزر ساطع می‌شود. لنز به راحتی گرد و غبار یا سایر آلاینده‌ها را دریافت می کند و باعث سایش لیزر یا آسیب به لنز می شود. بنابراین هر روز لنزها را تمیز کنید. در عین حال، لطفا به موارد زیر توجه کنید:

۱. لنز باید به آرامی بدون آسیب رساندن به پوشش سطح پاک شود.

۲. فرآیند پاک کردن باید به آرامی انجام شود تا از افتادن جلوگیری شود.

۳. هنگام نصب لنز فوکوس حتماً قسمت مقعر را رو به پایین نگه دارید.

سوم: تمیز کردن ریل راهنما:

راهنما، محور خطی به عنوان یکی از اجزای اصلی تجهیزات، عملکرد آن هدایت و پشتیبانی است. برای اطمینان از اینکه دستگاه دارای دقت پردازش بالاتری است، ریل‌های راهنمای و خطوط مستقیم آن لازم است که دقت هدایت بالاتر و ثبات حرکت خوبی داشته باشند. در حین کارکرد تجهیزات، مقدار زیادی گرد و غبار و دود خورنده در حین پردازش قطعات فرآوری شده تولید می‌شود. این دود و گرد و غبار به مدت طولانی روی سطح ریل راهنما و شفت خطی رسوب می‌کند که تأثیر زیادی بر دقت پردازش تجهیزات خواهد داشت و باعث ایجاد نقاط خوردگی در سطح محور خطی می‌شود. ریل راهنما طول عمر تجهیزات را کوتاه می‌کند. بنابراین هر نیم ماه یکبار ریل دستگاه را تمیز کنید. قبل از تمیز کردن دستگاه را خاموش کنید.

چهارم: سفت شدن پیچ‌ها و کوپلینگ‌ها

پس از مدتی کارکرد سیستم حرکتی، پیچ ها و کوپلینگ ها در محل اتصال حرکت شل می‌شوند که بر نرمی حرکت مکانیکی تأثیر می‌گذارد، بنابراین در طول مدت زمان به اجزای انتقال توجه کنید. عملکرد دستگاه صداهای غیر طبیعی یا پدیده‌های غیر طبیعی وجود ندارد. اگر مشکلی پیدا شد، باید به موقع آنها را محکم کرد و نگهداری کرد. ضمناً باید بعد از مدتی پیچ‌ها را یکی یکی با ابزار محکم کنید. اولین استحکام باید حدود یک ماه پس از استفاده از دستگاه باشد.

پنجم: بازرسی مسیر نوری

سیستم مسیر نوری دستگاه با انعکاس آینه بازتابنده و تمرکز آینه متمرکز تکمیل می‌شود. مشکل افست آینه فوکوس در مسیر نوری وجود ندارد، اما سه آینه بازتابنده توسط قسمت مکانیکی ثابت شده و افست می‌شوند. به احتمال زیاد اگرچه در شرایط عادی هیچ انحرافی وجود ندارد، توصیه می‌شود کاربر بررسی کند که آیا مسیر نوری قبل از هر کار عادی است.

۱. یک هفته در میان، شما باید روغن کاری ریل و پیچ راهنما محور X، ریل و پیچ راهنمای محور Y، ریل و پیچ راهنمای محور Z را بررسی کنید، روغن کاری هر قسمت متحرک را حفظ کنید. ریل و سیم راهنمای محور Y، Z بسته به محیط کارگاه، آلودگی سطح رفلکتور و لنز فوکوس را به طور نامنظم (حداقل ماهی یک بار) بررسی کنید و برای اطمینان از عمر مفید لنز نوری را به موقع تمیز کنید.

۲. برای اطمینان از تهویه، زباله‌ها را از درگاه اگزوز به طور منظم تمیز کنید.

۳. به طور دوره‌ای فیلتر را در مدار گاز بررسی کنید و آب و زباله های انباشته شده در فیلتر را به موقع خارج کنید.

۴. به طور دوره‌ای بررسی کنید که آیا پیچ های براکت سوئیچ مسافرتی و براکت ضربه ای شل هستند یا خیر.

۵. گرد و غبار روی توری فیلتر فن تهویه کابین کنترل برقی باید به موقع تمیز شود تا از تهویه خوب اطمینان حاصل شود تا اتلاف گرمای اجزای الکتریکی داخلی تسهیل شود.

ششم:

میز کار را تمیز کنید و زباله‌های موجود در حفره محافظ پوست ریل راهنما را به موقع پاک کنید تا از آسیب رساندن به ریل راهنما و افزایش عمر مفید ریل راهنما جلوگیری شود.

هفتم:

پس از نصب ماشین ابزار، برای مدتی از آن استفاده کنید، سطح ماشین ابزار باید دوباره تنظیم شود تا از دقت برش ماشین ابزار اطمینان حاصل شود.

نتیجه‌گیری

دستگاه‌های برش لیزری غیر فلزات برش دقیق را در صنایع مختلف از تبلیغات گرفته تا مد و مبلمان متحول کرده‌اند. توانایی آن در اجرای طرح‌های پیچیده با بالاترین دقت و تطبیق پذیری و کارایی آن، آن را به ابزاری ضروری تبدیل کرده است. با ادامه پیشرفت فناوری، انتظار می‌رود دستگاه‌های برش لیزری غیرفلزی دامنه کاربرد خود را بیشتر گسترش دهند و به رشد و نوآوری در صنایع مختلف کمک کنند.

