موارد مهم هنگام انتخاب دستگاه برش لیزری

انتخاب دستگاه برش لیزری غیر فلزات

اگر قصد خرید دستگاه برش لیزری را دارید، نکات خاصی وجود دارد که باید هنگام انتخاب دستگاه برش لیزری بدانید. برش لیزری روشی بسیار کارآمد و دقیق برای برش مواد است که آن را برای کاربردهای مختلف ایده آل می‌کند. با این حال، دستگاه‌های برش لیزری ممکن است گران باشند، بنابراین درک انواع مختلف دستگاه‌های موجود و ویژگی‌هایی که هر یک ارائه می‌دهند بسیار مهم است. این راهنما مروری بر انواع مختلف دستگاه‌های برش لیزری، ویژگی‌های آن‌ها و مزایا و معایب هر کدام ارائه می‌کند. همچنین در مورد اقدامات ایمنی لازم که باید هنگام استفاده از دستگاه برش لیزری انجام شود، صحبت خواهد شد. در پایان این راهنما، باید درک بهتری از مواردی که هنگام انتخاب دستگاه برش لیزری باید رعایت کنید، داشته باشید.

قبل از انتخاب دستگاه برش لیزری چه نکاتی را باید رعایت کنید؟

قبل از سرمایه گذاری در دستگاه برش لیزری، مهم است که تعدادی از عوامل مهم را در نظر بگیرید. اول از همه، تعیین کنید که دستگاه برای برش چه نوع موادی طراحی شده است. برخی از لیزرها برای برش فلز طراحی شده اند ، در حالی که برخی دیگر برای برش چوب، پلاستیک یا مواد دیگر مناسب‌تر هستند. ضخامت و اندازه موادی که قرار است برش داده شوند را در نظر بگیرید، زیرا این کار بر نوع لیزر مورد نیاز شما تأثیر می گذارد.

قدرت لیزر نیز عامل مهمی است که باید در نظر گرفته شود. قدرت لیزر سرعت و دقت فرآیند برش را تعیین می کند . بسته به کاربرد مورد نظر، ممکن است به لیزر کم، متوسط ​​یا پرقدرت نیاز داشته باشید.

دقت و تکرارپذیری دستگاه نیز باید در نظر گرفته شود. دستگاه های برش لیزری برای تولید برش های دقیق و ثابت طراحی شده‌اند و برخی از مدل‌ها دقیق تر از بقیه هستند. به عنوان مثال، برخی از لیزرها برای برش در ۰.۰۰۵ اینچ از اندازه برنامه‌ریزی شده طراحی شده‌اند، در حالی که برخی دیگر برای دقت در ۰.۰۰۱ اینچ طراحی شده اند.

هنگام خرید دستگاه برش لیزری، ایمنی نیز فاکتور بسیار مهمی است . تابش لیزر می تواند خطرناک باشد و در صورت عدم رعایت اقدامات ایمنی می تواند باعث آسیب جدی یا حتی مرگ شود. اطمینان حاصل کنید که دستگاه لیزری که انتخاب می‌کنید دارای ویژگی‌های ایمنی لازم مانند سیستم قفل لیزری، دکمه‌های توقف اضطراری و غیره باشد.

در نهایت، هزینه و نیازهای تعمیر و نگهداری دستگاه را در نظر بگیرید. هزینه دستگاه بسته به نوع، قدرت و دقت لیزر متفاوت خواهد بود. الزامات تعمیر و نگهداری دستگاه نیز باید در نظر گرفته شود، زیرا برخی از لیزرها نسبت به سایرین نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر دارند.

موارد مهم هنگام خرید

اندازه میز کار

وقتی مدل و قدرت دستگاه حکاکی و برش لیزر خود را انتخاب می‌کنید، بایستی نیازها و بودجه‌ی خود را در نظر بگیرید. به طور کلی، دستگاه‌های حکاکی و برش لیزر با فرمت کوچک ۶۰۰×۴۰۰ میلی متر و ۶۰۰*۹۰۰ میلی متر هستند، این دستگاه‌هاب ریا حکاکی و برش ورق‌های کوچک و بیشتر برای حکاکی مورد استفاده قرار می‌گیرند. هنگام حکاکی و برش یک صفحه بزرگ، مواد غیر ضروری باقی می‌ماند. دستگاه‌های حکاکی و برش لیزر غیر فلزات با فرمت بزرگ ۱۴۰۰×۹۰۰ میلی متر و ۱۳۰۰×۱۸۰۰ میلی متر هستند، در این دستگاه‌ها میز کار به اندازه کافی بزرگتر خواهد بود. امروزه صفحات اکریلیک و ABS، PVC اساساً ۱۳۰۰×۱۸۰۰ میلی متر هستند، بنابراین این دستگاه‌ها برای شما که به دستگاه‌های حکاکی و برش لیزر با فرمت بزرگ نیاز دارید مناسب‌تر است.

تیوب لیزر

هنگام انتخاب دستگاه حکاکی لیزری، با توجه به متریال حکاکی، تیوب لیزر مناسب را انتخاب کنید. به عنوان مثال، یک دستگاه حکاکی لیزری ۶۰ واتی می تواند اکریلیک ۸-۱۰ میلی متری را برش دهد و یک دستگاه حکاکی لیزری ۸۰ واتی می تواند اکریلیک ۸-۱۵ میلی متری را برش دهد. تیوب لیزر قلب دستگاه حکاکی وبرش لیزری است. برخی از مارک های معتبر مانند reci ، efr و غیره وجود دارد.

لنز لیزر Co۲

لنز لیزر مربوط به دقت حکاکی و برش است. بخش مهمی از دستیابی به عملکرد حکاکی و برش است. در تئوری، هرچه نقطه فوکوس کوچکتر باشد، عملکرد بهتری دارد، به طوری که هرچه پرتو لیزر نازکتر باشد، کیفیت حکاکی بالاتر است. لنز لیزر Co۲ را می توان بر اساس مواد اولیه تقسیم کرد: لنزهای سلنید روی و لنزهای آرسنید گالیم.

وزن دستگاه

برخی از تولیدکنندگان به منظور کاهش هزینه ها از ورق های آهنی بسیار نازک برای ساخت بدنه دستگاه استفاده می‌کنند. با گذشت زمان، قاب تغییر شکل می دهد که بر دقت حکاکی دستگاه حکاکی لیزری تأثیر می‌گذارد. یک دستگاه حکاکی لیزری با کیفیت بالا باید ساختار قاب داشته باشد و با فولاد با کیفیت بالا جوش دهد و بدنه از صفحات فولادی نورد سرد با کیفیت بالا ساخته شده است. قبل از سفارش دستگاه، می توانیم ببینیم که آیا ساختار قاب و ضخامت و استحکام ورق آهن برای بررسی کیفیت استفاده می‌ شود یا خیر.

