موارد مهم هنگام انتخاب دستگاه برش لیزری

انتخاب دستگاه برش لیزری غیر فلزات

اگر قصد خرید دستگاه برش لیزری را دارید، نکات خاصی وجود دارد که باید هنگام انتخاب دستگاه برش لیزری بدانید. برش لیزری روشی بسیار کارآمد و دقیق برای برش مواد است که آن را برای کاربردهای مختلف ایده آل می‌کند. با این حال، دستگاه‌های برش لیزری ممکن است گران باشند، بنابراین درک انواع مختلف دستگاه‌های موجود و ویژگی‌هایی که هر یک ارائه می‌دهند بسیار مهم است. این راهنما مروری بر انواع مختلف دستگاه‌های برش لیزری، ویژگی‌های آن‌ها و مزایا و معایب هر کدام ارائه می‌کند. همچنین در مورد اقدامات ایمنی لازم که باید هنگام استفاده از دستگاه برش لیزری انجام شود، صحبت خواهد شد. در پایان این راهنما، باید درک بهتری از مواردی که هنگام انتخاب دستگاه برش لیزری باید رعایت کنید، داشته باشید.

قبل از انتخاب دستگاه برش لیزری چه نکاتی را باید رعایت کنید؟

قبل از سرمایه گذاری در دستگاه برش لیزری، مهم است که تعدادی از عوامل مهم را در نظر بگیرید. اول از همه، تعیین کنید که دستگاه برای برش چه نوع موادی طراحی شده است. برخی از لیزرها برای برش فلز طراحی شده اند ، در حالی که برخی دیگر برای برش چوب، پلاستیک یا مواد دیگر مناسب‌تر هستند. ضخامت و اندازه موادی که قرار است برش داده شوند را در نظر بگیرید، زیرا این کار بر نوع لیزر مورد نیاز شما تأثیر می گذارد.

قدرت لیزر نیز عامل مهمی است که باید در نظر گرفته شود. قدرت لیزر سرعت و دقت فرآیند برش را تعیین می کند . بسته به کاربرد مورد نظر، ممکن است به لیزر کم، متوسط ​​یا پرقدرت نیاز داشته باشید.

دقت و تکرارپذیری دستگاه نیز باید در نظر گرفته شود. دستگاه های برش لیزری برای تولید برش های دقیق و ثابت طراحی شده‌اند و برخی از مدل‌ها دقیق تر از بقیه هستند. به عنوان مثال، برخی از لیزرها برای برش در ۰.۰۰۵ اینچ از اندازه برنامه‌ریزی شده طراحی شده‌اند، در حالی که برخی دیگر برای دقت در ۰.۰۰۱ اینچ طراحی شده اند.

هنگام خرید دستگاه برش لیزری، ایمنی نیز فاکتور بسیار مهمی است . تابش لیزر می تواند خطرناک باشد و در صورت عدم رعایت اقدامات ایمنی می تواند باعث آسیب جدی یا حتی مرگ شود. اطمینان حاصل کنید که دستگاه لیزری که انتخاب می‌کنید دارای ویژگی‌های ایمنی لازم مانند سیستم قفل لیزری، دکمه‌های توقف اضطراری و غیره باشد.

در نهایت، هزینه و نیازهای تعمیر و نگهداری دستگاه را در نظر بگیرید. هزینه دستگاه بسته به نوع، قدرت و دقت لیزر متفاوت خواهد بود. الزامات تعمیر و نگهداری دستگاه نیز باید در نظر گرفته شود، زیرا برخی از لیزرها نسبت به سایرین نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر دارند.

موارد مهم هنگام خرید

اندازه میز کار

وقتی مدل و قدرت دستگاه حکاکی و برش لیزر خود را انتخاب می‌کنید، بایستی نیازها و بودجه‌ی خود را در نظر بگیرید. به طور کلی، دستگاه‌های حکاکی و برش لیزر با فرمت کوچک ۶۰۰×۴۰۰ میلی متر و ۶۰۰*۹۰۰ میلی متر هستند، این دستگاه‌هاب ریا حکاکی و برش ورق‌های کوچک و بیشتر برای حکاکی مورد استفاده قرار می‌گیرند. هنگام حکاکی و برش یک صفحه بزرگ، مواد غیر ضروری باقی می‌ماند. دستگاه‌های حکاکی و برش لیزر غیر فلزات با فرمت بزرگ ۱۴۰۰×۹۰۰ میلی متر و ۱۳۰۰×۱۸۰۰ میلی متر هستند، در این دستگاه‌ها میز کار به اندازه کافی بزرگتر خواهد بود. امروزه صفحات اکریلیک و ABS، PVC اساساً ۱۳۰۰×۱۸۰۰ میلی متر هستند، بنابراین این دستگاه‌ها برای شما که به دستگاه‌های حکاکی و برش لیزر با فرمت بزرگ نیاز دارید مناسب‌تر است.

تیوب لیزر

هنگام انتخاب دستگاه حکاکی لیزری، با توجه به متریال حکاکی، تیوب لیزر مناسب را انتخاب کنید. به عنوان مثال، یک دستگاه حکاکی لیزری ۶۰ واتی می تواند اکریلیک ۸-۱۰ میلی متری را برش دهد و یک دستگاه حکاکی لیزری ۸۰ واتی می تواند اکریلیک ۸-۱۵ میلی متری را برش دهد. تیوب لیزر قلب دستگاه حکاکی وبرش لیزری است. برخی از مارک های معتبر مانند reci ، efr و غیره وجود دارد.

لنز لیزر Co۲

لنز لیزر مربوط به دقت حکاکی و برش است. بخش مهمی از دستیابی به عملکرد حکاکی و برش است. در تئوری، هرچه نقطه فوکوس کوچکتر باشد، عملکرد بهتری دارد، به طوری که هرچه پرتو لیزر نازکتر باشد، کیفیت حکاکی بالاتر است. لنز لیزر Co۲ را می توان بر اساس مواد اولیه تقسیم کرد: لنزهای سلنید روی و لنزهای آرسنید گالیم.

