انواع دستگاه برش لیزر و کاربردهای آن‌ها

انواع دستگاه برش لیزر کدام است؟

دستگاه‌های برش لیزری به عنوان یک دسته از تجهیزات با کنترل عددی، در صنایع مختلف به کار گرفته می‌شوند. این ماشین‌ها به دلیل توانایی بالای عملیاتی و دقت بسیار زیاد، برای برش، حکاکی و علامت‌گذاری مواد به کار می‌روند؛ از برش کاغذ در محیط‌های خانگی تا کاربردهای پیچیده‌تر در صنایع سنگین و کشتی‌سازی. این دستگاه‌ها با استفاده از تشعشعات لیزری شدید، مواد را به دقت و با کارایی بالا پردازش می‌کنند. در این مقاله، انواع دستگاه برش لیزر، ویژگی های کلیدی و صنایعی که در آنها خدمت می‌کنند را بررسی خواهیم کرد.

انواع دستگاه برش لیزر برای برش لیزری وجود دارد که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند و برای بازارهای خاصی مناسب هستند. چهار نوع اصلی لیزر با توان‌های متفاوت، از چند مگاوات تا بیش از ۱۰۰ کیلووات، در این تجهیزات به کار می‌روند. این تنوع در طول موج‌ها به ما این امکان را می‌دهد که از این فناوری برای برش انواع خاصی از مواد استفاده کنیم. همچنین، مشخصات عملیاتی خاصی وجود دارد که موجب می‌شود برخی لیزرها به خوبی با بخش‌های خاصی از بازار هم‌خوانی داشته باشند.

انواع دستگاه برش لیزر چگونه کار می‌کنند؟

تکنولوژی برش لیزری به طور کلی از پرتو لیزر پرانرژی برای پردازش مواد بهره می‌برد. در این فرآیند، نور تولید شده توسط منبع لیزر، با استفاده از عدسی‌ها به یک پرتو دقیق و متمرکز تبدیل می‌شود که قادر است سطح ماده را به سرعت گرم کرده و به نقطه ذوب برساند یا آن را تبخیر کند. در حین این فرآیند، گاز پرفشار نیز به حذف مواد مذاب یا تبخیر شده کمک می‌کند. سیستم کنترل عددی مسئول تنظیم حرکات و خروجی لیزر است و این امکان را فراهم می‌آورد که پرتو نسبت به ماده حرکت کند و در مسیرهای از پیش تعیین‌شده، برش‌ها را انجام دهد تا به شکل مورد نظر برسد.

برش لیزری می‌تواند برای هر دو نوع ماده فلزی و غیر فلزی مورد استفاده قرار گیرد. تجهیزات برش لیزری معمولاً شامل ادغام اجزای مکانیکی، نوری و الکتریکی هستند و به طور کلی از سه بخش اصلی تشکیل می‌شوند: بستر دستگاه، منبع لیزر و سیستم اپتیک خارجی به همراه سیستم CNC و کنسول کنترل. با توجه به دقت و انعطاف‌پذیری که این فناوری ارائه می‌دهد، برش لیزری به یکی از ابزارهای حیاتی در صنایع مختلف تبدیل شده است.

انواع دستگاه برش لیزر

انواع مختلفی از دستگاه‌های برش لیزر وجود دارد که هر یک به شیوه‌ای خاص دسته‌بندی می‌شوند. بر اساس منبع تولید لیزر، این دستگاه‌ها به دو گروه اصلی تقسیم می‌شوند: دستگاه‌های برش لیزر فلزات فایبر و دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات CO۲. دستگاه‌های برش لیزر فایبر به دلیل کارایی بالا و توانایی در برش مواد مختلف، به ویژه فلزات، به شدت مورد توجه قرار گرفته‌اند. از سوی دیگر، دستگاه‌های برش لیزر CO۲ به خاطر توانایی در برش مواد غیر فلزی مانند چوب، آکریلیک و پارچه، کاربرد گسترده‌ای دارند. این تقسیم‌بندی به کاربران این امکان را می‌دهد که با توجه به نیازهای خاص خود، دستگاه مناسب را انتخاب کنند و از مزایای هر یک بهره‌مند شوند.

دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزاتco۲

لیزرهای CO۲، که از اولین دستگاه‌های تجاری در این حوزه به شمار می‌آیند، یکی از انواع دستگاه برش لیزر و همچنان به‌عنوان ابزاری پرکاربرد در صنایع مختلف شناخته می‌شوند. این لیزرها به دلیل هزینه سرمایه‌گذاری اولیه پایین‌تر و توانایی بالای تطبیق‌پذیری با مواد مختلف، مورد توجه قرار دارند. دستگاه‌های برش لیزر CO۲ از گاز CO۲ به عنوان محیط کاری خود بهره می‌برند و

به طور عمده برای برش مواد غیر فلزی مانند چوب، پلاستیک، اکریلیک، پارچه و چرم طراحی شده‌اند. این نوع دستگاه‌ها به دلیل ارائه سرعت بالا در برش، کارایی مؤثر و هزینه‌های عملیاتی پایین، به شدت در صنایع مختلف مورد توجه قرار گرفته‌اند. به ویژه در حوزه‌هایی همچون تولید مبلمان، تبلیغات و منسوجات، محبوبیت زیادی دارند. استفاده از این تکنولوژی نه تنها موجب افزایش دقت در برش می‌شود، بلکه امکان طراحی‌های پیچیده و ظریف را نیز فراهم می‌آورد. به همین دلیل، بسیاری از تولیدکنندگان به سمت استفاده از دستگاه‌های برش لیزر CO۲ روی آورده‌اند تا بتوانند محصولات با کیفیت‌تری را به بازار عرضه کنند.

در مقایسه با لیزرهای فایبر، لیزرهای CO۲ کیفیت پرتو کمتری دارند که به معنای تمرکز کمتر پرتو است. این نکته به پیچیدگی‌های نوری این سیستم‌ها و همچنین به ذات انتشار آن‌ها مربوط می‌شود. با این حال، پیشرفت‌های اخیر در فناوری لیزر CO۲ باعث بهبود کیفیت پرتو در طول زمان شده است. معمولاً لیزرهای CO۲ نقاط بزرگ‌تری را تولید می‌کنند و واگرایی بالاتری دارند که می‌تواند بر دقت برش تاثیرگذار باشد. به دلیل تطبیق‌پذیری بالا، هزینه خرید نسبتاً پایین و مصرف انرژی بیشتر در هر وات برش، لیزرهای CO۲ به طور گسترده‌ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

انواع دستگاه‌های برش لیزر co۲ غیر فلزات

دستگاه برش لیزر خانگی ۱۴۹۰

این دستگاه که پرمصرف‌ترین و پرفروش‌ترین دستگاه برش لیزر بازار ایران است بدلیل سرعت بالا، اندازه ی مناسب و کیفیت بسیار محبوب است. برلیل ابعاد نسبتا کوچک و کاربردی این دستگاه را با نام دستگاه برش لیزر خانگی می‌شناسند.

دستگاه برش لیزر ۱۴۹۰ برای حکاکی و برش انواع غیرفلزات بکار می‌رود و بدلیل استفاده از مکانیک بلبرینگ یومینگ دارای دقت و سرعت فوق‌العاده‌ای در پردازش مواد است.

دستگاه برش لیزر تمام ورق ۱۳۰*۱۸۰

این دستگاه نیز مانند دستگاه برش لیزر ۱۴۹۰ برای حکاکی و برش متریال‌های غیر فلزات بکار می‌رود. این دستگاه بدلیل اندازه‌ی آن که به اندازه‌ی یک ورق کامل پلکسی و ام دی اف است بیشترین کارایی را برای تابلوسازان و کسانی که نیاز به برش یه تکه ورق را دارند فراهم می‌آوردو

در آخرین طراحی این دستگاه توسط پدیده رایمون، دستگاه برش لیزر تمام ورق با مکانیک بلبرینگ یومینگ و بصورت دربدار تولید شد، که سرعت و دقت آن را افزایش داد و همچنین مشکلات ناشی از پخش بو و ناایمنی دستگاه حل شد.