لوازم جانبی

برای اطمینان از شرایط کاری بهتر، چیلر آب، اگزوز فن و دودکش به عنوان تجهیزات کمکی مورد نیاز است.

چیلر آب

انرژی الکتریکی به لیزر تبدیل می شود و بازده تبدیل فوتوالکتریک آن حدود ۳٪ است و انرژی الکتریکی باقیمانده به انرژی گرمایی تبدیل می‌شود. انرژی حرارتی قدرت تخریب زیادی بر روی دستگاه‌های لیزری دارد و باعث پارگی کریستال های لیزر YAG و تیوب لیزر، تغییر شکل حفره کندانسور و غیره می‌شود، بنابراین باید یک سیستم خنک کننده مانند چیلر دستگاه لیزر برای محافظت از دستگاه وجود داشته باشد.

فن اگزوز

وظیفه اصلی اگزوز فن حذف گرد و غبار و دود حاصل از برش و بهبود کیفیت هوا و دید قطعات برش است. بهترین مدل دمنده هایلا است.

دستگاه دودکش 

هنگامی که دستگاه لیزر کار می کند، دود زیادی وجود دارد و گاز اگزوز تولید می شود، به خصوص زمانی که مواد پردازشی چرم، چرم و مواد پی وی سی باشد، دود و گاز خروجی بوی نامطبوعی دارند که به طور جدی محیط کار را تحت تاثیر قرار می دهد. . دستگاه مکنده حلزونی ۷۵۰ وات می تواند به طور موثر گازهای مضر موجود در جریان هوا را حذف کند.

مصرف برق

دستگاه های برش لیزری می توانند مقادیر قابل توجهی انرژی مصرف کنند و بر هزینه‌های عملیاتی شما تأثیر بگذارند. مصرف برق دستگاه را ارزیابی کنید و یک مدل کم مصرف انتخاب کنید تا قبض برق خود را به حداقل برسانید.

ادغام با سایر تجهیزات

در نظر بگیرید که دستگاه برش لیزر چقدر با تجهیزات یا نرم افزار موجود شما یکپارچه می‌شود. سازگاری با نرم افزار طراحی و سایر ماشین آلات موجود در کارگاه شما می تواند گردش کار شما را ساده کرده و بهره وری را افزایش دهد.

نتیجه گیری

در خاتمه، خریداران قبل از خرید دستگاه برش لیزری باید بودجه خود، نوع موادی که باید برش داده شوند، توان مورد نیاز دستگاه، ویژگی‌های موجود و ویژگی های ایمنی را در نظر بگیرند. خریداران همچنین باید اطمینان حاصل کنند که از یک تامین کننده معتبر مانند پرتو پدیده رایمون خرید می‌کنند و دستگاه دارای گارانتی است. صرف زمان برای تحقیق و درک جزئیات دستگاه‌های برش لیزری به خریداران کمک می کند تا تصمیمات آگاهانه بگیرند و اطمینان حاصل کنند که بهترین دستگاه را برای نیازهای خود خریداری می‌کنند.  شما می‌توانید در طول فرآیند خرید دستگاه برش لیزر با ما به طور مفصل مشورت کنید.

اهمیت عیب یابی دستگاه برش لیزر CO۲

عیب یابی دستگاه برش لیزر

دستگاه های برش لیزر CO۲ نقش حیاتی در تولید صنعتی مدرن ایفا می کنند و عیب یابی دستگاه برش لیزر برای اطمینان از عملکرد عادی و کارایی تولید آنها از اهمیت زیادی برخوردار است. در اینجا چند نکته کلیدی در مورد اهمیت عیب یابی وجود دارد:

• تضمین راندمان تولید: خرابی دستگاه برش لیزر CO۲ ممکن است باعث خاموش شدن خط تولید و در نتیجه کاهش راندمان تولید شود. عیب یابی به موقع و موثر می‌تواند زمان وقفه تولید را کاهش دهد و از رعایت پیشرفت تولید و مهلت‌های تحویل اطمینان حاصل کند.
• صرفه جویی در هزینه: عیب یابی می‌تواند هزینه‌های تولید را با اجتناب از تأخیرهای غیرضروری و توقف تولید کاهش دهد. توقف طولانی مدت نه تنها منجر به از دست رفتن تولید می شود، بلکه ممکن است به هزینه‌های اضافی تعمیر و نگهداری نیز نیاز داشته باشد.
• ضمانت کیفیت محصول: خرابی دستگاه برش لیزر CO۲ ممکن است منجر به کاهش کیفیت برش و تولید محصولات معیوب شود. با عیب یابی سریع، می توان از ثبات و ثبات کیفیت محصول اطمینان حاصل کرد و رضایت مشتری را بهبود بخشید.
• افزایش عمر تجهیزات: عیب یابی منظم می‌تواند مشکلات احتمالی را به موقع شناسایی و تعمیر کند، از خراب شدن بیشتر عیوب جلوگیری کند و عمر دستگاه برش لیزر CO۲ را افزایش دهد.
• ضمانت ایمنی: برخی از خطاها ممکن است خطرات ایمنی را برای اپراتورها و تجهیزات ایجاد کند. از طریق عیب یابی، خطرات ایمنی را می توان به موقع از بین برد تا از ایمنی اپراتورها و تجهیزات اطمینان حاصل شود.

بنابراین اهمیت عیب یابی دستگاه برش لیزر CO۲ بدیهی است. تنها با عیب یابی به موقع و موثر می‌توانیم از عملکرد عادی تجهیزات اطمینان حاصل کنیم، راندمان تولید را بهبود بخشیم، کیفیت محصول را تضمین کنیم و عمر تجهیزات را افزایش دهیم.

پدیده های رایج خطا و علل احتمالی

دستگاه های برش لیزر CO۲ اغلب در فرآیند برش مواد مختلف با خرابی های مختلفی مواجه می شوند. این خرابی ها ممکن است منجر به کاهش کیفیت برش، کاهش راندمان تولید و حتی بر عمر و ایمنی تجهیزات شود. موارد زیر پدیده های رایج خطا و علل احتمالی دستگاه های برش لیزر CO۲ را معرفی می کند:

کاهش کیفیت برش

پدیده خطا

• لبه‌های سوخته یا گود شده ظاهر می شوند.
• سطح برش ناهموار، موج دار یا ناهموار است.