وزن دستگاه

برخی از تولیدکنندگان به منظور کاهش هزینه ها از ورق های آهنی بسیار نازک برای ساخت بدنه دستگاه استفاده می‌کنند. با گذشت زمان، قاب تغییر شکل می دهد که بر دقت حکاکی دستگاه حکاکی لیزری تأثیر می‌گذارد. یک دستگاه حکاکی لیزری با کیفیت بالا باید ساختار قاب داشته باشد و با فولاد با کیفیت بالا جوش دهد و بدنه از صفحات فولادی نورد سرد با کیفیت بالا ساخته شده است. قبل از سفارش دستگاه، می توانیم ببینیم که آیا ساختار قاب و ضخامت و استحکام ورق آهن برای بررسی کیفیت استفاده می‌ شود یا خیر.

لوازم جانبی

برای اطمینان از شرایط کاری بهتر، چیلر آب، اگزوز فن و دودکش به عنوان تجهیزات کمکی مورد نیاز است.

چیلر آب

انرژی الکتریکی به لیزر تبدیل می شود و بازده تبدیل فوتوالکتریک آن حدود ۳٪ است و انرژی الکتریکی باقیمانده به انرژی گرمایی تبدیل می‌شود. انرژی حرارتی قدرت تخریب زیادی بر روی دستگاه‌های لیزری دارد و باعث پارگی کریستال های لیزر YAG و تیوب لیزر، تغییر شکل حفره کندانسور و غیره می‌شود، بنابراین باید یک سیستم خنک کننده مانند چیلر دستگاه لیزر برای محافظت از دستگاه وجود داشته باشد.

فن اگزوز

وظیفه اصلی اگزوز فن حذف گرد و غبار و دود حاصل از برش و بهبود کیفیت هوا و دید قطعات برش است. بهترین مدل دمنده هایلا است.

دستگاه دودکش 

هنگامی که دستگاه لیزر کار می کند، دود زیادی وجود دارد و گاز اگزوز تولید می شود، به خصوص زمانی که مواد پردازشی چرم، چرم و مواد پی وی سی باشد، دود و گاز خروجی بوی نامطبوعی دارند که به طور جدی محیط کار را تحت تاثیر قرار می دهد. . دستگاه مکنده حلزونی ۷۵۰ وات می تواند به طور موثر گازهای مضر موجود در جریان هوا را حذف کند.

مصرف برق

دستگاه های برش لیزری می توانند مقادیر قابل توجهی انرژی مصرف کنند و بر هزینه‌های عملیاتی شما تأثیر بگذارند. مصرف برق دستگاه را ارزیابی کنید و یک مدل کم مصرف انتخاب کنید تا قبض برق خود را به حداقل برسانید.

ادغام با سایر تجهیزات

در نظر بگیرید که دستگاه برش لیزر چقدر با تجهیزات یا نرم افزار موجود شما یکپارچه می‌شود. سازگاری با نرم افزار طراحی و سایر ماشین آلات موجود در کارگاه شما می تواند گردش کار شما را ساده کرده و بهره وری را افزایش دهد.

نتیجه گیری

در خاتمه، خریداران قبل از خرید دستگاه برش لیزری باید بودجه خود، نوع موادی که باید برش داده شوند، توان مورد نیاز دستگاه، ویژگی‌های موجود و ویژگی های ایمنی را در نظر بگیرند. خریداران همچنین باید اطمینان حاصل کنند که از یک تامین کننده معتبر مانند پرتو پدیده رایمون خرید می‌کنند و دستگاه دارای گارانتی است. صرف زمان برای تحقیق و درک جزئیات دستگاه‌های برش لیزری به خریداران کمک می کند تا تصمیمات آگاهانه بگیرند و اطمینان حاصل کنند که بهترین دستگاه را برای نیازهای خود خریداری می‌کنند.  شما می‌توانید در طول فرآیند خرید دستگاه برش لیزر با ما به طور مفصل مشورت کنید.

دستگاه برش لیزر فایبر چیست؟

دستگاه برش لیزر فایبر پیشرفتی اساسی در صنعت تولید را نشان می‌دهند و ترکیبی از دقت، کارایی و تطبیق‌پذیری را ارائه می‌کنند که فناوری‌های برش سنتی برای مطابقت با آن تلاش می‌کنند.

در قلب این نوآوری لیزر فآیبر قرار دارد، دستگاهی که یک پرتو لیزر با شدت بالا را از طریق فیبر نوری دوپ شده با عناصر کمیاب تولید می‌کند.

این فناوری نحوه برش، حکاکی و پردازش مواد را در بخش‌های مختلف متحول کرده است.

بر خلاف روش‌های برش مرسوم مانند برش شعله، پلاسما و دستگاه‌های برش لیزر CO۲ با قدرت بالا، لیزرهای فایبر دقت و سرعت بی‌نظیری را ارائه می‌دهند و تولیدکنندگان را قادر می‌سازند تا با حداقل ضایعات و کاهش هزینه‌های عملیاتی، به طرح‌های پیچیده و تحمل‌های سخت دست یابند.

علاوه بر این، سازگاری دستگاه‌های برش لیزر فایبر برای کار با طیف گسترده‌ای از مواد، نیازمندی‌های کم تعمیر و نگهداری و توانایی آن‌ها برای کار با کمترین زمان خرابی، جایگاه آنها را به عنوان سنگ بنای تولید مدرن بیشتر تثبیت کرده است.