دستگاه‌های برش لیزر فلزات فایبر

دستگاه‌های برش لیزر فایبر یکی از انواع دستگاه برش لیزر و از جمله پرکاربردترین تکنولوژی‌ها در صنعت برش لیزری به شمار می‌روند. این دستگاه‌ها با استفاده از لیزر فایبر به عنوان منبع نور، قادر به ارائه برش‌هایی سریع و دقیق در انواع مواد هستند. برش لیزری فیبر به‌ویژه برای برش، حفاری و حکاکی روی ورق‌ها و لوله‌های فلزی مناسب است و در مواردی همچون برش فولاد ضد زنگ، فولاد کربن و آلیاژهای آلومینیوم عملکرد بسیار خوبی دارد.

این نوع لیزرها به‌دلیل مزایای فراوانی که دارند، انتخابی مناسب برای کاربردهای صنعتی محسوب می‌شوند. نام “لیزر فایبر” به دلیل استفاده از فایبر نوری دوپ شده با مواد شیمیایی به‌وجود آمده که برای تولید لیزر و انتقال انرژی به نقطه برش استفاده می‌شود. فرآیند تولید لیزر در این دستگاه‌ها با استفاده از یک لیزر ابتدایی، معمولاً از نوع دیودی، آغاز می‌شود که پرتوی کم‌مصرف را به فایبر تزریق می‌کند. این پرتو سپس در داخل فیبر نوری که با عناصر خاکی کمیاب مانند ایتربیوم یا اربیوم دوپ شده، تقویت می‌شود.

طول موج لیزرهای فیبر در حدود ۱.۰۶ میکرومتر در طیف مادون قرمز نزدیک قرار دارد و به‌طور کامل توسط فلزات جذب می‌شود. این ویژگی لیزرهای فایبر را برای برش و حکاکی روی فلزات، حتی فلزات انعکاسی که معمولاً چالش‌برانگیز هستند، مناسب می‌سازد. یکی از نقاط قوت لیزرهای فایبر، کیفیت فوق‌العاده پرتو آن‌هاست که به تولید تابش متمرکز و مسیری دقیق در برش‌ها منجر می‌شود. این خصوصیات همچنین موجب کاهش واگرایی پرتوها می‌شود و برش‌هایی با ضخامت بیشتر را آسان‌تر می‌سازد.

ویژگی‌های دستگاه برش لیزر فایبر

علاوه بر این، لیزرهای فیبر به‌خاطر سرعت و بهره‌وری بالا شناخته شده‌اند و همچنین مصرف انرژی کمتری نسبت به سایر انواع لیزرها دارند. این دستگاه‌ها به‌طور خاص برای برش فلزاتی مانند فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، آلومینیوم، مس، برنج و آلیاژهای مختلف طراحی شده‌اند. اما برای برش مواد غیر فلزی مانند چوب یا پلاستیک که معمولاً به‌وسیله لیزر CO۲ مؤثرتر برش می‌شوند، چندان کارایی ندارند.

لیزرهای فیبر با توان‌های بالاتر توانایی پردازش فلزات ضخیم‌تر را به شکل مؤثری دارند. این لیزرها به دلیل طراحی زیبا، ساده و استحکام بالای خود، از ویژگی حالت تقریباً جامد برخوردارند که این ویژگی باعث کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری آن‌ها در مقایسه با سایر انواع لیزر می‌شود. عدم وجود آینه و برخی از اجزای حساس کانونی، مشکلات تراز را به حداقل می‌رساند و بهبود کیفیت پرتو و افزایش طول عمر دستگاه را به همراه دارد. برخی از مدل‌های این لیزرها قادرند قبل از نیاز به تعمیرات اساسی، ده‌ها هزار ساعت کار کنند.

لیزرهای فایبر به عنوان انتخابی بهینه برای برش، فرسایش و حکاکی فلزات شناخته می‌شوند. عوامل کلیدی که باعث افزایش دوام تجاری این لیزرها می‌شود شامل توان عملیاتی بالا، دقت بی‌نظیر، بهره‌وری بالای عملیاتی و نیاز کم به نگهداری است. قابلیت‌های ویژه این لیزرها آن‌ها را به ابزاری بسیار مطلوب در صنایع مختلف تبدیل کرده است، از جمله صنایع خودروسازی، هوافضا، الکترونیک و ساخت و ساز که در آن‌ها دقت و کارایی در پردازش فلز اهمیت بالایی دارد.