دلایل احتمالی

• لنز نوری کثیف یا فرسوده است: لنز نوری جزء کلیدی است که پرتو لیزر را بر روی سطح قطعه کار متمرکز می کند. هنگامی که سطح لنز در معرض گرد و غبار، روغن یا سایش قرار می گیرد، بر اثر فوکوس پرتو لیزر تأثیر می گذارد و در نتیجه کیفیت برش کاهش می یابد.
• سرعت برش خیلی سریع یا خیلی کم است: سرعت برش به نوع و ضخامت ماده مربوط می شود. اگر سرعت خیلی زیاد باشد ممکن است مواد کاملا ذوب نشود و اگر سرعت خیلی کم باشد کیفیت سطح برش کاهش می یابد.
• فوکوس نادرست پرتو لیزر: اگر فوکوس پرتو لیزر نادرست باشد، چگالی انرژی در نقطه برش ناهموار است که باعث ناهمواری سطح برش یا سوختن لبه ها می شود.

سرعت برش ناپایدار

پدیده خطا

• تغییرات یا نوسانات ناگهانی در سرعت برش.
• خطوط برش ناپیوسته یا دارای جهش هستند.

دلایل احتمالی

• منبع تغذیه ناپایدار: دستگاه های برش لیزر CO۲ نیازهای بالایی برای منبع تغذیه پایدار دارند. نوسانات منبع تغذیه (پاور دستگاه برش لیزر) یا بی ثباتی ولتاژ مستقیماً بر توان خروجی لیزر تأثیر می گذارد و در نتیجه سرعت برش ناپایدار می شود.
• آسیب به اجزای نوری: اجزای نوری شامل آینه ها و لنزها هستند. اگر هر یک از آنها آسیب ببیند یا لکه برود، بر روی انتقال و تمرکز پرتو لیزر تأثیر می گذارد و در نتیجه سرعت برش ناپایدار می شود.
• خرابی سیستم کنترل: خرابی سیستم کنترل ممکن است منجر به تنظیم نادرست یا ناموفق سرعت برش شود که نیاز به کالیبراسیون مجدد یا تعویض قطعات معیوب دارد.

قطعات سر برش آسیب دیده است

پدیده خطا

• قطعات سر برش به شدت فرسوده شده اند.
• لنزها ترک خورده یا افتاده اند.

دلایل احتمالی

• فرسودگی اجزای سر برش: اجزای سر برش تحت کارهای طولانی مدت با شدت بالا، به ویژه نازل گاز برش و پد محافظ، پوشیده می‌شوند. سایش شدید بر کیفیت و کارایی برش تأثیر می گذارد.
• لنز شکسته یا جدا شده است: لنز بخش مهمی از لنز نوری است. هنگامی که آسیب ببیند یا جدا شود، مستقیماً بر روی انتقال و تمرکز پرتو لیزر تأثیر می گذارد و در نتیجه کیفیت برش کاهش می یابد.

مسائل مربوط به تامین گاز

پدیده خطا

• کاهش کیفیت برش
• سرعت برش ناپایدار است.

دلایل احتمالی

• جریان گاز ناپایدار: در طول فرآیند برش، جریان گاز تزریق شده توسط نازل گاز باید پایدار بماند، در غیر این صورت کیفیت برش تحت تاثیر قرار خواهد گرفت.
• فشار غیر طبیعی گاز: فشار غیرعادی در سیستم گازرسانی باعث جریان ناپایدار گاز شده و بر کیفیت و سرعت برش تاثیر می گذارد.

موارد ذکر شده در بالا تنها برخی از ایرادات رایج دستگاه های برش لیزر CO۲ هستند. برای اپراتورها، شناسایی به موقع و عیب یابی کلیدهای تضمین عملکرد پایدار تجهیزات و کارایی تولید است. بنابراین، درک علل احتمالی خرابی و راه حل های مربوطه برای حفظ عملکرد طبیعی دستگاه برش لیزر CO۲ بسیار مهم است.

مراحل عیب یابی دستگاه برش لیزر و راه حل های رایج

پس از از کار افتادن دستگاه برش لیزر CO۲، عیب یابی به موقع کلید اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات است. برای اینکه هر چه سریعتر دستگاه خود را پشتیبان گیری و راه اندازی کنید، مراحل و راه حل‌های رایج عیب یابی در اینجا آمده است:

پدیده و تأثیر آن را بررسی کنید

• مشاهده پدیده خطا: پدیده خاص عیب را با جزئیات مشاهده کنید، مانند کاهش کیفیت برش، سرعت ناپایدار و غیره.
• ارزیابی میزان تأثیر: میزان تأثیر خطا را بر بازده تولید و کیفیت محصول تعیین کنید تا برنامه‌های پاسخ مربوطه را تدوین کنید.

وضعیت عملکرد تجهیزات را بررسی کنید

• منبع تغذیه و تیوب لیزر را بررسی کنید: مطمئن شوید که منبع تغذیه دستگاه ثابت است و تیوب لیزر به‌طور طبیعی کار می‌کند.
• بررسی اجزای مکانیکی: بررسی کنید که آیا هر گونه ناهنجاری در اجزای مکانیکی مانند سر برش، ریل های راهنما و سیستم های انتقال وجود دارد یا خیر.

اپتیک را بررسی کنید

• لنز نوری را بررسی کنید: سطح لنز نوری را تمیز کنید تا مطمئن شوید که لکه یا ساییده نشده است.
• بازتابنده را بررسی کنید: بررسی کنید که آیا بازتابنده آسیب دیده یا لکه‌دار است تا از کیفیت انتقال پرتو لیزر اطمینان حاصل کنید.

تنظیم پارامترهای برش

• سرعت و قدرت برش را تنظیم کنید: با توجه به ویژگی های مختلف و ضخامت مواد، پارامترهای سرعت برش و قدرت را برای بهینه سازی اثر برش تنظیم کنید.
• تنظیم فوکوس: مطمئن شوید که فوکوس پرتو لیزر به درستی تنظیم شده است تا از کیفیت و سرعت برش اطمینان حاصل شود.

سیستم کنترل را بررسی کنید

• نرم افزار کنترل را بررسی کنید: مطمئن شوید که نرم افزار کنترل به درستی تنظیم شده است و هیچ خطایی در برنامه برش وجود ندارد.
• اتصال مدار را بررسی کنید: بررسی کنید که آیا اتصال مدار سیستم کنترل خوب است تا از خرابی های ناشی از مشکلات اتصال جلوگیری شود.

