راهنمای مقایسه دستگاه برش لیزر

مقدمه

در تولید مدرن پردازش فلزات و غیر فلزات، تکنولوژی برش لیزری به دلیل کیفیت بالا، کارایی و کاربرد وسیع مواد به عنوان یک فرآیند ضروری عمل می‌کند. برای مصرف‌کنندگان و شرکت‌های بالقوه، درک کیفیت، ویژگی‌ها و کاربردها و مقایسه دستگاه برش لیزر برای بهبود کیفیت محصول و به حداقل رساندن هزینه‌های تولید بسیار مهم است.

با این حال، در مواجهه با مجموعه‌ای خیره کننده از برش های لیزری، مشتریان معمولاً در انتخاب دستگاه مناسب با مشکل مواجه می‌شوند. انواع و برندهای مختلف دستگاه‌های برش لیزری از نظر پارامترهای عملکرد و قیمت بسیار متفاوت است. بنابراین، انتخاب مناسب‌ترین موردی که خواسته‌های آنها را برآورده می‌کند، برای خریداران بالقوه یک معضل است.

بنابراین، هدف این مقاله ارائه راهنمایی نهایی در مورد مقایسه دستگاه برش لیزری است. انواع اصلی دستگاه های برش لیزر را از نظر دقت برش، سرعت برش، سازگاری مواد و مقرون به صرفه بودن مقایسه خواهیم کرد.

این مهم است که بدانیم آیا دستگاه‌ها می‌توانند الزامات برش را برآورده کنند، کدام نوع ماشین‌ها موثرتر هستند، برش‌های لیزری مختلف با چه موادی مطابقت دارند، و چه نوع ماشین‌های برش لیزری عمدتاً با در نظر گرفتن قیمت‌ها، کاربرد و هزینه‌های نگهداری از آنها مقرون به صرفه هستند. 

بر اساس تجزیه و تحلیل عمیق عوامل کلیدی مورد نظر، می‌توانید دستگاه های برش لیزری را پیدا کنید که مناسب شما هستند. این راهنما مقایسه کامل و توصیه‌های عملی و حرفه‌ای را برای کاهش موانع در مسیر انتخاب دستگاه‌های برش لیزری به شما ارائه می‌دهد.

مقایسه دستگاه برش لیزر نسبت به روش های سنتی

دقت و کیفیت برش‌ها:

دستگاه برش لیزری امکان برش بسیار با کیفیت و دقت بسیار بالا را فراهم می‌کند. پرتوهای لیزری که در یک نقطه نوری کوچک متمرکز شده‌اند می‌توانند الگوهای پیچیده، کوچک و ظریف را با لبه‌های برش صاف بدون فرز برش دهند و نیاز بعدی به پردازش را کاهش دهند.

کاهش ضایعات و افزایش کارایی:

به لطف دقت بالای آنها، استفاده از مواد را می‌توان تا حد زیادی بهینه کرد تا مواد زائد را کاهش دهد. در عین حال، برش لیزری با سرعت بالا می‌تواند بهره‌وری را به طور قابل توجهی بهبود بخشد، به خصوص برای دسته‌های تولید، که می‌تواند چرخه تولید را تا حد زیادی کوچک کند.

تطبیق پذیری در کار با مواد مختلف:

علاوه بر کار با فلز، فناوری برش لیزری می‌تواند در برش غیر فلزات مختلف مانند پلاستیک، چوب و شیشه نیز استفاده شود. تطبیق پذیری آن این فناوری را قادر می‌سازد تا نیازهای صنایع و مواد مختلف را برآورده کند و افق کاربردهای فناوری برش لیزری را گسترش دهد.

فاکتورهای کلیدی که هنگام مقایسه دستگاه برش لیزر باید در نظر گرفته شود

مقایسه و تناسب انواع ماشین

سه نوع دستگاه برش لیزر ویژگی‌های خاص خود را در مواد قابل اجرا، عملکرد فرآیند و سایر جنبه ها دارند.

دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات به عنوان یکی از رایج ترین و پرکاربردترین دستگاه‌ها در صنعت، در برش خوب عمل می‌کنند. با قدرت بیشتر، آنها در برش مواد تخته ضخیم (بیش از ۱۰ میلی‌متر) عملکرد بهتری دارند.

دستگاه‌های برش لیزر فلزات که از لیزرهای فایبر استفاده می کنند برای برش فلز مناسب هستند، به ویژه برای برش با سرعت بالا و دقیق ورق‌های فلزی نازک (مانند مواد در ۱-۸ میلی‌متر). اگرچه از نظر برش غیر فلزی ضعیف‌تر از دستگاه‌های برش لیزر CO۲ هستند، اما آشکارا در سرعت برش و صافی برش بهتر هستند..

در مجموع، در برش مواد کامپوزیت، برش لیزری CO۲ عاقلانه‌ترین انتخاب است. آنها قادر به برش فیبر کربن، الیاف شیشه، سایر مواد کامپوزیت تقویت شده و همچنین موادی که ماشین کاری آنها دشوار است، مانند کامپوزیت‌های زمینه سرامیکی هستند. اما اگر به دنبال کیفیت و سرعت برش هستید، برش لیزری فایبر بهترین انتخاب است.

سرعت و کارایی برش

سرعت و کارایی برش شاخص‌های اصلی برای اندازه‌گیری بهره‌وری هستند. به طور کلی، دستگاه‌های برش لیزر فایبر به طور کلی بالاترین سرعت برش را دارند و پس از آن دستگاه‌های برش لیزر YAG قرار دارند، در حالی که دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات نسبتاً کندتر هستند.

با در نظر گرفتن برش یک صفحه فولاد ضد زنگ به عنوان مثال، دستگاه‌های برش لیزر فلزات با قدرت بالا می‌توانند به ۶۰ تا ۸۰ متر در دقیقه، دستگاه های برش لیزر YAG به ۳۰ تا ۵۰ متر در دقیقه و دستگاه های برش لیزر غیر فلزات به ۲۰ تا ۳۰ متر در دقیقه برسند. .

سرعت بالا به معنای چرخه پردازش کوتاهتر و بهره‌وری بالاتر است. برای قطعات فلزی تولید انبوه، دستگاه‌های برش لیزر فایبر با سرعت بالا می‌توانند دوره تحویل را به میزان قابل توجهی کوتاه کرده و هزینه‌های نیروی کار و دستگاه را کاهش دهند. با این حال، برای دسته‌های کوچک تولید یا برش غیر فلز، دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات عملکرد بهتری دارند.