انواع دستگاه برش لیزر فایبر

دستگاه فایبر برش فلت

این دستگاه پرفروش‌ترین و کاربردی‌ترین دستگاه برش لیزر فلزات است. طراحی ساده و قابلیت برش انواع مختلف فلزات و قیمت پایین‌تر آن نسبت به سایر دستگاه‌های برش لیزر فایبر آن را به دستگاهی محبوب برای فلزکاران تبدیل کرده است. دستگاه برش لیزر فلزات فلت دارای طراحی فلت با ابعاد کامل ورق فلزی و دقت و سرعت بالاست. طراحی باز ماشین‌های نوع باز امکان بارگیری و تخلیه آسان‌تر قطعات کار بزرگ یا حجیم را فراهم می‌کند.

دستگاه برش لیزر اتاقدار

هدف ساخت دستگاه برش لیزر اتاقدار ایمنی بیشتر و داشتن یک محیط بسته برای برش است. این دستگاه در توان‌های بالای ۳۰۰۰ وات ساخته می‌شود ومعمولا گران‌ترین دستگاه‌های برش لیزری هستند و از آن‌ها برای برش فلزات ضخیم استفاده می‌شود.

دستگاه برش لیزر لوله و پروفیل

هنگام برش لیزر فلزات ممکن است نیاز به برش فلزاتی مانند تیرآهن، لوله و سایر اشکال مدور داشته باشید، دستگاه‌های برش لیزر فایبر عادی توانایی برش این متریال‌ها را ندارند و برای برش آن‌ها بایستی از دستگاه پیشرفته برش لیزر لوله و پروفیل استفاده کنید. این دستگاه دارای ویژگی‌های مانند سرعت بالا، پرتی صفر، کیفیت بالای برش لبه‌ها را دارد و دستگاهی نسبتا گران است.

دستگاه برش لیزر رول ورق

در کارخانجات بزرگ مانند کشتی‌سازی، خودروسازی، تولید هواپیما و … معمولا فلزات را بصورت رولی خریداری می‌کنند و نیاز به دستگاهی همه کاره دارند که توانایی باز کردن رول، صاف کردن آن، برش و تخلیه را داشته باشد، دستگاه برش لیزر رول به رول تمام این کارها را بصورت همزمان انجام می‌دهد.

البته این دستگاه بدلیل ابعاد بزرگ، قیمت بسیار بالا و نیاز به فردی ماهر جهت اپراتور بودن مناسب تمام صنوف نیست و بایستی خرید آن برای شما بصرفه باشد.

دستگاه لیزر فایبر مارکینگ

دستگاه‎‌های فایبر برش فلزات بدلیل توان بالای دستگاه، توانایی حکاکی روی متریال‌های فلزات را ندارند و چنانچه نیاز به حکاکی روی فلزات را داشته باشید باید از دستگاه دیگری بنام دستگاه حکاکی فایبر مارکینگ استفاده در توان‌های ۲۰ وات به بالا استفاده کنید.

این دستگاه دارای سرعت و دقت بی نظیری است به همین دلیل در حکاکی و برش فلزات حساس و نازک مانند طلا و نقره استفاده می‌شود که در مقاله دستگاه برش لیزر طلا و نقره در این خصوص توضیح داده‌ایم. این دستگاه کاربردهای فراوانی مانند حکاکی برد، پلاک استیل، حک شماره سریال دستگاه‌ها و … را در صنعت دارد.

دستگاه جوش لیزری

دستگاه چهار کاره جوش لیزر با توانایی جوشکاری، تمیز کردن درز جوش، برش و زدودن زنگ یکی از دستگاه‌های پر مصرف در تمام صنایع است. این دستگاه به تنهایی بسیاری از نیازهای تولید را برطرف می‌کند و توانایی جوش تمام فلزات را دارد.