دستگاه برش لیزر فایبر چگونه کار می کند؟

دستگاه برش لیزر فایبر با هدایت یک پرتو لیزر در امتداد یک کابل فیبر نوری به یک لنز فوکوس کار می‌کند، که به شدت پرتو را بر روی یک نقطه مشخص از ماده متمرکز می‌کند. این گرمای قابل توجهی تولید می‌کند و باعث ذوب شدن، سوختن یا بخار شدن مواد می شود و برشی تیز و تمیز با دقت بالا ایجاد می کند.

قلب دستگاه لیزر، ماده‌ای است که نور را تقویت می کند. این محیط می تواند مخلوطی از گازها، مایع، جامد یا نیمه هادی‌ها باشد.

هنگامی که انرژی، اغلب از یک جریان الکتریکی یا منبع نور دیگری، به محیط افزایش وارد می‌شود، اتم های درون را تحریک می‌کند و الکترون ها را به سطوح انرژی بالاتر می‌برد. با بازگشت این الکترون‌ها به سطح اولیه خود، فوتون ساطع می‌کنند.

برای اطمینان از اینکه نور به اندازه کافی تقویت می شود، لیزرها از یک جفت آینه در دو انتهای محیط بهره استفاده می کنند و یک حفره نوری را تشکیل می دهند. یک آینه کاملاً بازتابنده است و تمام نور را به محیط باز می‌گرداند، در حالی که آینه دیگر تا حدی منعکس‌کننده است و اجازه می‌دهد مقداری نور از آن خارج شود. نوری که فرار می کند پرتو لیزر است.

در زمینه ماشین‌های برش لیزر فیبر و برخلاف نحوه کار لیزرهای CO۲، محیط افزایش در حفره لیزر فایبری است که با عناصر کمیاب خاکی مانند اربیوم، ایتربیوم یا نئودیمیم دوپ شده است.

این فیبرها نور عبوری از منبع لیزر (یک لیزر حالت جامد) را تقویت می کنند و از آنجایی که فیبر خود به عنوان هدایت کننده نور عمل می‌کند، می‌تواند پرتوهای بسیار ظریف و متمرکزی تولید کند.

بنابراین، دستگاه برش لیزر فایبر چه چیزی را می‌تواند برش دهند؟

این ماشین‌های پیشرفته از فناوری لیزر فیبر برای تولید یک پرتو نور متمرکز و پرقدرت استفاده می‌کنند که می‌تواند بدون زحمت طیف گسترده‌ای از فلزات را برش دهد، و آنها را به ابزاری ضروری در فرآیندهای مختلف تولید تبدیل می‌کند که در هنگام کار با مواد نازک و ضخیم به همان اندازه توانایی دارند. در شرکت پرتو پدیده رایمون چهار نوع دستگاه برش لیزر می‌شود که عبارتند از:

• دستگاه برش لیزر فلت
• دستگاه برش لیزر فایبر اتاقدار
• دستگاه برش لیزر فایبر لوله
• دستگاه برش لیزر رول ورق

بسته به اندازه دستگاه و قدرت منبع لیزر، می‌توانید انتظار داشته باشید که بتوانید مواد زیر را پردازش کنید:

فلزات

لیزرهای فایبر در برش فلزات مختلف از جمله:

• فولادهای کربنی
• فولاد ضد زنگ
• ورق آلومینیوم
• برنج
• تیتانیوم 
• مس

برتری دارند.

آنها می‌توانند ضخامت‌ها و انواع مختلف فلز را با دقت و سرعت کنترل کنند و برای صنایعی که نیاز به ساخت فلز دارند ایده‌آل هستند.

فولاد

که به دلیل استحکام و دوام خود شناخته می‌شود، می‌تواند دقیقاً برای کاربردهای خودروسازی، ساخت و ساز و کشتی سازی برش داده شود.

آلومینیوم

سبک وزن و در عین حال قوی، معمولاً در هوافضا و لوازم الکترونیکی مصرفی استفاده می‌شود، جایی که برش‌های دقیق لیزرهای صنعتی ضروری است.

مس

این ماده با هدایت الکتریکی عالی خود، اغلب در قطعات الکتریکی استفاده می‌شود و اغلب به دقتی نیاز دارد که دستگاه‌های برش لیزر فایبر می توانند ارائه دهند.

مزایای دستگاه برش لیزر فایبر

فناوری برش لیزر فیبر در صنعت تولید به دلیل مزایای استثنایی آن، از دقت تا مزایای زیست محیطی آن، متمایز است.

دقت و ظرافت بالا

یکی از مهمترین مزایای برش لیزر فیبر، دقت وظرافت بی نظیر آن است. این فناوری امکان برش‌های بسیار ظریف را با حداقل پهنای کرف فراهم می‌کند و طرح‌های پیچیده و تحمل‌های محکمی را امکان‌پذیر می‌کند که اغلب فراتر از قابلیت‌های روش‌های برش سنتی است.

این دقت در صنایعی که حتی کوچکترین انحراف می‌تواند عملکرد یا ایمنی یک جزء را به خطر بیندازد، مانند صنایع هوافضا و تجهیزات پزشکی بسیار مهم است.

کارایی و سرعت

برش های لیزری فایبر به دلیل کارایی و سرعت خود مشهور هستند و می‌توانند مواد را بسیار سریعتر از روش های برش مکانیکی برش دهند (البته بسته به قدرت لیزر).

این سرعت فقط مربوط به سرعت برش خام نیست. همچنین شامل کاهش زمان نصب و پردازش سریعتر می شود، زیرا این فناوری امکان تنظیمات سریع برای برش مواد و اشکال مختلف را فراهم می کند.

نتیجه کاهش قابل توجهی در زمان چرخش است که تولیدکنندگان را قادر می سازد بهره وری را افزایش دهند و ضرب الاجل های فشرده را رعایت کنند.