دقت و کیفیت برش

دقت برش به عنوان یک شاخص کلیدی عملکرد دستگاه برش لیزری، مستقیماً تحمل ابعاد و کیفیت سطح قطعه کار را تعیین می‌کند.

از نظر دقت برش، برش لیزر فایبر بهترین هستند، سپس برش لیزر YAG و برش لیزر CO۲ آخرین هستند که عمدتاً با کیفیت پرتوهای لیزر و اندازه نقاط نور متمرکز تعیین می‌شود.

صافی و تمیز بودن برش و میزان فرز نیز می‌تواند کیفیت برش را نشان دهد. کیفیت برش لیزری فایبر و برش لیزر YAG بهتر از برش لیزر CO۲ است زیرا برش‌های صاف‌تر و برش‌های کمتری ایجاد می‌کنند.

اگرچه دستگاه‌های برش لیزر CO۲ برش‌هایی با شیب‌ها و نوارهای خاص و سوراخ‌های بیشتر ایجاد می‌کنند، اما نقش مهمی در برش غیر فلزات دارند.

به طور کلی، برای قطعات دقیق و پردازش دکوراسیون با کیفیت بالا، که الزامات بالایی در اندازه و ظاهر دارد، کیفیت پردازش بالاتری را می توان توسط برش های لیزری فیبر ارائه داد. برای قطعات کار معمولی، دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات نیز می‌توانند الزامات اولیه کیفیت و دقت را برآورده کنند.

بنابراین، مصرف‌کنندگان باید عملکرد و هزینه‌های ماشین‌ها را بر اساس نیاز محصول متعادل کنند تا مناسب‌ترین نوع ماشین را انتخاب کنند.

هزینه بهره برداری و نگهداری

هزینه‌های عملیاتی و نگهداری یک برش لیزری از عوامل اقتصادی اصلی است که کاربر باید در نظر بگیرد. این هزینه‌ها شامل مصرف انرژی، هزینه‌های مصرفی و هزینه‌های نگهداری و سرویس می‌باشد.

وقتی صحبت از مصرف انرژی می شود، برش های لیزری CO۲ بیشترین مصرف را دارند و سپس برش‌های لیزری YAG و دستگاه‌های برش لیزری فلزات دوام دارند. در برش‌های طولانی مدت، برش های لیزری فایبر بهترین عملکرد را دارند.

با توجه به هزینه‌های مصرفی، اجزای نوری شامل گاز لیزر، لنزهای فوکوس و لنزهای محافظ برش لیزر CO۲ باید به طور مرتب تعویض شوند. در حالی که برش های لیزری فیبر و YAG مواد مصرفی نسبتاً کمتری دارند. با این حال، سرمایه گذاری اولیه برش‌های لیزری فیبر بیشتر از دو نوع دیگر است.

در مورد تعمیر و نگهداری، ساختارهای نسبتاً پیچیده دستگاه‌های برش لیزر CO۲ به متخصصان نیاز دارد تا سیستم نوری را کالیبره کنند و سیستم خنک‌کننده را به طور منظم تمیز و شستشو دهند.

همه اینها برای برش لیزری YAG و فایبر به دلیل ساختار فشرده و مسیرهای نور بسته آسان تر است. با این حال، هزینه تعمیر کاترهای YAG و فایبر بیشتر از برش لیزر CO۲ است.

بر اساس آنچه در بالا توضیح دادم، دستگاه‌های برش لیزر فلزات کمترین هزینه‌های عملیاتی را دارند زیرا کمترین انرژی را مصرف می‌کنند، به مواد مصرفی کمتری نیاز دارند و نیازی به تعمیر و نگهداری ندارند.

مزایا و معایب دستگاه برش لیزری

در حال حاضر، سه نوع اصلی از دستگاه های برش لیزری وجود دارد که شامل برش لیزر CO۲، برش لیزر فیبر و برش لیزر جامد YAG است. آنها ویژگی ها، جوانب مثبت و منفی خود را دارند و خواسته ها را برای فرآیندهای مختلف برآورده می کنند.

مزایا و معایب دستگاه برش لیزری CO۲

دستگاه های برش لیزر CO۲ از لیزرهای CO۲ برای برش با طول موج ۱۰.۶ میکرومتر استفاده می کنند که برای برش فلزات غیر فلزی مانند چوب، پلاستیک، شیشه و کاغذ مناسب است.

مزایا:

کاربرد گسترده: آنها می توانند اکثر غیر فلزات را با عملکرد برش خوب و لبه های صاف برش دهند.

سرعت سریع: دستگاه های برش لیزر CO۲ می توانند مواد ورق نازک را به سرعت برش دهند.

دقت بالا: آنها امکان برش دقیق و پردازش الگوی پیچیده را فراهم می کنند.

معایب:

مصرف انرژی بالا: نور کم و راندمان تبدیل برق نیاز به مصرف انرژی بالایی دارد.

هزینه های نگهداری بالا: هزینه های تعمیر و نگهداری لیزر و سیستم های نوری بالا است.

نامناسب برای برش فلز: آنها در برش فلزات خوب نیستند، به ویژه برای فلزات با انعکاس زیاد.

مزایا و معایب دستگاه‌های برش لیزری فلزات

برش های لیزری فیبر از لیزرهای فیبر با طول موج ۱.۰۶ میکرومتر استفاده می کنند که عمدتاً برای برش فلز استفاده می شود.

مزایا:

راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی: آنها دارای راندمان تبدیل برق نور بالا هستند و مستلزم مصرف انرژی و هزینه های عملیاتی کم هستند.

سرعت بالا: آنها سریعتر از دستگاه های برش لیزر فیبر CO۲ هستند، به ویژه برای برش ورق فلزی نازک.

هزینه های نگهداری کم: اساساً آنها بدون تعمیر و نگهداری هستند، بنابراین دارای عمر طولانی هستند.

معایب:

محدود در برش تخته ضخیم: آنها در برش تخته های نسبتاً ضخیم کندتر هستند.

هزینه های بالا: سرمایه گذاری اولیه آنها نسبتا زیاد است.

نامناسب برای برش غیر فلز: عملکرد آنها در برش غیر فلزی به خوبی دستگاه های برش لیزر CO۲ نیست.

نوآوری در آینده

توسعه و نوآوری دستگاه های برش لیزری نقش اساسی در بهبود بهره‌وری، کاهش هزینه‌ها و افزایش تولید دارد. همانطور که فناوری برش لیزری توسعه می‌یابد، فناوری‌های جدید بیشتری ظاهر می‌شوند که به شدت بر تولید تأثیر می‌گذارد.