مزایا و معایب دستگاه برش لیزر co۲ و فایبر

	دستگاه برش لیزر فایبر	دستگاه برش لیزر CO۲
مزایا	راندمان بالا و صرفه‌جویی در مصرف انرژی از ویژگی‌های بارز این دستگاه است. این فناوری با تبدیل فوتوالکتریک با کارایی بالا، به میزان قابل توجهی مصرف انرژی را کاهش می‌دهد و هزینه‌های جاری را به حداقل می‌رساند. سرعت عملکرد این دستگاه نیز بسیار بالا است و از دستگاه‌های برش لیزر فایبر CO۲ سریع‌تر عمل می‌کند، به‌ویژه برای برش فلزات نازک بسیار مناسب است. هزینه‌های نگهداری این سیستم به حدی پایین است که نیاز به تعمیر و نگهداری خاصی ندارد و عمر مفید آن طولانی است، که این عوامل به جذابیت و کارایی بیشتر آن افزوده است.	برش لیزری CO۲ به عنوان ابزاری همه‌کاره، قادر است تا اکثر غیر فلزات را با کیفیت بالا و لبه‌های صاف برش دهد.  این نوع برش، به دلیل سرعت بالای خود، می‌تواند ورق‌های نازک مواد را به شکل سریع و کارآمد برش دهد. دقت بسیار بالای این تکنولوژی، امکان انجام برش‌های دقیق و پیچیده را فراهم می‌آورد، که آن را به گزینه‌ای مناسب برای پردازش الگوهای مختلف تبدیل می‌کند. برش لیزری CO۲ نه تنها کارایی بالایی دارد بلکه دقت و سرعت آن نیز به طرز چشمگیری نیازهای مختلف صنعت را برآورده می‌سازد.
معایب	برش صفحه ضخیم محدود است: هنگام برش صفحات نسبتاً ضخیم سرعت کمتر است. هزینه بالاتر: سرمایه گذاری اولیه آن  نسبتاً زیاد است. برای برش غیر فلزی مناسب نیست: عملکرد آن در برش غیر فلزی به خوبی دستگاه برش لیزر CO۲ نیست.	نیاز به تعمیر و نگهداری بیشتر عدم توانایی برش فلزات مصرف انرژی بالا

انتخاب دستگاه برش لیزر مناسب

انتخاب فناوری مناسب برای برش لیزری یک انتخاب کلیدی و حیاتی به شمار می‌آید که به نیازها و کاربردهای خاص هر فرد یا سازمان بستگی دارد. برای اتخاذ تصمیم صحیح، باید به چند عامل مهم توجه کرد.

سازگاری مواد

 در ابتدا، باید تنوع موادی که معمولاً با آنها کار می‌کنید را مشخص کنید. جذب مواد باید با نوع لیزر انتخابی شما همخوانی داشته باشد تا از بروز مشکلات جدی و کاهش سرعت پردازش در سطوح انرژی بالاتر جلوگیری شود. این مسئله می‌تواند به بهبود سودآوری و افزایش عمر تجهیزات کمک کند.

توان لیزر

 قدرت لیزر به طور مستقیم بر سرعت و ظرفیت برش تأثیر می‌گذارد. لیزرهای پرقدرت امکان برش سریع‌تر مواد ضخیم‌تر را فراهم می‌کنند، اما هزینه‌های تجهیزات را نیز افزایش می‌دهند. انتخاب دستگاهی با توان بیش از حد برای کارهای محدود می‌تواند بر سودآوری کل پروژه‌ها تأثیر منفی بگذارد.

دقت و کیفیت پرتو

 در صورتی که کارهای شما نیاز به دقت و جزئیات بالایی دارند، باید به کیفیت پرتو دستگاه‌های لیزر توجه ویژه‌ای داشته باشید. لیزرهای فایبر معمولاً کیفیت بهتری نسبت به لیزرهای CO۲ دارند که منجر به برش‌های دقیق‌تر و حکاکی‌های صاف‌تری می‌شود.

منطقه کار

ابعاد کار یا قطعه مواد خامی که قصد دارید برش دهید را در نظر بگیرید. ماشینی انتخاب کنید که فضای کاری آن به اندازه کافی بزرگ باشد تا بتواند نیازهای شما را برآورده کند. همچنین، مشاغل کوچک‌تر را نیز مدنظر قرار دهید؛ ممکن است این امر شما را به سمت انتخاب دو دستگاه مختلف سوق دهد تا دامنه نیازهای خود را به طور مؤثر پوشش دهید.