هزینه‌های نگهداری و بهره برداری کم

در مقایسه با فناوری‌های برش سنتی، برش های لیزری فیبر نیاز به نگهداری کمتری دارند و هزینه‌های عملیاتی کمتری دارند. دستگاه برش لیزر فایبر دارای قطعات متحرک کمتری است و به نگهداری قطعات متحرک و تنظیم نوری آینه ها که اغلب در انواع دیگر برش لیزری مورد نیاز است، نیاز کمی دارد.

این کاهش در هزینه های نگهداری و مصرف به کاهش هزینه کل مالکیت و بهره برداری در طول زمان کمک می کند.

مزایای زیست محیطی: بهره وری انرژی و حداقل ضایعات

پفناوری برش الیاف نه تنها از نظر سرعت و دقت، بلکه در استفاده از انرژی نیز کارآمد است.

این روش نسبت به روش های برش معمولی از نظر انرژی کارآمدتر است که منجر به کاهش مصرف برق و کاهش اثرات زیست محیطی می شود.

این کارایی، همراه با کاهش نیاز به مواد مصرفی، برش لیزری فیبر را به گزینه ای پایدارتر برای صنعت تولید تبدیل می کند.

ملاحظات خرید: آنچه باید بدانید

قبل از پریدن به داخل و انتخاب یک ماشین، مهم است که بدانید برای چه کاری خود را وارد می‌کنید. در زیر فقط برخی از موارد مهمی که باید قبل از تصمیم گیری آگاهانه از آنها آگاه باشید آورده شده است.

هزینه‌های سرمایه گذاری اولیه: هزینه لیزرهای فایبر چقدر است؟

پذیرش فناوری برش لیزر فیبر، در حالی که مزایای متعددی را ارائه می‌دهد، هزینه‌های سرمایه گذاری اولیه قابل توجهی را به همراه دارد.

این هزینه‌ها نه تنها شامل قیمت خرید خود دستگاه برش لیزر فایبر می‌شود، بلکه هزینه‌های مربوط به نصب، راه‌اندازی و ادغام در سیستم‌های تولیدی موجود را نیز شامل می‌شود.

علاوه بر این، نیاز به تجهیزات کمکی، مانند سیستم های خنک کننده و واحدهای استخراج گرد و غبار، بیشتر به هزینه اولیه می افزاید.

با این حال، مهم است که این هزینه‌ها را با توجه به صرفه‌جویی درازمدت و دستاوردهای بهره‌وری در نظر بگیرید:

• کاهش هزینه‌های عملیاتی
• حداقل تعمیر و نگهداری
• توانایی برش طیف گسترده‌ای از مواد

می‌تواند سرمایه‌گذاری اولیه را در طول زمان جبران کند.

الزامات مهارت فنی برای بهره برداری و نگهداری

راه اندازی و نگهداری دستگاه برش لیزر فیبر به سطح خاصی از مهارت فنی و آموزش نیاز دارد.

اپراتورها باید اصول برش لیزری و ویژگی‌های نرم‌افزار دستگاه را درک کنند، اگرچه تنظیمات بهینه برای مواد و ضخامت‌های مختلف و از طریق یک ئفترچه راهنمت تنظیمات ارائه شده با دستگاه ارائه می‌شود. 

عملکرد مؤثر همچنین شامل دانش نرم افزارهای CAD (طراحی به کمک رایانه) و CAM (تولید به کمک رایانه) است، زیرا این نرم افزارها اغلب برای طراحی قطعات و کنترل ماشین استفاده می شوند.

راهنمای کامل ما را که برخی از بهترین نرم افزارهای برش لیزری را در اینجا مشاهده می‌کند، بررسی کنید.

تعمیر و نگهداری، اگرچه به طور کلی کمتر از سایر انواع تجهیزات برش است، نیاز به درک کامل اجزای دستگاه و توانایی عیب یابی و انجام تعمیرات در صورت نیاز دارد.

آموزش اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر دستگاه ضروری است.

ملاحظات ایمنی: اقدامات حفاظتی و تجهیزات

با توجه به خطرات احتمالی مرتبط با لیزرهای پرقدرت، هنگام کار با دستگاه های برش لیزر فیبر، ایمنی از اهمیت بالایی برخوردار است. تدابیر و تجهیزات حفاظتی مناسب برای محافظت از اپراتورها و اطرافیان ضروری است.

این می‌تواند شامل محفظه‌های محافظ ماشین با سوئیچ‌های ایمنی، پوشیدن عینک ایمنی مناسب برای محافظت در برابر آسیب چشم ناشی از اشعه لیزر، اطمینان از تهویه مناسب برای حذف بخارات مضر و گرد و غبار تولید شده در حین برش، و استفاده از موانع محافظ برای جلوگیری از قرار گرفتن تصادفی در معرض پرتو لیزر باشد.

علاوه بر این، آموزش ایمنی جامع برای تمام پرسنل درگیر در عملیات و تعمیر و نگهداری دستگاه بسیار مهم است.

این آموزش باید خطرات مربوط به برش لیزری، روش‌های اضطراری و استفاده از ویژگی های ایمنی یکپارچه شده در دستگاه، مانند قفل ها و دکمه های توقف اضطراری را پوشش دهد.

جمع بندی

در نتیجه، دستگاه‌های برش لیزر فایبر نشان دهنده یک پیشرفت دگرگون کننده در صنعت تولید هستند و ترکیبی از دقت، کارایی و تطبیق پذیری را ارائه می‌دهند که با روش‌های برش سنتی بی نظیر است.

در حالی که سرمایه‌گذاری اولیه و الزامات مهارت فنی ممکن است چالش‌هایی را ایجاد کند، مزایای بلندمدت – از جمله کاهش هزینه‌های عملیاتی، حداقل تعمیر و نگهداری و مزایای زیست‌محیطی قابل توجه – برش لیزر فیبر را به یک انتخاب قانع‌کننده برای کسب‌وکارهایی تبدیل می‌کند که قصد دارند قابلیت‌های تولید و پایداری خود را افزایش دهند.