راندمان و دقت بالاتر:

فن‌آوری‌های پیشرفته کنترل و سیستم‌های حرکتی با دقت بالا، دقت پردازش و کارایی دستگاه‌های برش لیزری را بهبود بخشیده و آنها را قادر می‌سازد تا نیازهای تولید را بهتر برآورده کنند.

تولید انعطاف پذیر:

با معرفی تکنولوژی پیشرفته تولید انعطاف پذیر، دستگاه‌ها امکان تنظیم سریع و تولید سفارشی را فراهم می‌کنند و نیازهای شخصیتی را برآورده می‌کنند.

باهوش تر:

با معرفی یادگیری ماشینی پیشرفته و یادگیری عمیق، آنها می‌توانند کنترل تطبیقی ​​و توابع بهینه‌سازی هوشمند را برای دستگاه‌ها اجرا کنند تا کارایی و پایداری تولید آنها را افزایش دهند.

سبز و دوستدار محیط زیست:

اتخاذ سیستم‌های خنک کننده کارآمد و لیزرهای کم مصرف انرژی، مصرف انرژی و انتشار گازهای خروجی را کاهش می‌دهد و به تولید سبز دست می‌یابد.

تاثیر بالقوه بر صنعت تولید

بهبود بهره وری:

برش دقیق ضایعات مواد را کاهش می‌دهد و چرخه تولید را سرعت می‌بخشد و شرکت‌ها را قادر می‌سازد تا به سرعت به بازار پاسخ دهند.

کاهش هزینه‌های تولید:

روش‌های هوشمند و خودکار محصول، هزینه‌های نیروی کار و محصول را کاهش می‌دهند.

تولید شخصی:

تولید انعطاف پذیر دستگاه‌های برش لیزری، تولید را قادر می‌سازد تا نیازهای شخصی بازار را برآورده کند.

ترویج تولید سبز:

کیفیت سبز و سازگار با محیط زیست فناوری برش لیزری آینده سبزتر و پایدارتری را برای صنعت به ارمغان می‌آورد.

خرید دستگاه برش لیزر

اگر قصد خرید دستگاه برش لیزر در انواع فلزات و غیر فلزات در اندازه‌های مختلف داشتید را با کارشناسان ما تماس بگیرید.

کاربرد دستگاه برش لیزر غیر فلزات

دستگاه حکاکی و برش لیزر غیر فلزات

با ظهور دستگاه‌های حکاکی و برش لیزر مدرن، پردازش دستی و ماشین‌کاری سنتی توسط تجهیزات و فناوری محدود می‌شود که تا حدی بر کیفیت محصول و حتی بیشتر بر مزایای اقتصادی تأثیر می‌گذارد. دستگاه برش لیزر CO۲ انرژی حرارتی لیزر را بر روی مواد حک می کند. در مقایسه با روش سنتی حکاکی و برش دستی، دامنه کاربرد دستگاه برش لیزر غیر  فلزات دارای مزایای گسترده، دقت پردازش بالا و سرعت پردازش سریع است. دقیقاً به این دلیل است که دستگاه‌های حکاکی و برش لیزری غیر فلزات مزایای بسیار زیادی دارد و به تدریج جایگزین روش حکاکی سنتی به عنوان تجهیزات اصلی حکاکی مورد قبول اکثریت کاربران می شود.

پرفروش‌ترین دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات، دستگاه برش لیزر ۹۰*۱۴۰ پرتو پدیده رایمون است.

این مقاله را دنبال کنید تا اطلاعات بیشتری در مورد کاربرد دستگاه برش لیزر غیر فلزات کسب کنید.

مزایای دستگاه برش لیزر غیر فلزات

• سرعت برش سریع
• راندمان برش بالا
• دقت فوالعاده در برش‌های ریز و درشت
• برش باریک مناسب برای برش مواد غیر فلزی
• تحت تأثیر شکل قطعه کار نیست
• صرفه جویی در مواد، زمان و هزینه

ویژگی‌های دستگاه برش حکاکی و برش لیزر CO۲

۱. راندمان تبدیل فوتوالکتریک فوق العاده بالا می‌تواند تا حدود ۳۰٪ باشد. بنابراین دستگاه برش لیزر غیر فلزات با کمترین مصرف برق در مقایسه با سایر دستگاه‌های برش لیزر تحت توان خروجی کار می کند و دارای کمترین میزان دور ریز است.

۲. با پرتو لیزر با کیفیت خوب از تیوب لیزر با قدرت بالا، نقطه تمرکز فوق العاده خوب است و درز برش بسیار صاف است در نتیجه راندمان می‌تواند بالاتر باشد و کیفیت بهتر است.

۳. مسیر نور کاملاً از واحدهای لیزر فایبر و لیزر co۲ تشکیل شده است که بر اساس فناوری اتصال کابل با هم ترکیب شده‌اند و کل مسیر نور در راهنمای موج لیزر فیبر محصور شده است.

۴. بدون گاز لیزر کار می کند و میتواند برش را فقط با دمیدن هوا شروع کند.

۵. راندمان بسیار پایدار و قابل اعتماد است و نیازی به تنظیم مسیر نور ندارید. بنابراین کار با دستگاه و نگهداری آن آسان است.

کاربرد دستگاه برش لیزر غیر فلزات

دستگاه برش لیزر تبلیغاتی عمدتاً برای حکاکی نشان، مدل سازی، قالب‌های فولادی، حکاکی، حکاکی مبلمان، هدایا، صنایع دستی، تابلوهای راهنما، تابلوسازی، تابلوهای دستی، پانچ، برش کلمات تبلیغاتی، حکاکی جعبه‌های نور تبلیغاتی استفاده می‌شوند. کاربرد دستگاه برش لیزر غیر فلزات بسیار گسترده است و می‌تواند بیشتر فرآیند تولید را در صنعت تبلیغات حل کند.

همچنین می‌توان از آن در بسیاری از صنایع دیگر استفاده کرد.

۱. صنعت چاپ و بسته بندی: حکاکی و برش لیزر نسخه لاستیکی، دستگاه حکاکی و برش لیزری محصولات کاغذی.

۲. صنعت هدیه صنایع دستی: حکاکی کریستال، حکاکی لیزری بامبو، حکاکی لیزری کتاب چوب، حکاکی لیزری چوب ماهون، حکاکی صفحه دو رنگ، حکاکی و برش لیزری صنایع دستی جعبه شکل، حکاکی لیزری صفحه شطرنج، دستگاه حکاکی سنگ مرمر.