قطعات آسیب دیده را تعویض کنید

• قطعات فرسوده را تعویض کنید: مانند قطعات سر برش، لنزهای نوری و غیره برای اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات.
• قطعات الکترونیکی آسیب دیده را جایگزین کنید: مانند ماژول های برق، کنترلرها و غیره، تا مطمئن شوید که سیستم الکتریکی تجهیزات به درستی کار می کند.

انجام تست و رفع اشکال

• انجام آزمایش بدون بار: قبل از برش واقعی، یک آزمایش بدون بار انجام دهید تا بررسی کنید که آیا همه عملکردهای تجهیزات طبیعی هستند یا خیر.
• اشکال زدایی پارامترهای برش: با توجه به نتایج آزمایش، پارامترهای برش را برای بهینه سازی اثر برش تنظیم کنید.

ضبط و بازخورد

• ثبت اطلاعات خطا: جزئیات خطا، مراحل عیب یابی و راه حل ها را برای مراجعات بعدی ثبت کنید.
• بازخورد به بخش‌های مربوطه: اطلاعات مربوط به خطا را به بخش تعمیر و نگهداری تجهیزات یا سازنده برای ردیابی بیشتر و حل مشکلات احتمالی بازخورد دهید.

از طریق مراحل و راه حل های عیب یابی فوق، خرابی دستگاه برش لیزر CO۲ را می توان به سرعت و به طور موثر حل کرد و از عملکرد عادی و راندمان تولید تجهیزات اطمینان حاصل کرد. در عین حال، تعمیر و نگهداری منظم و آموزش اپراتورها نیز از اقدامات مهم برای جلوگیری از خرابی است.

اقدامات پیشگیرانه و توصیه های نگهداری

اقدامات پیشگیرانه و توصیه های نگهداری برای اطمینان از عملکرد تعمیر و نگهداری دستگاه برش لیزر CO۲ و افزایش عمر تجهیزات ضروری است. در اینجا برخی از اقدامات احتیاطی رایج و توصیه های نگهداری وجود دارد:

نظافت و نگهداری منظم

• اجزای نوری تمیز: لنزهای نوری و بازتابنده ها را به طور مرتب تمیز کنید تا از تأثیر گرد و غبار، روغن یا کثیفی بر کیفیت انتقال پرتو لیزر جلوگیری کنید.
• محل کار را تمیز کنید: محل کار را تمیز نگه دارید تا از ورود گرد و غبار، مواد خارجی و غیره به تجهیزات جلوگیری شود و بر کیفیت برش و عمر تجهیزات تأثیر بگذارد.
• اجزای مکانیکی را روغن کاری کنید: برای کاهش اصطکاک و سایش، اجزای مکانیکی مانند سرهای برش، ریل‌های راهنما و سیستم های انتقال را به طور منظم روغن کاری و نگهداری کنید.

بازرسی و کالیبراسیون منظم

• منبع تغذیه و سیستم تامین گاز را بررسی کنید: منبع تغذیه و تیوب لیزر را به طور منظم بررسی کنید تا از تامین پایدار برق و گاز اطمینان حاصل کنید.
• پارامترهای برش را کالیبره کنید: برای اطمینان از کیفیت و کارایی برش، به طور منظم پارامترهای برش مانند سرعت برش، قدرت، فاصله کانونی و غیره را بررسی و کالیبره کنید.
• سیستم کنترل را بررسی کنید: به طور منظم نرم افزار و سخت افزار سیستم کنترل را بررسی کنید تا از عملکرد عادی اطمینان حاصل کنید و مشکلات احتمالی را به سرعت شناسایی و حل کنید.

اپراتورهای آموزشی

• ارائه آموزش: ارائه آموزش های حرفه ای به اپراتورها از جمله عملیات تجهیزات، تعمیر و نگهداری، عملیات ایمن و غیره برای بهبود سطح مهارت و مشخصات عملیاتی آنها.
• ایجاد رویه های عملیاتی: رویه های عملیاتی استاندارد و رویه های عملیاتی استاندارد را ایجاد کنید تا اطمینان حاصل شود که اپراتورها تجهیزات را به درستی مطابق با رویه ها کار می کنند و خرابی های ناشی از عوامل انسانی را کاهش می دهند.

به عملیات ایمن توجه کنید

• از مقررات ایمنی پیروی کنید: برای اطمینان از ایمنی اپراتورها و تجهیزات، به شدت از مقررات عملیات ایمنی تجهیزات پیروی کنید.
• استفاده از تجهیزات حفاظتی: اپراتورها باید از تجهیزات حفاظتی مناسب مانند عینک، دستکش و غیره استفاده کنند تا احتمال صدمات تصادفی کاهش یابد.

به روز رسانی و ارتقاء تجهیزات

• به روز رسانی به موقع تجهیزات: با توجه به نیازهای واقعی تولید و توسعه فناوری، به روز رسانی به موقع تجهیزات برای بهبود راندمان تولید و کیفیت برش.
• گزینه های ارتقا را در نظر بگیرید: گزینه های ارتقاء تجهیزات مانند افزودن ویژگی های اتوماسیون، بهبود دقت برش و غیره را برای برآورده کردن تقاضاهای در حال تغییر بازار در نظر بگیرید.

از طریق اقدامات پیشگیرانه و پیشنهادات تعمیر و نگهداری، می توان میزان خرابی دستگاه های برش لیزر CO۲ را به طور موثر کاهش داد و عملکرد عادی و راندمان تولید تجهیزات را تضمین کرد.

نتیجه گیری

به طور خلاصه، مشکلات رایج عیب‌یابی و راه‌حل‌های دستگاه‌های برش لیزر CO۲ جنبه‌های مختلفی را شامل می‌شود و لازم است عوامل مکانیکی، الکترونیک نوری، الکتریکی و سایر تجهیزات را به طور جامع در نظر بگیرید. تنها با ایجاد یک مکانیسم عیب یابی کامل و تیم و تقویت مشخصات تعمیر و نگهداری تجهیزات و عملکرد می توانیم از عملکرد طبیعی و راندمان تولید دستگاه برش لیزر CO۲ اطمینان حاصل کنیم و نیازهای در حال تغییر تولید را برآورده کنیم. امیدواریم راهنمای عیب یابی ارائه شده در این مقاله بتواند به کاربران در هنگام مواجهه با خرابی در تولید واقعی کمک و راهنمایی کند تا تجهیزات همیشه بهترین شرایط خود را حفظ کرده و پشتیبانی پایدار و قابل اعتمادی را برای تولید ارائه دهند.