مزایا و معایب دستگاه برش لیزر

دستگاه برش لیزر چیست؟

برش لیزری یک فرآیند حرارتی با کاربردهای فراوان در دنیای تولید صنعتی است. افزایش استفاده از دستگاه‌های برش لیزری لزوم آموزش و دانستن مزایا و معایب دستگاه برش لیزر را الزامی می‌کند. دستگاه‌های برش لیزری قادر به حکاکی و برش سریع ورق های فلزی حتی با پیچیده ترین اشکال هستند و پرداخت‌های باکیفیت را ارائه می‌دهند.

این دستگاه نور ساطع شده از لیزر را در یک پرتو لیزر با چگالی بالا از طریق سیستم مسیر نوری متمرکز می کند. پرتو لیزر سطح قطعه کار را تحت تابش قرار می‌دهد تا قطعه کار به نقطه ذوب یا نقطه جوش برسد و گاز پرفشار کواکسیال با پرتو، فلز مذاب یا تبخیر شده را از بین می‌برد. با حرکت موقعیت نسبی تیر و قطعه کار، مواد در نهایت یک شکاف تشکیل می‌دهند تا به هدف برش برسند.

انواع دستگاه برش لیزر

با توجه به لیزرهای مختلف، می توان آن را به: دستگاه برش لیزر CO۲، دستگاه برش لیزر YAG و دستگاه برش لیزر فایبر تقسیم کرد.

از نظر قدرت، می توان آن را به: دستگاه برش لیزر فیبر با توان بالا، متوسط ​​و کم تقسیم کرد.

با توجه به مواد برش، می توان آن را به: دستگاه برش لیزری فلزی و غیر فلزی تقسیم کرد.

با توجه به ابعاد پردازش، می توان آن را به: دستگاه های برش لیزری دو بعدی و سه بعدی تقسیم کرد.

 مزایای دستگاه برش لیزری

در مقایسه با سایر انواع برش، برش لیزری مزایای زیادی دارد. این موارد عبارتند از:

1.  دقت و دقت برش بالاتر
2.  لبه های با کیفیت بالاتر
3.  عرض برش باریک
4.  منطقه تحت تاثیر حرارت کوچکتر و تغییر شکل مواد کمتر
5.  کاهش آلودگی مواد و ضایعات
6.  کاهش هزینه های نگهداری
7.  ایمنی عملیاتی بالاتر

در مقایسه با دستگاه‌های برش سنتی، دستگاه‌های برش لیزری می‌توانند طرح‌های مختلف را با دقت و دقت بالاتر برش دهند. از آنجایی که دستگاه‌های برش لیزر را می‌توان به طور کامل توسط CNC کنترل کرد، آنها می‌توانند به طور مکرر و پیوسته قطعات پیچیده با تلرانس بالا تولید کنند. برش لیزری همچنین می‌تواند برش‌ها و لبه‌های با کیفیت بالا را ایجاد کند، معمولاً بدون تمیز کردن، پردازش یا تکمیل بیشتر، در نتیجه نیاز به سایر فرآیندهای تکمیل را کاهش می‌دهد.

سایر مزایا

ماهیت غیر تماسی فرآیند برش لیزری همچنین خطر تغییر شکل مکانیکی را به خصوص برای مواد انعطاف پذیر یا نازک کاهش می‌دهد و خطر آلودگی مواد را کاهش می‌دهد. به دلیل تحمل کمتر، عرض برش باریکتر، نواحی تحت تأثیر حرارت کوچکتر و تغییر شکلهای کوچکتر مواد، طراحی قطعات برش لیزری را می‌توان نزدیکتر به هم بر روی مواد مرتب کرد. این طراحی فشرده میزان هدر رفت مواد را کاهش می‌دهد و در نتیجه هزینه‌های مواد را در طول زمان کاهش می‌دهد.

اگرچه سرمایه گذاری اولیه تجهیزات برش لیزری معمولاً بیشتر از سایر فرآیندهای برش است ولی هزینه‌های عملیاتی و نگهداری نسبتاً کم است. دستگاه‌های برش لیزری می‌توانند چندین عملیات و کاربرد را بدون نیاز به خرید یا جایگزینی ابزارهای جداگانه و سفارشی انجام دهند. این ویژگی برش لیزری نه تنها هزینه کل تجهیزات را کاهش می‌دهد، بلکه زمان تحویل بین فرآیندها و برنامه ‌های مختلف را نیز کاهش می دهد.

علاوه بر این، از آنجایی که برش لیزری یک فرآیند غیر تماسی است، در مقایسه با فرآیندهای برش تماسی (مانند برش مکانیکی یا برش با قالب چرخشی)، اجزای لیزر خستگی کمتری دارند و بنابراین عمر مفید بیشتری دارند. همراه با جایگزینی نسبتا ارزان اجزای لیزر، دوام اجزای لیزر بیشتر هزینه کل تجهیزات را کاهش می دهد.

از دیگر مزایای برش لیزری می‌توان به کاهش خطر آسیب اپراتور و ایجاد یک محیط عملیاتی ساکت‌تر اشاره کرد. فرآیند برش لیزری به سختی از اجزای مکانیکی استفاده می‌کند و در داخل محفظه رخ می دهد، بنابراین خطر آسیب اپراتور کم است. از آنجایی که در طول فرآیند برش لیزری نویز کمتری تولید می‌شود، محیط کار کلی نیز بهبود یافته است.