۳. صنعت تبلیغات: دستگاه برش لیزر تمام ورق بهترین دستگاه برای حکاکی  و برش لیزری پلکسی گلاس در صنعت تابلوسازی است، حکاکی صفحه دو رنگ، تولید انواع پلاک لیزری.

۴. صنعت پوشاک چرم: انواع چرم، لباس، الگوهای پارچه، برش چرم مصنوعی و ماشین حکاکی و برش الگو.

۵. صنعت چوب: طراحی مدل معماری، برش تخته ABS، طراحی ماکت، دستگاه برش و حکاکی تراشه چوب.

۶. صنعت سنگ (سنگ قبر): حکاکی عکس و متن بر روی سنگ مرمر و گرانیت .

۷. صنعت استودیو عکس: حکاکی عکس روی آلبوم عکس، کاغذ عکس، پلکسی گلاس، اکریلیک، محصولات چوبی، ساخت آلبوم جلوه های ویژه.

نگهداری روزانه دستگاه برش لیزری غیر فلزات

دستگاه برش لیزر CO۲ یک دستگاه برش لیزر مهم است. تعمیر و نگهداری روزانه آن نیز بسیار مهم است. روش‌های اصلی تعمیر و نگهداری چیست؟

۱.تمیز کردن آب

آب  داخل چیلر را تعویض کنید و مخزن آب را تمیز کنید (توصیه می‌شود مخزن آب را تمیز کنید و آب در گردش را یک بار در هفته تعویض کنید)

توجه: قبل از اینکه دستگاه کار کند، مطمئن شوید که تیوب لیزر با آب در گردش پر شده است.

کیفیت و دمای آب در گردش مستقیماً بر طول عمر تیوب لیزر تأثیر می گذارد. توصیه می شود از آب خالص استفاده شود که دمای آن باید زیر ۳۵ درجه سانتیگراد کنترل شود. هنگامی که دما از ۳۵ درجه سانتیگراد بالاتر رفت، آب در گردش باید تعویض شود. یا برای کاهش دمای آب باید یخ به آب اضافه شود. توصیه می شود کاربران یک کولر یا دو مخزن را انتخاب کنند.

مخزن آب را تمیز کنید:

ابتدا برق را خاموش کنید، لوله ورودی آب را بیرون بکشید، اجازه دهید آب داخل لوله لیزر به طور خودکار به مخزن جریان یابد، مخزن را باز کنید، پمپ آب را خارج کنید و کثیفی را از پمپ خارج کنید. مخزن آب را تمیز کنید، آب در حال گردش را تعویض کنید، پمپ آب را به مخزن برگردانید، لوله آب را که پمپ آب را وصل می کند در ورودی قرار دهید و کانکتور را مرتب کنید. پمپ را جداگانه روشن کنید و ۲-۳ دقیقه کار کنید.

۲. تمیز کردن فن

استفاده طولانی مدت از فن باعث می‌شود که فن مقدار زیادی گرد و غبار جامد جمع کند، فن صدای زیادی تولید کند، منجر به دود و بو زدایی نشود. هنگامی که مکش فن کافی نیست و لوله اگزوز صاف نیست. ابتدا برق را خاموش کنید، لوله ورودی و خروجی هوای فن را بردارید، گرد و غبار داخلی را جدا کنید، سپس فن را معکوس کنید، تیغه داخلی را تمیز کنید و سپس فن را نصب کنید.

۳. تمیز کردن لنز

توصیه می شود هر روز قبل از کار لنز را تمیز کنید و تجهیزات باید خاموش باشند.

دستگاه حکاکی و برش لیزر دارای سه آینه و یک لنز فوکوس است (آینه اول در فرستنده تیوب لیزر قرار دارد، یعنی گوشه سمت چپ بالای دستگاه، آینه دوم در سمت چپ قرار دارد. انتهای سمت چپ پرتو، آینه سوم در بالای قسمت ثابت سر لیزر و آینه فوکوس در لوله قابل تنظیم زیر سر لیزر قرار دارد. لیزر توسط این آینه‌ها منعکس و متمرکز می شود. سپس از لیزر ساطع می شود.

لنز مستعد گرد و غبار یا سایر آلاینده ها است که منجر به از دست دادن لیزر یا آسیب به لنز می‌شود. آینه‌های ۱ و شماره ۲ در حین تمیز کردن نیازی به برداشتن ندارند. فقط کاغذ لنز را با دقت پاک کنید و محلول تمیز کننده را در مرکز لنز تا لبه لنز فرو کنید. آینه شماره ۳ و لنز فوکوس باید از قاب خارج شوند، به همان روش پاک شوند و سپس نصب شوند.

توجه: لنز باید به آرامی بدون آسیب رساندن به پوشش سطح پاک شود. برای جلوگیری از افتادن در حین پاک کردن با لنزها باید به آرامی برخورد کرد؛ هنگام نصب لنز فوکوس، سطح مقعر را به سمت پایین نگه دارید.

۴. نظافت ریل‌ها

(توصیه می شود هر نیم ماه یکبار تمیز شود و دستگاه خاموش شود)

به عنوان یکی از بخش‌های اصلی تجهیزات، راهنما و قرقره مستقیم نقش هدایت کننده و پشتیبانی را ایفا می‌کنند. برای اطمینان از دقت بالای سیستم مکانیکی دستگاه، ریل راهنما و خط مستقیم لازم است که دقت هدایت بالا و خوبی داشته باشند (پایداری حرکتی).در حین کارکرد تجهیزات، گرد و غبار و دوده خورنده زیادی در طول پردازش تولید می‌شود، مقدار زیادی گرد و غبار برای مدت طولانی روی سطح ریل راهنما و ماسوره مستقیم جمع می‌شود که تأثیر زیادی بر روی آن دارد. نقاط خوردگی روی سطح مکانیک باعث کاهش دقت دستگاه شده و طول عمر تجهیزات را کوتاه می کند. به منظور اطمینان از عملکرد عادی و پایدار دستگاه و کیفیت پردازش محصول، نگهداری روزانه ریل راهنما و قرقره مستقیم باید انجام شود. 

نگهداری روزانه دستگاه برش لیزر CO۲ بسیار مهم است، به طور مستقیم بر بهبود کارایی و عمر دستگاه تأثیر می گذارد.