اگر برای تعمیر دستگاه برش لیزر خانگی یا تمام ورق خود با سرویسکار نیاز داشتید با کارشناسان پرتو پدیده رایمون تماس بگیرید.

راهنمای مقایسه دستگاه برش لیزر

مقدمه

در تولید مدرن پردازش فلزات و غیر فلزات، تکنولوژی برش لیزری به دلیل کیفیت بالا، کارایی و کاربرد وسیع مواد به عنوان یک فرآیند ضروری عمل می‌کند. برای مصرف‌کنندگان و شرکت‌های بالقوه، درک کیفیت، ویژگی‌ها و کاربردها و مقایسه دستگاه برش لیزر برای بهبود کیفیت محصول و به حداقل رساندن هزینه‌های تولید بسیار مهم است.

با این حال، در مواجهه با مجموعه‌ای خیره کننده از برش های لیزری، مشتریان معمولاً در انتخاب دستگاه مناسب با مشکل مواجه می‌شوند. انواع و برندهای مختلف دستگاه‌های برش لیزری از نظر پارامترهای عملکرد و قیمت بسیار متفاوت است. بنابراین، انتخاب مناسب‌ترین موردی که خواسته‌های آنها را برآورده می‌کند، برای خریداران بالقوه یک معضل است.

بنابراین، هدف این مقاله ارائه راهنمایی نهایی در مورد مقایسه دستگاه برش لیزری است. انواع اصلی دستگاه های برش لیزر را از نظر دقت برش، سرعت برش، سازگاری مواد و مقرون به صرفه بودن مقایسه خواهیم کرد.

این مهم است که بدانیم آیا دستگاه‌ها می‌توانند الزامات برش را برآورده کنند، کدام نوع ماشین‌ها موثرتر هستند، برش‌های لیزری مختلف با چه موادی مطابقت دارند، و چه نوع ماشین‌های برش لیزری عمدتاً با در نظر گرفتن قیمت‌ها، کاربرد و هزینه‌های نگهداری از آنها مقرون به صرفه هستند. 

بر اساس تجزیه و تحلیل عمیق عوامل کلیدی مورد نظر، می‌توانید دستگاه های برش لیزری را پیدا کنید که مناسب شما هستند. این راهنما مقایسه کامل و توصیه‌های عملی و حرفه‌ای را برای کاهش موانع در مسیر انتخاب دستگاه‌های برش لیزری به شما ارائه می‌دهد.

مقایسه دستگاه برش لیزر نسبت به روش های سنتی

دقت و کیفیت برش‌ها:

دستگاه برش لیزری امکان برش بسیار با کیفیت و دقت بسیار بالا را فراهم می‌کند. پرتوهای لیزری که در یک نقطه نوری کوچک متمرکز شده‌اند می‌توانند الگوهای پیچیده، کوچک و ظریف را با لبه‌های برش صاف بدون فرز برش دهند و نیاز بعدی به پردازش را کاهش دهند.

کاهش ضایعات و افزایش کارایی:

به لطف دقت بالای آنها، استفاده از مواد را می‌توان تا حد زیادی بهینه کرد تا مواد زائد را کاهش دهد. در عین حال، برش لیزری با سرعت بالا می‌تواند بهره‌وری را به طور قابل توجهی بهبود بخشد، به خصوص برای دسته‌های تولید، که می‌تواند چرخه تولید را تا حد زیادی کوچک کند.

تطبیق پذیری در کار با مواد مختلف:

علاوه بر کار با فلز، فناوری برش لیزری می‌تواند در برش غیر فلزات مختلف مانند پلاستیک، چوب و شیشه نیز استفاده شود. تطبیق پذیری آن این فناوری را قادر می‌سازد تا نیازهای صنایع و مواد مختلف را برآورده کند و افق کاربردهای فناوری برش لیزری را گسترش دهد.

فاکتورهای کلیدی که هنگام مقایسه دستگاه برش لیزر باید در نظر گرفته شود

مقایسه و تناسب انواع ماشین

سه نوع دستگاه برش لیزر ویژگی‌های خاص خود را در مواد قابل اجرا، عملکرد فرآیند و سایر جنبه ها دارند.

دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات به عنوان یکی از رایج ترین و پرکاربردترین دستگاه‌ها در صنعت، در برش خوب عمل می‌کنند. با قدرت بیشتر، آنها در برش مواد تخته ضخیم (بیش از ۱۰ میلی‌متر) عملکرد بهتری دارند.

دستگاه‌های برش لیزر فلزات که از لیزرهای فایبر استفاده می کنند برای برش فلز مناسب هستند، به ویژه برای برش با سرعت بالا و دقیق ورق‌های فلزی نازک (مانند مواد در ۱-۸ میلی‌متر). اگرچه از نظر برش غیر فلزی ضعیف‌تر از دستگاه‌های برش لیزر CO۲ هستند، اما آشکارا در سرعت برش و صافی برش بهتر هستند..

در مجموع، در برش مواد کامپوزیت، برش لیزری CO۲ عاقلانه‌ترین انتخاب است. آنها قادر به برش فیبر کربن، الیاف شیشه، سایر مواد کامپوزیت تقویت شده و همچنین موادی که ماشین کاری آنها دشوار است، مانند کامپوزیت‌های زمینه سرامیکی هستند. اما اگر به دنبال کیفیت و سرعت برش هستید، برش لیزری فایبر بهترین انتخاب است.

سرعت و کارایی برش

سرعت و کارایی برش شاخص‌های اصلی برای اندازه‌گیری بهره‌وری هستند. به طور کلی، دستگاه‌های برش لیزر فایبر به طور کلی بالاترین سرعت برش را دارند و پس از آن دستگاه‌های برش لیزر YAG قرار دارند، در حالی که دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات نسبتاً کندتر هستند.

با در نظر گرفتن برش یک صفحه فولاد ضد زنگ به عنوان مثال، دستگاه‌های برش لیزر فلزات با قدرت بالا می‌توانند به ۶۰ تا ۸۰ متر در دقیقه، دستگاه های برش لیزر YAG به ۳۰ تا ۵۰ متر در دقیقه و دستگاه های برش لیزر غیر فلزات به ۲۰ تا ۳۰ متر در دقیقه برسند. .

سرعت بالا به معنای چرخه پردازش کوتاهتر و بهره‌وری بالاتر است. برای قطعات فلزی تولید انبوه، دستگاه‌های برش لیزر فایبر با سرعت بالا می‌توانند دوره تحویل را به میزان قابل توجهی کوتاه کرده و هزینه‌های نیروی کار و دستگاه را کاهش دهند. با این حال، برای دسته‌های کوچک تولید یا برش غیر فلز، دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات عملکرد بهتری دارند.