سرعت و توان عملیاتی

به حجم تولید و زمان‌های برگشتی که نیاز دارید، توجه کنید. لیزرهای فایبر در برش فلزات سریع‌تر از لیزرهای CO۲ عمل می‌کنند که این امر برای کارهای صنعتی بسیار حائز اهمیت است، هرچند که به افزایش هزینه‌های سرمایه‌گذاری اولیه نیز منجر می‌شود.

اتوماسیون و نرم‌افزار

ویژگی‌های دستگاه را که می‌توانند بهره‌وری و سهولت کار را افزایش دهند، ارزیابی کنید. گزینه‌های اتوماسیون و رابط‌های کاربری ساده می‌توانند زمان راه‌اندازی و عملیات را به میزان قابل توجهی کاهش دهند. نرم‌افزارهای پیشرفته قادرند با بهینه‌سازی استفاده از مواد، هزینه‌های اضافی را کاهش دهند و نیاز به نیروی کار زیاد برای جابجایی کارها را کاهش دهند.

تعمیر و نگهداری و قابلیت اطمینان

نیازهای نگهداری و قابلیت اطمینان ماشین‌آلات آینده را به دقت بررسی کنید تا از کارکرد بهینه و مستمر آنها اطمینان حاصل نمایید.

نتیجه گیری

در این مقاله انواع دستگاه‌های برش لیزر، کاربردها، تفاوت‌ها، مزایا و معایب آن‌ها را شرح دادیم تا شما بتوانید هنگام خرید دستگاه برش لیزر بهترین انتخاب را داشه باشید. همچنین در انتها توضیح داده‌ایم که هنگام انتخاب انواع دستگاه برش لیزر چه ویژگی‌هایی را در نظر بگیرید. شما می‌توانید تمامی دستگاه‌های فوق را از شرکت پرتو پدیده رایمون با گارانتی و خدمات پس از فروش معتبر خریداری نمایید. جهت اطلاعات بیشتر با همکاران ما در ارتباط باشید.

تفاوت دستگاه برش لیزر co۲ با فایبر در چیست؟

تفاوت لیزر فایبر و co۲

در این مقاله قصد داریم به تفاوت لیزر فایبر و co۲ بپردازیم و مزایای آن‌ها را توضیح دهیم. وقتی به بررسی قابلیت‌های برش و جوش می‌پردازیم دستگاه‌های برش لیزر فایبر معمولاً نسبت به دستگاه‌های برش لیزر CO۲ از نظر دقت و سرعت عملکرد بهتری دارند. این برتری ناشی از کیفیت بالای پرتوهای لیزر فایبر و همچنین کارایی مناسب انرژی آنهاست. همچنین، این نوع لیزرها معمولاً نیاز به انرژی کمتری دارند و هزینه‌های نگهداری آنها نیز پایین‌تر است، که این ویژگی‌ها آنها را به گزینه‌ای مناسب برای مصارف صنعتی تبدیل می‌سازد.

ادغام لیزرهای فایبر با سیستم‌های تولید خودکار به سادگی انجام می‌گیرد و این امر آنها را به انتخابی ایده‌آل برای محیط‌های تولید با حجم بالا تبدیل می‌کند. به طور کلی، به دلیل عملکرد برتر، کارایی بالا و تطبیق‌پذیری مناسب، لیزرهای فیبر به عنوان گزینه‌ای مناسب و ترجیحی برای بسیاری از کاربردهای صنعتی و تجاری شناخته می‌شوند. این ویژگی‌ها نشان‌دهنده اهمیت و نقش کلیدی لیزرهای فیبر در صنعت مدرن است.

دلیل افزایش محبوبیت دستگاه‌های برش لیزر فایبر

لیزرهای فیبر از نظر کارایی و عملکرد نسبت به سایر لیزرها برتری دارند. این لیزرها به دلیل کیفیت بالای پرتو، بهره‌وری انرژی و سرعت پردازش مناسب، برای کاربردهای متنوعی همچون برش، جوشکاری، علامت‌گذاری و حکاکی بسیار مناسب هستند.