دستگاه برش لیزر کاغذ و مقوا

برش لیزر کاغذ و مقوا ‍‍‍‍‍‍

کاغذ و مقوا مواد ارزان قیمت اما کاربردی هستند علاوه بر این، مقوا متریالی آسان برای دستگاه برش لیزر کاغذ و مقوا است و می‌توان آن را برش داد، تا کرد و مونتاژ کرد و طیف گسترده‌ای از امکانات طراحی انعطاف پذیر را ارائه می‌دهد. تکنولوژی برش لیزری انجام برش‌ها و حکاکی‌های مختلف روی مقوا را آسان‌تر می کند.

از برش مقوا در تبلیغات، تولید بسته بندی، محصولات چاپی مختلف، هنر و صنایع دستی و حتی برای مقاصد فنی و نمونه سازی اولیه به عنوان مثال، برای برش واشر و درج استفاده می‌شود.

استفاده از دستگاه‌های برش لیزری برش‌های دقیق و تمیز روی مقوا را تضمین می‌کند و امکان ایجاد طرح ها و اشکال پیچیده را به راحتی برای کاربر فراهم می‌کند.

مواد کاغذی از الیاف آلی ساخته می شوند که به راحتی نه تنها برای چاپ و برجسته‌سازی، بلکه برای برش لیزری، حکاکی و علامت گذاری نیز قابل استفاده هستند.

مقوا و کاغذ به دلیل سازگاری با محیط زیست و سهولت بازیافت اغلب به پلاستیک ترجیح داده می‌شوند.

دستگاه‌های برش لیزر CO۲ یک ابزار ایده آل هستند، زیرا می توانند به سرعت کاغذ و مقوا را بر اساس نقشه‌های برداری و تصاویر شطرنجی با هر پیچیدگی برش داده و حکاکی کنند. تنها چیزی که نیاز دارید این است که طرح نقاشی را در دستگاه بارگیری کنید، نشانگرهای سرعت و قدرت را انتخاب کنید و دکمه “شروع” را فشار دهید.

در این مقاله خواهید آموخت:

• چه چیزی را می‌توان از کاغذ و مقوا با استفاده از دستگاه لیزر CO۲ ساخت؟
• چه نوع کاغذ و مقوایی برای برش لیزری و حکاکی مناسب هستند؟
• مزایای استفاده از دستگاه برش لیزر در این متریال چیست؟
• هنگام انتخاب دستگاه لیزر برای برش مقوا و کاغذ به چه نکاتی باید توجه کرد؟
• کدام دستگاه لیزر را برای کارهای خاص انتخاب کنید؟

با استفاده از دستگاه برش لیزر CO۲ از کاغذ و مقوا چه چیزی می‌توان ساخت؟

با کمک دستگاه حکاکی و برش لیزر CO۲ می‌توان کاغذ و مقوا را برش داد و همچنین بر روی این مواد حکاکی لیزری کرد.

برش لیزری کاغذ و مقوا

با استفاده دستگاه‌های برش لیزر CO۲ می‌توان:

• استفاده از قابلیت حکاکی برای تعیین خطوط روی تصاویر چاپ شده قبلی و برش آنها با دستگاه برش لیزر
• برش لیزری انواع کاغذ و مقوا در هر طرحی، از جمله الگوهای پیچیده  که نیاز به دقت بالا دارند مانند توری یا الگوهای دقیق
• ایجاد سوراخ لیزری بر روی انواع کاغذ یا مقوا

دستگاه‌های برش لیزر کاغذ و مقوا خانگی را می‌توان برای برش محصولات نهایی یا میانی که نیاز به مونتاژ یا پردازش بیشتر دارند استفاده کرد. با کمک لیزر برش کاغذ و مقوا، می‌توان موارد زیر را تولید کرد:

• کتاب‌های کودکان، شابلون‌ها، صنایع دستی
• پازل وقالب‌های پیش‌ساخته
• بسته‌بندی و ساخت انواع جعبه‌
• کارت پستال، دعوت نامه، کتابچه، کارت ویزیت، محصولات چاپی
• عناصر دکور و دکوراسیون داخلی و خارجی
• واشر و درج صنعتی
• الگوهای خیاطی

حکاکی و مارک لیزری کاغذ و مقوا

دستگاه فایبر مارکینگ، چگونه کار می کند و چه توانایی هایی دارد؟

به بیان دقیق، حکاکی لیزری بر روی کاغذ امکن پذیر نیست، زیرا برای حکاکی نیاز است لایه خاصی از مواد از سطح آن حذف شود و دستیابی به این روی کاغذ بدون از بین بردن آن تقریبا غیرممکن است. اما حکاکی سبک را می‌توان روی مقواها انجام داد، زیرا متراکم‌تر است.

کدام کاغذ و مقوا برای پردازش لیزری مناسب است؟

با کمک دستگاه برش لیزر تمام ورق می‌توانید تقریباً هر نوع کاغذ و مقوا را برش دهید:

• کاردستی، مقوا مات، روکش شده با گچ، دیزاینر، افست، کاغذ روزنامه، روکش شده یا کاغذ برجسته
• مقوا استاندارد، مقوا با چگالی‌های مختلف، بسته بندی، چاپ، طراحی شده، نئوپان، مقوا ترکیبی
• مقوا راه راه، از جمله تک لایه و چند لایه
• تخته فوم

برای هر نوع ماده، باید تنظیمات مربوط به سرعت و قدرت مناسب را انتخاب کنید.

ایجاد حکاکی لیزری روی کاغذهای با چگالی کم دشوار خواهد بود.

مزایای برش لیزری کاغذ و مقوا در دستگاه CO۲

دستگاه‌های برش لیزرغیر فلزات برای برش کاغذ و مقوا در فرآیندهای تولید مرتبط با این مواد جایگاه قابل اعتمادی را به خود اختصاص داده‌اند. مزایای استفاده از دستگاه‌های برش لیزر کاغذ و مقوا عبراتند از:

کیفیت بالا

 لبه‌های مواد برش خورده، بر خلاف برش سنتی، تغییر شکل نمی‌دهند یا آسیب نمی‌بینند. به لطف دقت کار دستگاه تا ۰٫۵ میلی متر، دستگاه‌های حکاکی و برش لیزر بر روی کاغذ و مقوا می‌توانند الگوهای بسیار دقیق و سوراخ‌های مینیاتوری را با حداقل شعاع لبه‌ها برش دهند.

عملکرد با سرعت بالا

با استفاده از دستگاه‌های برش لیزر CO۲ به سرعت برش ۵۰۰ میلی‌متر بر ثانیه و سرعت حکاکی ۷۰۰ میلی‌متر بر ثانیه دست می‌یابید. 