دقت و کیفیت برش

دقت برش به عنوان یک شاخص کلیدی عملکرد دستگاه برش لیزری، مستقیماً تحمل ابعاد و کیفیت سطح قطعه کار را تعیین می‌کند.

از نظر دقت برش، برش لیزر فایبر بهترین هستند، سپس برش لیزر YAG و برش لیزر CO۲ آخرین هستند که عمدتاً با کیفیت پرتوهای لیزر و اندازه نقاط نور متمرکز تعیین می‌شود.

صافی و تمیز بودن برش و میزان فرز نیز می‌تواند کیفیت برش را نشان دهد. کیفیت برش لیزری فایبر و برش لیزر YAG بهتر از برش لیزر CO۲ است زیرا برش‌های صاف‌تر و برش‌های کمتری ایجاد می‌کنند.

اگرچه دستگاه‌های برش لیزر CO۲ برش‌هایی با شیب‌ها و نوارهای خاص و سوراخ‌های بیشتر ایجاد می‌کنند، اما نقش مهمی در برش غیر فلزات دارند.

به طور کلی، برای قطعات دقیق و پردازش دکوراسیون با کیفیت بالا، که الزامات بالایی در اندازه و ظاهر دارد، کیفیت پردازش بالاتری را می توان توسط برش های لیزری فیبر ارائه داد. برای قطعات کار معمولی، دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات نیز می‌توانند الزامات اولیه کیفیت و دقت را برآورده کنند.

بنابراین، مصرف‌کنندگان باید عملکرد و هزینه‌های ماشین‌ها را بر اساس نیاز محصول متعادل کنند تا مناسب‌ترین نوع ماشین را انتخاب کنند.

هزینه بهره برداری و نگهداری

هزینه‌های عملیاتی و نگهداری یک برش لیزری از عوامل اقتصادی اصلی است که کاربر باید در نظر بگیرد. این هزینه‌ها شامل مصرف انرژی، هزینه‌های مصرفی و هزینه‌های نگهداری و سرویس می‌باشد.

وقتی صحبت از مصرف انرژی می شود، برش های لیزری CO۲ بیشترین مصرف را دارند و سپس برش‌های لیزری YAG و دستگاه‌های برش لیزری فلزات دوام دارند. در برش‌های طولانی مدت، برش های لیزری فایبر بهترین عملکرد را دارند.

با توجه به هزینه‌های مصرفی، اجزای نوری شامل گاز لیزر، لنزهای فوکوس و لنزهای محافظ برش لیزر CO۲ باید به طور مرتب تعویض شوند. در حالی که برش های لیزری فیبر و YAG مواد مصرفی نسبتاً کمتری دارند. با این حال، سرمایه گذاری اولیه برش‌های لیزری فیبر بیشتر از دو نوع دیگر است.

در مورد تعمیر و نگهداری، ساختارهای نسبتاً پیچیده دستگاه‌های برش لیزر CO۲ به متخصصان نیاز دارد تا سیستم نوری را کالیبره کنند و سیستم خنک‌کننده را به طور منظم تمیز و شستشو دهند.

همه اینها برای برش لیزری YAG و فایبر به دلیل ساختار فشرده و مسیرهای نور بسته آسان تر است. با این حال، هزینه تعمیر کاترهای YAG و فایبر بیشتر از برش لیزر CO۲ است.

بر اساس آنچه در بالا توضیح دادم، دستگاه‌های برش لیزر فلزات کمترین هزینه‌های عملیاتی را دارند زیرا کمترین انرژی را مصرف می‌کنند، به مواد مصرفی کمتری نیاز دارند و نیازی به تعمیر و نگهداری ندارند.

مزایا و معایب دستگاه برش لیزری

در حال حاضر، سه نوع اصلی از دستگاه های برش لیزری وجود دارد که شامل برش لیزر CO۲، برش لیزر فیبر و برش لیزر جامد YAG است. آنها ویژگی ها، جوانب مثبت و منفی خود را دارند و خواسته ها را برای فرآیندهای مختلف برآورده می کنند.

مزایا و معایب دستگاه برش لیزری CO۲

دستگاه های برش لیزر CO۲ از لیزرهای CO۲ برای برش با طول موج ۱۰.۶ میکرومتر استفاده می کنند که برای برش فلزات غیر فلزی مانند چوب، پلاستیک، شیشه و کاغذ مناسب است.

مزایا:

کاربرد گسترده: آنها می توانند اکثر غیر فلزات را با عملکرد برش خوب و لبه های صاف برش دهند.

سرعت سریع: دستگاه های برش لیزر CO۲ می توانند مواد ورق نازک را به سرعت برش دهند.

دقت بالا: آنها امکان برش دقیق و پردازش الگوی پیچیده را فراهم می کنند.

معایب:

مصرف انرژی بالا: نور کم و راندمان تبدیل برق نیاز به مصرف انرژی بالایی دارد.

هزینه های نگهداری بالا: هزینه های تعمیر و نگهداری لیزر و سیستم های نوری بالا است.

نامناسب برای برش فلز: آنها در برش فلزات خوب نیستند، به ویژه برای فلزات با انعکاس زیاد.

مزایا و معایب دستگاه‌های برش لیزری فلزات

برش های لیزری فیبر از لیزرهای فیبر با طول موج ۱.۰۶ میکرومتر استفاده می کنند که عمدتاً برای برش فلز استفاده می شود.

مزایا:

راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی: آنها دارای راندمان تبدیل برق نور بالا هستند و مستلزم مصرف انرژی و هزینه های عملیاتی کم هستند.

سرعت بالا: آنها سریعتر از دستگاه های برش لیزر فیبر CO۲ هستند، به ویژه برای برش ورق فلزی نازک.

هزینه های نگهداری کم: اساساً آنها بدون تعمیر و نگهداری هستند، بنابراین دارای عمر طولانی هستند.

معایب:

محدود در برش تخته ضخیم: آنها در برش تخته های نسبتاً ضخیم کندتر هستند.

هزینه های بالا: سرمایه گذاری اولیه آنها نسبتا زیاد است.

نامناسب برای برش غیر فلز: عملکرد آنها در برش غیر فلزی به خوبی دستگاه های برش لیزر CO۲ نیست.