معایب دستگاه برش لیزری

اگرچه برش لیزری مزایایی نسبت به سایر اشکال برش دارد، اما این فرآیند دارای محدودیت هایی نیز می باشد، از جمله:

• محدوده مواد قابل اجرا
• بهره وری ناسازگار
• سخت شدن فلز
• مصرف انرژی و توان بالاتر
• هزینه تجهیزات بالاتر

همانطور که قبلا ذکر شد، برش لیزری برای انواع فلزات و غیر فلزات مناسب است. با این حال، مواد در حال برش و خواص آن معمولاً کاربرد مکانیزم‌های برش خاص، گازهای کمکی و انواع لیزر را محدود می کند. علاوه بر این، ضخامت مواد نقش مهمی در تعیین قدرت لیزر بهینه، فشار گاز کمکی و موقعیت فوکوس برای کاربردهای برش لیزری دارد. مواد مختلف یا ضخامت‌های مختلف در یک ماده واحد نیز نیاز به تنظیم سرعت و عمق برش در کل فرآیند برش دارند. این تنظیمات باعث ایجاد ناهماهنگی زمان تولید و افزایش زمان چرخش به خصوص در تولید انبوه می‌شود.

سایر معایب

یکی از مزیت‌های برش لیزری این است که برش‌هایی با کیفیت بالا ایجاد می کند که معمولاً نیازی به تمیز کردن، پردازش یا تکمیل ثانویه ندارند. اگرچه این از برخی جهات سودمند است، اما سخت شدن نهایی لبه های برش لیزری می‌تواند برای برخی از کاربردها مشکل ساز باشد. به عنوان مثال، قطعاتی که نیاز به مراحل بیشتری دارند (مانند پوشش‌های پودری یا رنگ‌ها) باید پس از فرآیند برش لیزری قبل از دریافت پوشش‌ها یا رنگ‌های لازم، عملیات سطحی شوند. افزودن این مرحله زمان چرخش و هزینه کل پردازش را افزایش می دهد.

محدودیت‌های مواد

اگرچه برش لیزری می‌تواند هزینه‌های تعمیر و نگهداری و هزینه‌های مواد را در طول زمان کاهش دهد، برای کاربردهای تولیدی خاص، ممکن است استفاده از سایر فرآیندهای برش مقرون به صرفه تر باشد. به عنوان مثال، اگرچه مواد فلزی و غیرفلزی را می توان با لیزر برش داد، پلاستیک های برش لیزری گازهای بالقوه مضر و سمی را آزاد می‌کنند. این گازهای گلخانه‌ای به تجهیزات کنترل آلودگی هوا نیاز دارند و در نتیجه هزینه تجهیزات لازم را افزایش می دهند. مواد بازتابنده در صورت عدم استفاده صحیح می توانند به سیستم لیزر آسیب بزنند. برخی از مواد مانند PVC به دلیل انتشار دود سمی نباید با لیزر برش داده شوند.

برش لیزری برای همه مواد مناسب نیست. برخی از فلزات مانند مس و آلومینیوم که بازتابی بالایی دارند، می توانند به طور موثر برش چالش برانگیز باشند. مس و آلومینیوم را می‌توان به طور موثر با لیزرهای فایبر مدرن برش داد، اگرچه آنها به قدرت بالاتر و تکنیک‌ های خاصی نیاز دارند. علاوه بر این، محدودیت‌هایی در ضخامت مواد قابل برش وجود دارد. به طور معمول، برش لیزری برای مواد نازک‌تر کارآمدتر است و برش مواد بسیار ضخیم می‌تواند آهسته و کمتر موثر باشد.

هزینه اولیه بالا

برای تولیدکنندگان و تعمیرگاه ها، اگرچه هزینه تعویض و نگهداری قطعات نسبتاً کم است، سرمایه گذاری اولیه در تجهیزات برش لیزری اغلب در مقایسه با فرآیندهای برش سنتی بیشتر است. علاوه بر این، تجهیزات برش لیزری معمولاً نسبت به سایر فرآیندهای برش انرژی و انرژی بیشتری مصرف می کنند و در نتیجه هزینه‌های عملیاتی بیشتر می‌شود. به طور کلی، تجهیزات اولیه و هزینه‌های عملیاتی بالا ممکن است برش لیزری را برای عملیات‌های کم هزینه نامناسب کند.

برش‌های لیزری با کیفیت بالا، به ویژه آنهایی که ویژگی های پیشرفته و قدرت بالاتری دارند، می توانند گران باشند. این هزینه می تواند مانعی برای کسب و کارهای کوچک یا کسانی که بودجه محدودی دارند باشد. در حالی که سرمایه گذاری اولیه زیاد است، باید مقرون به صرفه بودن بلندمدت در نظر گرفته شود. برای تولید با حجم بالا، کارایی برش لیزری می‌تواند هزینه‌های اولیه را در طول زمان جبران کند.

بهترین دستگاه برش لیزر فلزات چه ویژگی‌هایی دارد؟

بهترین دستگاه برش لیزر فلزات

سرمایه گذاری بر روی بهترین دستگاه برش لیزر فلزات یک تصمیم مهم است که می‌تواند بر بهره‌وری، کارایی و سودآوری کسب و کار شما تأثیر زیادی بگذارد. پرتو پدیده رایمون با بیش از ۱۵ سال فعالیت در صنعت، خود را به عنوان یک ارائه دهنده قابل اعتماد دستگاه‌های برش لیزر فلزات با ماندگاری طولانی و دقیق تثبیت کرده است. در این مقاله، شما را از طریق پنج ویژگی کلیدی که باید در هنگام خرید دستگاه برش لیزر فلزات فلت و اتاقدار به دنبال آن باشید، راهنمایی می‌کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که تصمیمی آگاهانه گرفته‌اید و دستگاهی را انتخاب می‌کنید که نتایج بهینه را برای کاربردهای خاص شما ارائه دهد.