هیچ سایش ابزار وجود ندارد

کیفیت برش لیزر در طول تیوب لیزر در سطح بالایی باقی می‌ماند که در تیوب لیزرهای رسی مورد استفاده در شرکت پرتو پدیده رایمون تا ۱۰۰۰۰ ساعت کار مداوم است.

انعطاف پذیری 

اگر هنگام انجام برش لیز نیاز به تغییر دارید به راحتی قابل تنظیم است. ایجاد طرح بر خلاف تولید قالب برای دستگاه های برش آنالوگ نیاز به زمان و هزینه زیادی ندارد، بنابراین می‌توان از دستگاه‌های لیزر بر روی کاغذ و مقوا برای دسته‌های کوچک با طراحی‌های پیچیده نیز استفاده کرد. 

سادگی

نگهداری از تجهیزات لیزری آسان است و یادگیری اصول اولیه کار بیش از یک روز طول نمی کشد، همین موضوع باعث استقبال از این دستگاه شده است.

کنترل عددی کامپیوتر

 کل فرآیند برش با استفاده از کنترلر دستگاه لیزری بر روی کاغذ و مقوا انجام می‌شود که باعث حذف عامل انسانی، خطاهای احتمالی و تضمین هویت محصولات در تولید انبوه می‌شود.

چه نوع مقواهایی را می‌توان با دستگاه برش لیزر برش داد؟

انواع مختلف مقوا دارای تراکم، ضخامت و مواد متفاوتی هستند، بنابراین مشخصات و الزامات برش نیز متفاوت است، بنابراین قدرت و پارامترهای دستگاه برش لیزری باید با توجه به وضعیت واقعی تنظیم و تطبیق داده شود.

تخته سخت:

برش لیزری می تواند به طور موثر تخته های سخت مانند مقوا، مقوای رنگی، مقوای بسته بندی و غیره را برش دهد. با توجه به تراکم نسبتاً بالا مقوا، دستگاه برش لیزری برای برش به قدرت و انرژی مربوطه نیاز دارد.

مقوا اکریلیک:

مقوای اکریلیک نوعی مقوای ساخته شده از خمیر کاغذ و لاتکس است که معمولا در قفسه های نمایش، مبلمان و دکوراسیون استفاده می شود. برش لیزری می‌تواند مقوای اکریلیک را با دقت برش داده و حکاکی کند تا به الگوها و اشکال پیچیده دست یابد.

مقوای لانه زنبوری:

مقوای لانه زنبوری سبک و از نظر ساختاری پایدار است و معمولاً برای بسته بندی و مواد محافظ استفاده می شود. برش لیزری می تواند بر روی مقوای لانه زنبوری برش داده و حکاکی کند تا شکل‌ها و ساختارهای مختلف را درک کند.

مقوا راه راه:

مقوای راه راه ساختاری است که از چند لایه مقوا تشکیل شده است و معمولاً در جعبه های مقوایی و مواد بسته بندی استفاده می شود. برش لیزری را می توان بر روی تخته راه راه برای ایجاد کارتن و بسته بندی در اشکال و اندازه های مختلف انجام داد.

مقوا:

مقوا نوع ضخیم‌تر و محکم‌تری از مقوا است که اغلب برای صنایع دستی، کارت‌سازی و کتاب‌خوانی استفاده می‌شود. برش لیزری برای طراحی‌های دقیق و پیچیده روی مقوا مناسب است.

نئوپان:

نئوپان نوعی مقوا متراکم و سفت است که از ذرات کاغذ فشرده تشکیل شده است. معمولاً برای مواردی مانند جلد کتاب و پازل استفاده می‌شود. برای دستیابی به برش های تمیز و دقیق روی تخته نئوپان می توان از برش لیزری استفاده کرد.

نحوه برش لیزری مقوا

در زیر مراحل برش لیزر کاغذ و مقوا را توسط دستگاه برش لیزر ارائه می‍‌‌دهیم. این مراحل شامل آماده سازی مواد مقوا، آماده سازی برش لیزری، تنظیم پارامترهای برش و برش واقعی خواهد بود.

۱٫ آماده سازی:

مواد مقوا را آماده کنید و از تمیز بودن سطح آن مطمئن شوید. وضعیت کار دستگاه برش لیزر را بررسی کنید تا از عملکرد طبیعی آن اطمینان حاصل کنید.

۲٫ الگوی طراحی:

با استفاده از نرم افزار طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) یک فایل طراحی برای مقوا ایجاد یا وارد کنید. مطمئن شوید که فایل طرح شامل مسیر برش، اندازه و شکل دلخواه باشد. سپس فایل را در نرم افزار دستگاه برش لیزر بارگذاری کنید.

۳٫ تنظیم پارامترهای برش:

پارامترهای برش لیزری مناسب را بر اساس نوع مواد و ضخامت مقوا تنظیم کنید. این پارامترها شامل توان لیزر، سرعت برش و فاصله فوکوس است. برای دریافت بهترین تنظیمات پارامتر به دفترچه راهنمای عملکرد دستگاه برش لیزر مراجعه کنید یا با تکنسین های حرفه ای مشورت کنید.

۴٫ مقوا را در جای خود قرار دهید:

مواد مقوا را روی میز کار دستگاه برش لیزر قرار داده و با استفاده از گیره یا سیستم موقعیت یابی مغناطیسی در جای خود ثابت کنید. مطمئن شوید که مقوا صاف است و حرکت نمی‌کند تا از دقت برش اطمینان حاصل شود.

۵٫ فوکوس را تنظیم کنید:

فوکوس برش لیزر را با توجه به ضخامت مقوا تنظیم کنید تا مطمئن شوید که پرتو لیزر می تواند به طور دقیق بر روی سطح مقوا متمرکز شود.

۶٫ عملیات برش:

برش لیزری را راه اندازی کنید و مسیر برش تعیین شده در فایل طراحی را دنبال کنید. پرتو لیزر بر روی مقوا حرکت می کند و طبق پارامترهای تنظیم شده برش می دهد. از وجود تهویه کافی در حین کار دستگاه برش لیزر برای حذف دود و گاز تولید شده اطمینان حاصل کنید.

۷٫ تکمیل و بازرسی:

پس از اتمام برش، کاتر لیزری را خاموش کرده و مقوای برش خورده را بردارید. نتیجه برش را بررسی کنید تا مطمئن شوید که الزامات طراحی و دقت مورد انتظار را برآورده می‌کند.