نوآوری در آینده

توسعه و نوآوری دستگاه های برش لیزری نقش اساسی در بهبود بهره‌وری، کاهش هزینه‌ها و افزایش تولید دارد. همانطور که فناوری برش لیزری توسعه می‌یابد، فناوری‌های جدید بیشتری ظاهر می‌شوند که به شدت بر تولید تأثیر می‌گذارد.

راندمان و دقت بالاتر:

فن‌آوری‌های پیشرفته کنترل و سیستم‌های حرکتی با دقت بالا، دقت پردازش و کارایی دستگاه‌های برش لیزری را بهبود بخشیده و آنها را قادر می‌سازد تا نیازهای تولید را بهتر برآورده کنند.

تولید انعطاف پذیر:

با معرفی تکنولوژی پیشرفته تولید انعطاف پذیر، دستگاه‌ها امکان تنظیم سریع و تولید سفارشی را فراهم می‌کنند و نیازهای شخصیتی را برآورده می‌کنند.

باهوش تر:

با معرفی یادگیری ماشینی پیشرفته و یادگیری عمیق، آنها می‌توانند کنترل تطبیقی ​​و توابع بهینه‌سازی هوشمند را برای دستگاه‌ها اجرا کنند تا کارایی و پایداری تولید آنها را افزایش دهند.

سبز و دوستدار محیط زیست:

اتخاذ سیستم‌های خنک کننده کارآمد و لیزرهای کم مصرف انرژی، مصرف انرژی و انتشار گازهای خروجی را کاهش می‌دهد و به تولید سبز دست می‌یابد.

تاثیر بالقوه بر صنعت تولید

بهبود بهره وری:

برش دقیق ضایعات مواد را کاهش می‌دهد و چرخه تولید را سرعت می‌بخشد و شرکت‌ها را قادر می‌سازد تا به سرعت به بازار پاسخ دهند.

کاهش هزینه‌های تولید:

روش‌های هوشمند و خودکار محصول، هزینه‌های نیروی کار و محصول را کاهش می‌دهند.

تولید شخصی:

تولید انعطاف پذیر دستگاه‌های برش لیزری، تولید را قادر می‌سازد تا نیازهای شخصی بازار را برآورده کند.

ترویج تولید سبز:

کیفیت سبز و سازگار با محیط زیست فناوری برش لیزری آینده سبزتر و پایدارتری را برای صنعت به ارمغان می‌آورد.

خرید دستگاه برش لیزر

اگر قصد خرید دستگاه برش لیزر در انواع فلزات و غیر فلزات در اندازه‌های مختلف داشتید را با کارشناسان ما تماس بگیرید.

دستگاه برش لیزر پلاستیک

برش و حکاکی پلاستیک با دستگاه لیزر

پلاستیک‌ها جزء مواد آلی هستند که قابل انعطاف می‌باشند و این قابلیت را دارند به شکل‌های گونانون تبدیل شوند به همین دلیل در بسیاری از تولیدات کاربرد دارند و از پرطرفدارترین متریال‌ها می‌باشند. برای برش و یا حکاکی بر روی پلاستیک روش های مختلفی وجود دارد. روش‌های دستی، برش CNC، دستگاه‌های برش لیزری و … راه های متفاوتی هستند که امروزه از آن استفاده می‌شود ولی از میان همه این روش ها ، دستگاه برش لیزر پلاستیک ببیشترین کاربرد را دارد. با استفاده از دستگاه برش لیزر پلاستیک می‌توان انواع پلاستیک را با هر طرح و الگوی دلخواهی برش یا حکاکی کرد. ورق‌های پلاستیکی از جنس مولتی استایل و پلکسی بهترین نوع از ورق‌های پلاستیکی هستند که به راحتی و با کیفیت بالا می‌توان برش یا حکاکی را با دستگاه برش لیزر خانگی یا صنعتی بر روی آن اجرا کرد.

مزایای دستگاه برش لیزر پلاستیک

–  برش و حکاکی را در بالاترین سرعت انجام می‌دهد.

– طرح و الگوی دلخواه را میتوان اجرا کرد.

– برش و حکاکی با بالاترین دقت صورت میگیرد.

– محصول نهایی بسیار با کیفیت و تمیز تولید میشود و لبه‌های آن نیازی به پردازش ندارد.

– در متریال مصرفی صرفه جویی می‌شود و از هدر رفتن آن جلوگیری مینماید.

– برش و حکاکی بدون هیچ تماسی با متریال صورت میگیرد.

– در روند ساخت محصولات ، تولید زباله را به حداقل میرساند.

– برش پلاستیک با لیزر هیچ نیازی به قالب های از پیش ساخته ندارد.

– هزینه تولید را کاهش میدهد.

– نیروی انسانی کمتری مورد نیاز است.

کاربرد پلاستیک در صنایع مختلف

• ساخت جعبه های پلاستیکی
• ساخت انواع شابلون
• تولید قطعات صنعتی
• تولیدات محصولات بسته بندی
• کاربرد در صنعت ساختمان سازی
• کاربرد در تولید وسایل تزئینی و دکوراسیون
• ساخت اکسسوری
• ساخت اسباب بازی
• تولید لوازم التحریر
• صنعت خودروسازی
• ساخت و تولید جعبه های برد
• ماکت سازی
• کاربرد در تولید لوازم بهداشتی و آرایشی
• ساخت تابلوها و بیلبوردهای تبلیغاتی
• کاربرد در تولید کفش و پوشاک
• تولید قطعات الکترونیکی

هنگام استفاده از دستگاه برش لیزر پلاستیک باید این نکات را رعایت کرد

 –برش و حکاکی پلاستیک با اشعه لیزری باعث ایجاد گاز بد بویی می‌شود و باید هنگام استفاده از آن حتما از ماسک استفاده کرد.

-بعضی از مواد پلاستیکی در مقابل اشعه لیزر مقاوم نیستند و ذوب می‌شوند. علاوه بر این که محصول نهایی را ناقص میکند، ممکن است برای دستگاه هم مشکل ایجاد کند. همیشه قبل از برش از مقاوم بودن متریال مصرفی در مقابل گرمای اشعه لیزر مطمئن شوید و یا روی نمونه‌ای از آن امتحان کنید.

-از ورقه پلاستیک‌هایی که لبه های غیر مسطح دارند استفاده نکنید، چون این ورقه‌ها اگر دارای خمیدگی باشند برش یا حکاکی به درستی انجام نمی‌شود.

تفاوت انجام فرایند حکاکی و برش پلاستیک با دستگاه برش لیزری

 از مهمترین مزایای دستگاه برش لیزری پلاستیک تمام ورق و خانگی این است که برش و حکاکی با یک دستگاه انجام می‌شود و تفاوتی که این دو فرایند با هم دارند، یکی استفاده از لنزهایی با فاصله کانونی متفاوت است و تفاوت دیگر در قدرت اشعه لیزر میباشد.