ویژگی‌های بهترین دستگاه برش لیزر فلزات

۱. قدرت لیزر و ظرفیت برش

یکی از مهمترین ویژگی‌های بهترین دستگاه برش لیزر فلزات، قدرت لیزر و ظرفیت برش آن است. توان لیزر که بر حسب وات (W) اندازه‌گیری می‌شود، توانایی دستگاه برای برش کارآمد مواد و ضخامت‌های مختلف را تعیین می‌کند. قدرت لیزر بالاتر معمولاً سرعت برش سریع‌تر و توانایی پردازش مواد ضخیم‌تر را ممکن می‌سازد. هنگام ارزیابی توان لیزر، موارد زیر را در نظر بگیرید:

• مواد مورد نیاز فعلی و آینده شما، از جمله انواع فلزات و ضخامت هایی که باید برش دهید
• سرعت برش و سطوح بهره وری مورد نظر برای برنامه های شما
• ظرفیت برش دستگاه که باید توسط سازنده به وضوح مشخص شود

انتخاب یک برش لیزری فایبر با قدرت لیزر کافی برای انجام سخت‌ترین کارهای برش و در عین حال فضایی برای رشد و گسترش ضروری است. ما طیف وسیعی از دستگاه‌های برش لیزر فایبر را با توان لیزری از ۱۰۰۰ وات تا ۳۰۰۰۰ وات ارائه می دهیم که طیف گسترده‌ای از کاربردهای برش صنعتی را ارائه می‌دهد.

۲. برش سر و کیفیت اپتیک فوکوس

سر برش و اپتیک فوکوس نقش مهمی در تعیین کیفیت، دقت و ثبات برش دارند. هنگام ارزیابی برش لیزری فیبر، به کیفیت و قابلیت‌های سر برش و اپتیک توجه زیادی داشته باشید. به دنبال:

• یک سر برش با کیفیت بالا و بادوام که می‌تواند در برابر سختی‌های تولید مداوم و با حجم بالا مقاومت کند.
• اپتیک فوکوس پیشرفته که یک پرتو لیزر بسیار متمرکز و پایدار برای برش‌های دقیق و تمیز ارائه می‌کند.
• سیستم‌های کنترل فوکوس خودکار که موقعیت فوکوس ثابت را در سراسر بستر برش حفظ می‌کند و کیفیت برش یکنواخت را تضمین می‌کند.

دستگاه های برش لیزر فلزات اتاقدار پرتو پدیده رایمون دارای سرهای برش پیشرفته و اپتیک فوکوس هستند که برای ارائه عملکرد استثنایی برش و قابلیت اطمینان طولانی مدت طراحی شده‌اند. سیستم‌های فوکوس خودکار پیشرفته و لنزهای با کیفیت بالا تضمین می‌کنند که هر برش دقیق، تمیز و سازگار است، حتی در هندسه‌های پیچیده و مواد چالش برانگیز.

۳. کنترل حرکت و عملکرد سیستم درایو

سیستم کنترل حرکت و درایو وظیفه دقت، سرعت و نرمی حرکات سر برش را بر عهده دارد. یک سیستم کنترل حرکت با کارایی بالا برای دستیابی به تلرانس های محکم، هندسه‌های پیچیده و برش‌های با کیفیت بالا ضروری است. هنگام ارزیابی سیستم کنترل حرکت و درایو دستگاه برش لیزر فایبر، موارد زیر را در نظر بگیرید:

• نوع سیستم محرک (مانند قفسه و پینیون، موتور خطی) و دقت، سرعت و قابلیت‌های شتاب آن
• کیفیت و دقت راهنماهای خطی، بلبرینگ ها و سایر اجزای مکانیکی
• نرم افزار کنترل حرکت و توانایی آن در بهینه سازی مسیرهای برش، به حداقل رساندن ارتعاشات و اطمینان از حرکات صاف و دقیق

دستگاه های برش لیزر فلزات ما مجهز به سیستم‌های پیشرفته کنترل حرکت و قطعات درایو با کیفیت بالا هستند که دقت، سرعت و قابلیت اطمینان فوق العاده ای را ارائه می‌دهند. نرم افزار کنترل حرکت اختصاصی ما مسیرها و پارامترهای برش را بهینه می کند و تضمین می کند که هر برش با حداکثر دقت و کارایی انجام می شود.

۴. ویژگی های ایمنی و سهولت عملیات

هنگام سرمایه گذاری بر روی دستگاه برش لیزری ورق آهن و استیل، ایمنی و سهولت کار ملاحظات حیاتی است. یک ماشین خوب طراحی شده باید ایمنی اپراتور را در اولویت قرار دهد و در عین حال یک رابط کاربر پسند و کنترل های بصری را نیز ارائه دهد. هنگام ارزیابی ویژگی‌های ایمنی و سهولت کار دستگاه برش لیزر فایبر، به موارد زیر توجه کنید:

• محفظه ها و قفل‌های ایمنی جامع برای جلوگیری از قرار گرفتن تصادفی در معرض پرتو لیزر و قطعات متحرک
• سیستم‌های یکپارچه استخراج و فیلتراسیون دود برای حذف گرد و غبار مضر، بخارات و ذرات از ناحیه برش
• نرم افزار کنترل CNC کاربر پسند با رابط های بصری، منوها با قابلیت هدایت آسان و تنظیمات قابل تنظیم
• ویژگی های طراحی ارگونومیک، مانند کنسول های اپراتور قابل تنظیم و دسترسی آسان به نقاط نگهداری

دستگاه برش لیزر اتاقدار با در نظر گرفتن ایمنی اپراتور و سهولت استفاده طراحی شده اند. ماشین‌های ما دارای محفظه‌های ایمنی کامل، سیستم‌های پیشرفته استخراج دود، و رابط‌های اپراتور ارگونومیک هستند که محیط کاری ایمن، راحت و کارآمد را تضمین می‌کنند. نرم افزار کنترل CNC بصری ما، راه اندازی، بهره برداری و نگهداری دستگاه را ساده می‌کند و به اپراتورها با تمام سطوح مهارت اجازه می دهد به نتایج عالی دست یابند.