لطفا توجه داشته باشید که برش لیزری یک عملیات فنی است و نیاز به دانش و تجربه مناسب دارد. قبل از استفاده از دستگاه برش لیزری، حتماً با مقررات ایمنی مربوطه آشنا شده و دستورالعمل ها و توصیه‌های ارائه شده توسط سازنده دستگاه برش لیزر را دنبال کنید .

دستگاه برش لیزر مولتی استایل

دستگاه برش و حکاکی لیزری مولتی استایل

مولتی استایل جز قابل انعطاف ترین پلاستیک ها میباشد. این متریال ورق هایی شبه فلز (از جنس ABS) است ، ظاهر جذاب و وزن کمی دارد و دارای رنگ های متنوع و طرح های مختلف است. ورق های مولتی استایل قابلیت این را دارند که با دستگاه لیزری بر روی آن برش و حکاکی طرح های ظریف و پیچیده با بهترین کیفیت و سرعت بالا صورت گیرد. دستگاه برش لیزر مولتی استایل به دلیل کاربرد این متریال پر طرفدار در صنایع مختلف به دستگاهی کاربردی بین طراحان و صنعتگران شناخته می‌شود.

در بین انواع مولتی استایل، رنگ های طلایی و نقره ای براق و خش دار بیشترین کاربرد را دارد چون بعد از حکاکی، نوشته یا طرح لیزر شده بر روی آن به رنگ مشکی در می آید و بسیار واضح است. ولی این ورق ها شامل همه رنگ های ساده ، مشکی ، رزگلد ، طرح چوب با طرح های مختلف است.

کاربردهای دستگاه برش و حکاکی لیزر مولتی استایل

ورق‌های مولتی استایل هم برای برش و هم برای حکاکی در صنعت های مختلفی کاربرد دارد از جمله:

• تابلوسازی و ساخت انواع تابلوهای تبلیغاتی و تزئینی
• استندهای تبلیغاتی و آرایشی
• ساخت انواع لیبل و شابلون
• زیورآلات
• ساخت پلاک و ماکت
• تابلوهای راهنما
• ساخت انواع تندیس و لوح تقدیر
• محصولات تزئینی و دکوراسیون
• لوازم التحریر و اسباب بازی
• ساخت انواع قاب های عکاسی و ساعت
• ساخت انواع باکس و جعبه

مراحل برش و حکاکی لیزری روی مولتی استایل

برای شروع برش و حکاکی لیزری بر روی مولتی استایل ابتدا باید طرح و الگوی مورد نظر را با استفاده از نرم افزارهای گرافیکی طراحی و آماده و سپس آن را وارد نرم‌افزار دستگاه برش لیزر مولتی استایل کرد. سپس تمامی قطعات و تنظیمات دستگاه بررسی میشود. قدرت اشعه لیزر باید با توجه به ضخامت مولتی استایل، نوع برش یا حکاکی و پیچیدگی آن طرح تنظیم شود تا هم متریال را نسوزاند و هم نتیجه نهایی کار تمیز و دقیق حاصل شود. در آخر دستگاه به وسیله اشعه لیزر با توان و قدرت تنظیم شده عمل برش یا حکاکی را شروع میکند.

مزایای برش و حکاکی لیزری مولتی استایل با دستگاه لیزر

استفاده از دستگاه های لیزری عمل برش و حکاکی را روی مولتی استایل بسیار راحت و آسان کرده است.

از مهمترین مزایای دستگاه برش و حکاکی لیزری بر روی مولتی استایل میتوان به موارد زیر اشاره نمود:

• برش و حکاکی در بالاترین سرعت انجام میشود.
• از دقت و ظرافت بالایی برخوردار است، میتوان پیچیده ترین الگوها و نوشته ها را روی این متریال اجرا نمود.
• نتیجه کار بسیار تمیز و دقیق است، زیرا این نوع از ورق ها کمترین میزان سوختگی در لبه ها را دارد.
• محصول با کمترین هزینه تولید میشود.
• برش و حکاکی بر مولتی استایل با دستگاه لیزر باعث میشود متریال مورد نظر تا جای ممکن هدر نرود.
• برش و حکاکی لیزری بر روی این متریال هیچ نیازی به قالب های از پیش ساخته شده ندارد.
• ورق های مولتی استایل نسبت به دیگر ورق ها قیمت پایین تری دارد.
• دستگاه برش لیزر خانگی و تمام ورق غیر فلزات باعث میشود از نیروی انسانی کمتری استفاده شود، در مصرف برق و انرژی هم تاثیر دارد.

مراقبت های لازم برای نگهداری از مولتی استایل

۱-محافظ رویی ورق های مولتی استایل را باید بعد از اتمام عمل لیزر از آن جدا کرد.

۲-برای حفظ شکل ظاهری و براق بودن مولتی استایل باید آن را بطور منظم تمیز کرد.

۳-ورق های مولتی استایل را نباید در معرض مستقیم نور آفتاب (دمای بالای ۶۰درجه) قرار داد.

۴-برای نظافت مولتی استایل به هیچ عنوان نباید از شوینده های شیمیایی و اسیدی قوی استفاده کرد.

۵-ورق های مولتی استایل را نباید در محیط های مرطوب استفاده کرد.

۶-مولتی استایل را هنگام جابجایی یا تمیز کردن باید در برابر خط و خش و ضربه محافظت کرد.

۷-مولتی استایل نباید در تماس مداوم با آب باشد.

۸-برای جلوگیری از خم شدن ورق های مولتی استایل باید آن ها را به حالت افقی روی هم قرار داد.

از کجا بخریم؟

شرکت پرتو پدیده رایمون بزرگترین تولیدکننده دستگاه برش لیزر co۲ و فایبر برش فلزات و همچنین تامین کننده تمامی قطعات دستگاه برش لیزر با بالاترین کیفیت و مناسب‌ترین قیمت می‌باشد.

برای اطلاع از قیمت دستگاه یا شرایط اقساطی با کارشناسان ما تماس بگیرد.