اگر در لنز مورد استفاده فاصله کانونی زیاد باشد، برای عمل برش و اگر فاصله کانونی کم باشد، برای عمل حکاکی مورد استفاده قرار میگیرد. همچنین در فرایند برش اشعه لیزر با قدرت و سرعت بیشتری عمل می‌کند و در عمل حکاکی با قدرت و سرعت پایین تر بر متریال میتابد.

در دستگاه برش و حکاکی لیزری هم لنز به راحتی تعویض میشود و هم قدرت اشعه لیزر با توجه به متریال و کارکرد دستگاه قابل تنظیم می‌باشد.

جهت خرید یا استعلام قیمت دستگاه‌های برش لیزر پلاستیک و شرایط اقساطی آن با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

دستگاه برش لیزر مولتی استایل

دستگاه برش و حکاکی لیزری مولتی استایل

مولتی استایل جز قابل انعطاف ترین پلاستیک ها میباشد. این متریال ورق هایی شبه فلز (از جنس ABS) است ، ظاهر جذاب و وزن کمی دارد و دارای رنگ های متنوع و طرح های مختلف است. ورق های مولتی استایل قابلیت این را دارند که با دستگاه لیزری بر روی آن برش و حکاکی طرح های ظریف و پیچیده با بهترین کیفیت و سرعت بالا صورت گیرد. دستگاه برش لیزر مولتی استایل به دلیل کاربرد این متریال پر طرفدار در صنایع مختلف به دستگاهی کاربردی بین طراحان و صنعتگران شناخته می‌شود.

در بین انواع مولتی استایل، رنگ های طلایی و نقره ای براق و خش دار بیشترین کاربرد را دارد چون بعد از حکاکی، نوشته یا طرح لیزر شده بر روی آن به رنگ مشکی در می آید و بسیار واضح است. ولی این ورق ها شامل همه رنگ های ساده ، مشکی ، رزگلد ، طرح چوب با طرح های مختلف است.

کاربردهای دستگاه برش و حکاکی لیزر مولتی استایل

ورق‌های مولتی استایل هم برای برش و هم برای حکاکی در صنعت های مختلفی کاربرد دارد از جمله:

• تابلوسازی و ساخت انواع تابلوهای تبلیغاتی و تزئینی
• استندهای تبلیغاتی و آرایشی
• ساخت انواع لیبل و شابلون
• زیورآلات
• ساخت پلاک و ماکت
• تابلوهای راهنما
• ساخت انواع تندیس و لوح تقدیر
• محصولات تزئینی و دکوراسیون
• لوازم التحریر و اسباب بازی
• ساخت انواع قاب های عکاسی و ساعت
• ساخت انواع باکس و جعبه

مراحل برش و حکاکی لیزری روی مولتی استایل

برای شروع برش و حکاکی لیزری بر روی مولتی استایل ابتدا باید طرح و الگوی مورد نظر را با استفاده از نرم افزارهای گرافیکی طراحی و آماده و سپس آن را وارد نرم‌افزار دستگاه برش لیزر مولتی استایل کرد. سپس تمامی قطعات و تنظیمات دستگاه بررسی میشود. قدرت اشعه لیزر باید با توجه به ضخامت مولتی استایل، نوع برش یا حکاکی و پیچیدگی آن طرح تنظیم شود تا هم متریال را نسوزاند و هم نتیجه نهایی کار تمیز و دقیق حاصل شود. در آخر دستگاه به وسیله اشعه لیزر با توان و قدرت تنظیم شده عمل برش یا حکاکی را شروع میکند.

مزایای برش و حکاکی لیزری مولتی استایل با دستگاه لیزر

استفاده از دستگاه های لیزری عمل برش و حکاکی را روی مولتی استایل بسیار راحت و آسان کرده است.

از مهمترین مزایای دستگاه برش و حکاکی لیزری بر روی مولتی استایل میتوان به موارد زیر اشاره نمود:

• برش و حکاکی در بالاترین سرعت انجام میشود.
• از دقت و ظرافت بالایی برخوردار است، میتوان پیچیده ترین الگوها و نوشته ها را روی این متریال اجرا نمود.
• نتیجه کار بسیار تمیز و دقیق است، زیرا این نوع از ورق ها کمترین میزان سوختگی در لبه ها را دارد.
• محصول با کمترین هزینه تولید میشود.
• برش و حکاکی بر مولتی استایل با دستگاه لیزر باعث میشود متریال مورد نظر تا جای ممکن هدر نرود.
• برش و حکاکی لیزری بر روی این متریال هیچ نیازی به قالب های از پیش ساخته شده ندارد.
• ورق های مولتی استایل نسبت به دیگر ورق ها قیمت پایین تری دارد.
• دستگاه برش لیزر خانگی و تمام ورق غیر فلزات باعث میشود از نیروی انسانی کمتری استفاده شود، در مصرف برق و انرژی هم تاثیر دارد.

مراقبت های لازم برای نگهداری از مولتی استایل

۱-محافظ رویی ورق های مولتی استایل را باید بعد از اتمام عمل لیزر از آن جدا کرد.

۲-برای حفظ شکل ظاهری و براق بودن مولتی استایل باید آن را بطور منظم تمیز کرد.

۳-ورق های مولتی استایل را نباید در معرض مستقیم نور آفتاب (دمای بالای ۶۰درجه) قرار داد.

۴-برای نظافت مولتی استایل به هیچ عنوان نباید از شوینده های شیمیایی و اسیدی قوی استفاده کرد.

۵-ورق های مولتی استایل را نباید در محیط های مرطوب استفاده کرد.

۶-مولتی استایل را هنگام جابجایی یا تمیز کردن باید در برابر خط و خش و ضربه محافظت کرد.

۷-مولتی استایل نباید در تماس مداوم با آب باشد.

۸-برای جلوگیری از خم شدن ورق های مولتی استایل باید آن ها را به حالت افقی روی هم قرار داد.

از کجا بخریم؟

شرکت پرتو پدیده رایمون بزرگترین تولیدکننده دستگاه برش لیزر co۲ و فایبر برش فلزات و همچنین تامین کننده تمامی قطعات دستگاه برش لیزر با بالاترین کیفیت و مناسب‌ترین قیمت می‌باشد.

برای اطلاع از قیمت دستگاه یا شرایط اقساطی با کارشناسان ما تماس بگیرد.