۵. خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی

سرمایه گذاری در دستگاه برش لیزر فیبر یک تعهد طولانی مدت است و کیفیت خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی می تواند به طور قابل توجهی بر تجربه و رضایت کلی شما تأثیر بگذارد. هنگام انتخاب برش لیزری فیبر، شهرت سازنده برای خدمات و پشتیبانی مشتری را در نظر بگیرید. به دنبال:

• پوشش گارانتی جامع و برنامه‌های خدمات گسترده برای محافظت از سرمایه گذاری شما
• پشتیبانی فنی آگاهانه و سریع، در دسترس از طریق چندین کانال (به عنوان مثال، تلفن، ایمیل، تشخیص از راه دور)
• آموزش در محل، خدمات نصب و راه اندازی برای اطمینان از راه اندازی صاف و عملکرد بهینه دستگاه
• دسترسی به یک شبکه جهانی از تکنسینهای خدمات و قطعات یدکی برای پشتیبانی سریع و قابل اعتماد در صورت نیاز

درپرتو پدیده رایمون، ما به ارائه خدمات پس از فروش استثنایی و پشتیبانی فنی افتخار می‌کنیم. تیم ما متشکل از مهندسان خدمات با تجربه ما به این کار اختصاص داده شده است تا اطمینان حاصل شود که برش لیزری فایبر شما در طول عمر خود در اوج عملکرد کار می‌کند. ما پوشش گارانتی جامع، تشخیص از راه دور، و پشتیبانی در محل، و همچنین آموزش و خدمات مشاوره برنامه را ارائه می‌دهیم تا به شما کمک کنیم از سرمایه گذاری خود بیشترین بهره را ببرید.

نتیجه گیری:

سرمایه گذاری در دستگاه برش لیزر فیبر یک تصمیم مهم است که نیاز به بررسی دقیق ویژگی ها و قابلیت های کلیدی دارد. با تمرکز بر توان لیزر و ظرفیت برش، کیفیت سر و اپتیک برش، عملکرد سیستم کنترل حرکت و درایو، ویژگی‌های ایمنی و سهولت کار، خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی، می‌توانید بهترین دستگاه برش لیزر فزلات را انتخاب کنید که نتایج بهینه و طولانی را ارائه دهد. تعهد ما به کیفیت، نوآوری و رضایت مشتری، ما را به یک شریک قابل اعتماد برای مشاغل در سراسر ایران تبدیل کرده است. اگر به دنبال یک دستگاه برش لیزری فایبر با کارایی بالا و قابل اعتماد با پشتیبانی و خدمات استثنایی هستید، محصولات ما را بررسی کنید.

امروز با ما تماس بگیرید تا در مورد طیف وسیعی از دستگاه های برش لیزر فایبر و نحوه کمک به شما در دستیابی به اهداف برش خود بیشتر بدانید. تیم مهندسین متخصص ما آماده پاسخگویی به سوالات شما، ارائه توصیه‌های شخصی و حمایت از شما در هر مرحله از راه هستیم. تفاوت لیزر پدیده رایمون را تجربه کنید و قابلیت‌های برش فلز خود را به ارتفاعات جدیدی ببرید.

دستگاه فایبر برش فلزات اتاقدار

دستگاه فایبر برش فلزات اتاق‌دار دستگاهی شبیه به فایبر برش ورق می‌باشد با این تفاوت که شاسی این دستگاه بسیار سنگین و بدون تغییر شکل می‌باشد و معمولاً برای برش ورق‌های سنگین با ضخامت بالا و سورس بالای ۳۰۰۰ وات استفاده می‌شود.

این دستگاه دارای دو میز متحرک بوده با قابلیت تعویض میز است که طی فرایندی زیر ۳۰ ثانیه تعویض میز صورت می‌گیرد.

ویژگی‌های دستگاه فایبر برش فلزات اتاق‌دار

به علت مضر بودن اشعه در دستگاه‌های با سورس بالای ۳۰۰۰ وات، قاعدتاً از نوع اتاق‌دار استفاده می‌شود. این دستگاه به دلیل داشتن اتاق محافظ شده از در معرض اشعه بودن اپراتور جلوگیری می‌کند و همچنین موجب کاهش پیدا کردن آلودگی‌ها نیز می‌شود.

برای این دستگاه نرم‌افزار مخصوصی قرار داده شده که دارای کاربری آسان است، همچنین دارای ریموت کنترل است که پمپ روغن را نیز کنترل می‌کند و به صورت خودکار روغن کاری چند نقطه‌ای را انجام می‌دهد.

روغن کاری چند نقطه‌ای موجب می‌شود استهلاک ریل‌ها و سایر قطعات کمتر شود. پس از روغن کاری به روغن به مخزن برگشت خورده و آن را بازیافت می‌کند که موجب صرفه جویی در هزینه و زمان می‌شود.

داخل کابین مجهز به دوربین با کیفیت بالا می‌باشد .

هر مدل این دستگاه نیز مانند سایر فایبرها اتوفکوس بوده و دارای عمر طولانی می‌باشد.

مزایا دستگاه

• برش دسته ای کارآمد صفحات با ضخامت متوسط
• بهبود راندمان تولید
• برش با سرعت سریع، بهبود کارایی
• بدون تغییر شکل در برش طولانی مدت
• طراحی محفظه بسته و ایمن
• دارای استانداردهای حفاظتی اروپا
• ایمنی و حفاظت از محیط زیست
• جلوگیری از خطر ناشی از پاشیدن جرقه 

…