دستگاه برش لیزر پلکسی

دستگاه برش و حکاکی لیزری پلکسی

دستگاه برش لیزر پلکسی هم عمل برش و هم حکاکی را انجام می‌دهد و با سوزاندن سطح ورقه پلکسی با اشعه لیزر برش و حکاکی را روی آن اجرا می‌کند. این دستگاه‌ها روی انواع پلکسی کاربرد دارد، از جمله پلکسی گلاس آینه‌ای، پلکسی گلاس رنگی، پلکسی گلاس شفاف و پلکسی مات. ضخامت و جنس ورق‌های پلکسی طوری است که اشعه لیزر آن‌ها را ذوب نمی‌کند و برای انجام حکاکی روی آن، اشعه لیزر فقط باعث خراشیدگی روی سطح آن می‌شود. دلایل متعددی وجود دارد که باعث شده این متریال کاربردی و پرطرفدار شود از جمله این دارای وزن سبک می‌باشد و وضوح نوری بالایی دارد. پلکسی در مقابل ضربه مقاومت و دوام بالایی دارد و بهترین جایگزین برای شیشه می‌باشد.

کاربردهای دستگاه برش لیزر پلکسی

دستگاه‌های برش لیزری قابلیت این را دارد که انواع مختلفی از طرح‌ها، الگوها، نوشته‌ها و لوگوها را توسط اشعه لیزر روی پلکسی در کمترین زمان ممکن اجرا کند. پلکسی که به اسم ورق آکریلیک هم نام برده می‌شود، در اصل جنسی از پلاستیک دارد که با ضخامت‌های مختلف دارای انواع گوناگون شفاف، مات و براق می‌باشد و در تولید بسیاری از محصولات بکار می‌رود. در برش و حکاکی لیزری، این متریال بسیار پرکاربرد است. مثلا در تولید انواع تابلوها، کارت ویزیت، شابلون، کوراسیون و وسائل تزیینی، انواع ظروف، انواع جعبه و باکس، جاسوئیچی و پلاک، انواع ساعت، قاب، تندیس و لوح، جوایز و هدایا، زیورآلات، لوازم التحریر، درب و پنجره و …

بهترین دستگاه برای برش ورق پلکسی دستگاه برش لیزر تمام ورق شرکت پرتو پدیده رایمون است که قابلیت برش یک تکه ورق با بالاترین دقت و کیفیت را دارد.

البته با استفاده از دستگاه برش لیزر خانگی ۹۰*۱۴۰ ما هم می‌توانید ورق پلکسی را به راحتی برش دهید چون انتهای دستگاه باز است و می‌توانید ورق را از انتها عبور دهید.

مراحل برش و حکاکی لیزری روی پلکسی 

ابتدا توان و قدرت اشعه لیزر را با توجه به جنس، ضخامت پلکسی و این مورد که عمل برش صورت میگیرد یا حکاکی تنظیم کنید. پس از آماده سازی دستگاه و بررسی تمام قطعات و تنظیم صحیح و مناسب آن، قدرت اشعه لیزر را تعیین می‌کنیم و دستور اجرای برش یا حکاکی طرح و الگوی مورد نظر را به دستگاه می‌دهیم و پس آن دستگاه با حرکت رفت و برگشتی روی متریال آن را اجرا مینماید.

در انجام عمل حکاکی روی پلکسی توسط لیزر برای این که حکاکی با کیفیت بهتری صورت گیرد و دیده شود، بهتر است از پلکسی‌های رنگ تیره استفاده نماییم یا اگر رنگ پلکسی مورد استفاده روشن است میتوان قبل از جدا کردن محافظ ورق ، آن را رنگ کنیم و بعد آن را جدا نماییم. این کار باعث میشود نتیجه کار مطلوب‌تر بدست آید.

حکاکی بر روی پلکسی و مولتی استایل کمی تفاوت دارد، حکاکی لیزری روی ورق‌های مولتی استایل چون سطح رویی ورق توسط اشعه لیزر سوزانده میشود مشکی می‌شود ولی حکاکی روی ورق های پلکسی، سفید و یا به رنگ خود متریال درمی آید.

مزایای استفاده از دستگاه برش لیزر پلکسی 

در گذشته برش و حکاکی خیلی از محصولات، توسط ابزارهای دستی، اسیدکاری و کمی پیشرفته تر با دستگاه‌های مخصوص برقی انجام میشد ولی هم بسیار زمان‌بر بود و هم از دقت و ظرافت بالایی برخوردار نبود. استفاده از دستگاه های لیزری این عمل را بسیار راحت و آسان کرد و باعث شد در سریع ترین زمان ممکن انجام شود.

از مهمترین مزایای دستگاه برش و حکاکی لیزری میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

*انجام عمل لیزر در بالاترین سرعت ممکن صورت میگیرد.

*از دقت و ظرافت بالایی برخوردار است.

*نتیجه کار بسیار تمیز و دقیق است.

*تولید محصول با کمترین هزینه انجام میشود ، زیرا از هدر رفتن مواد تا جای ممکن جلوگیری میکند.

*از نیروی انسانی کمتری استفاده میشود و در مصرف برق و انرژی هم تاثیر دارد.

انواع پلکسی مناسب برای برش و حکاکی لیزری

 پلکسی انواع مختلفی دارد و با توجه به صنف کاری و تولید محصول مورد نظر میتوان مناسب‌ترین نوع آن را برای برش و حکاکی انتخاب کرد.

پلکسی های شفاف که هم قابلیت برش دارد و هم حکاکی، به دلیل دارا بودن قابلیت انتقال نور بهترین جایگزین برای شیشه می‌باشد و کاربرد زیادی در تولید محصولات مختلف دارد.

پلکسی‌های مات شباهت زیادی به پلکسی‌های شفاف دارد با این تفاوت که پلکسی‌های مات قابلیت انتقال نور را ندارند.

یکی از پرکاربردترین نوع پلکسی ، پلکسی آینه‌ای (میرور) می‌باشد، این پلکسی به رنگ طلایی و نقره ای است و با دستگاه لیزر به راحتی میتوان پیچیده‌ترین برش‌ها و حکاکی‌ها را با ظرافت و سرعت بالا روی آن اجرا کرد.

نوع دیگری از پلکسی، پلکسی ترانسپارنت می‌باشد که همان ورق‌های شیشه‌ای رنگی است، تنوع رنگی زیادی دارد و در تولید بسیاری از محصولات کاربرد دارد.

اگر شما هم با برش پلکسی سروکار دارید و نیاز به یک دستگاه خوب دارید، شرکت پرتو پدیده رایمون تولیدکننده انواع دستگاه برش لیزر غیرفلزات است.

کلیه دستگاه‌های ما دارای یکسال گارانتی و ده سال خدمات و پشتیبانی هستند، همچنین این افتخار را داریم که بزرگترین تامین کننده قطعات دستگاه برش لیزر هستیم.

برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما در ارتباط باشید.