دستگاه برش لیزر مولتی استایل

دستگاه برش و حکاکی لیزری مولتی استایل

مولتی استایل جز قابل انعطاف ترین پلاستیک ها میباشد. این متریال ورق هایی شبه فلز (از جنس ABS) است ، ظاهر جذاب و وزن کمی دارد و دارای رنگ های متنوع و طرح های مختلف است. ورق های مولتی استایل قابلیت این را دارند که با دستگاه لیزری بر روی آن برش و حکاکی طرح های ظریف و پیچیده با بهترین کیفیت و سرعت بالا صورت گیرد. دستگاه برش لیزر مولتی استایل به دلیل کاربرد این متریال پر طرفدار در صنایع مختلف به دستگاهی کاربردی بین طراحان و صنعتگران شناخته می‌شود.

در بین انواع مولتی استایل، رنگ های طلایی و نقره ای براق و خش دار بیشترین کاربرد را دارد چون بعد از حکاکی، نوشته یا طرح لیزر شده بر روی آن به رنگ مشکی در می آید و بسیار واضح است. ولی این ورق ها شامل همه رنگ های ساده ، مشکی ، رزگلد ، طرح چوب با طرح های مختلف است.

کاربردهای دستگاه برش و حکاکی لیزر مولتی استایل

ورق‌های مولتی استایل هم برای برش و هم برای حکاکی در صنعت های مختلفی کاربرد دارد از جمله:

• تابلوسازی و ساخت انواع تابلوهای تبلیغاتی و تزئینی
• استندهای تبلیغاتی و آرایشی
• ساخت انواع لیبل و شابلون
• زیورآلات
• ساخت پلاک و ماکت
• تابلوهای راهنما
• ساخت انواع تندیس و لوح تقدیر
• محصولات تزئینی و دکوراسیون
• لوازم التحریر و اسباب بازی
• ساخت انواع قاب های عکاسی و ساعت
• ساخت انواع باکس و جعبه

مراحل برش و حکاکی لیزری روی مولتی استایل

برای شروع برش و حکاکی لیزری بر روی مولتی استایل ابتدا باید طرح و الگوی مورد نظر را با استفاده از نرم افزارهای گرافیکی طراحی و آماده و سپس آن را وارد نرم‌افزار دستگاه برش لیزر مولتی استایل کرد. سپس تمامی قطعات و تنظیمات دستگاه بررسی میشود. قدرت اشعه لیزر باید با توجه به ضخامت مولتی استایل، نوع برش یا حکاکی و پیچیدگی آن طرح تنظیم شود تا هم متریال را نسوزاند و هم نتیجه نهایی کار تمیز و دقیق حاصل شود. در آخر دستگاه به وسیله اشعه لیزر با توان و قدرت تنظیم شده عمل برش یا حکاکی را شروع میکند.

مزایای برش و حکاکی لیزری مولتی استایل با دستگاه لیزر

استفاده از دستگاه های لیزری عمل برش و حکاکی را روی مولتی استایل بسیار راحت و آسان کرده است.

از مهمترین مزایای دستگاه برش و حکاکی لیزری بر روی مولتی استایل میتوان به موارد زیر اشاره نمود:

• برش و حکاکی در بالاترین سرعت انجام میشود.
• از دقت و ظرافت بالایی برخوردار است، میتوان پیچیده ترین الگوها و نوشته ها را روی این متریال اجرا نمود.
• نتیجه کار بسیار تمیز و دقیق است، زیرا این نوع از ورق ها کمترین میزان سوختگی در لبه ها را دارد.
• محصول با کمترین هزینه تولید میشود.
• برش و حکاکی بر مولتی استایل با دستگاه لیزر باعث میشود متریال مورد نظر تا جای ممکن هدر نرود.
• برش و حکاکی لیزری بر روی این متریال هیچ نیازی به قالب های از پیش ساخته شده ندارد.
• ورق های مولتی استایل نسبت به دیگر ورق ها قیمت پایین تری دارد.
• دستگاه برش لیزر خانگی و تمام ورق غیر فلزات باعث میشود از نیروی انسانی کمتری استفاده شود، در مصرف برق و انرژی هم تاثیر دارد.

مراقبت های لازم برای نگهداری از مولتی استایل

۱-محافظ رویی ورق های مولتی استایل را باید بعد از اتمام عمل لیزر از آن جدا کرد.

۲-برای حفظ شکل ظاهری و براق بودن مولتی استایل باید آن را بطور منظم تمیز کرد.

۳-ورق های مولتی استایل را نباید در معرض مستقیم نور آفتاب (دمای بالای ۶۰درجه) قرار داد.

۴-برای نظافت مولتی استایل به هیچ عنوان نباید از شوینده های شیمیایی و اسیدی قوی استفاده کرد.

۵-ورق های مولتی استایل را نباید در محیط های مرطوب استفاده کرد.

۶-مولتی استایل را هنگام جابجایی یا تمیز کردن باید در برابر خط و خش و ضربه محافظت کرد.

۷-مولتی استایل نباید در تماس مداوم با آب باشد.

۸-برای جلوگیری از خم شدن ورق های مولتی استایل باید آن ها را به حالت افقی روی هم قرار داد.

از کجا بخریم؟

شرکت پرتو پدیده رایمون بزرگترین تولیدکننده دستگاه برش لیزر co۲ و فایبر برش فلزات و همچنین تامین کننده تمامی قطعات دستگاه برش لیزر با بالاترین کیفیت و مناسب‌ترین قیمت می‌باشد.

برای اطلاع از قیمت دستگاه یا شرایط اقساطی با کارشناسان ما تماس بگیرد.