این نوع لیزرها از نظر مصرف انرژی و هزینه‌های نگهداری نیز به صرفه‌تر هستند. ساختار حالت جامد و استفاده از فیبر نوری باعث کاهش هزینه‌های عملیاتی و احتمال خرابی می‌شود که به نوبه خود، آنها را به یک گزینه اقتصادی برای صنعتگران تبدیل کرده است.

لیزرهای فیبر به دلیل تنوع بالای خود به سادگی در فرآیندهای خودکار صنعتی ادغام می‌شوند. این ویژگی آنها را برای محیط‌های تولید با حجم بالا که به دقت و سرعت نیاز دارند، ایده‌آل می‌سازد.

انعطاف‌پذیری لیزرهای فHیبر در ادغام با خطوط تولید و سیستم‌های روباتیک به افزایش پذیرش آن‌ها در صنایع مختلف کمک کرده است. پیشرفت‌های اخیر در فناوری لیزر فیبر نیز منجر به تولید سیستم‌های قوی‌تر و کارآمدتر شده است که این امر قابلیت‌های این لیزرها را گسترش می‌دهد.

در نهایت، به طور کلی می‌توان گفت که بهبود عملکرد، صرفه‌جویی اقتصادی، سازگاری و پیشرفت‌های فنی در لیزرهای فیبر، آنها را به گزینه‌ای مطلوب برای کاربردهای صنعتی و تولیدی تبدیل کرده و به افزایش جذابیت آنها در این بخش‌ها کمک شایانی می‌کند.

تفاوت لیزر فایبر در مقابل لیزر CO۲

سازگاری مواد

هنگام انتخاب نوع مواد برای کار با دستگاه‌های برش لیزر، باید به نوع ماده مورد نظر توجه ویژه‌ای داشته باشیم. لیزرهای CO۲ به‌طور خاص برای برش و حکاکی موادی مانند چوب، اکریلیک و چرم طراحی شده‌اند، در حالی که دستگاه‌های برش لیزر فایبر برای برش و علامت‌گذاری فلزات عملکرد بهتری دارند.

هزینه‌های عملیاتی

دستگاه‌های برش لیزر فایبر معمولاً هزینه اولیه بالاتری نسبت به دستگاه‌های برش لیزر CO۲ دارند، به دلیل پیچیدگی در طراحی و اجزای آنها. اما در طول زمان، هزینه‌های تعمیر و نگهداری دستگاه‌های CO۲ بیشتر از دستگاه‌های فایبر خواهد بود.

سرعت برش

طول موج کوتاه لیزرهای فایبر به این دستگاه‌ها این امکان را می‌دهد که با استفاده از پرتوهای متمرکزتر، برش موادی نظیر فولاد ضد زنگ و مس را با کارایی بیشتری انجام دهند. برای مثال، در برش فلز با ضخامت ۶ میلی‌متر، سرعت برش دستگاه برش لیزری فایبر ۲ کیلوواتی معادل سرعت برش دستگاه لیزر غیر فلزات ۳ کیلوواتی است.

دقت

لیزرهای CO۲ به خاطر طول موج بلندترشان، در تولید جزئیات دقیق‌تر و طرح‌های پیچیده‌تر شناخته می‌شوند. اما اگر هدف شما برش فلزات مختلف باشد، استفاده از دستگاه‌های برش لیزر فایبر به دلیل دقت بالا و کارایی بیشتر، بهترین گزینه خواهد بود. این دستگاه‌ها همچنین از نظر هزینه به صرفه‌تر هستند.

خطرات ایمنی

در گذشته، خطرات مرتبط با دستگاه‌های برش لیزر CO۲ کمتر از لیزرهای فایبر بود. با این حال، بسیاری از دستگاه‌های جدید برش لیزر فایبر به امکاناتی چون پوشش‌های محافظ و سیستم‌های تهویه دود و گرد و غبار مجهز شده‌اند که سطح ایمنی بیشتری را برای کاربران فراهم می‌آورد.

عمر دستگاه

دستگاه‌های برش لیزر CO۲ از یک مولد هوا برای فعال‌سازی لیزر با طول موج ۱۰.۶ میکرومتر استفاده می‌کنند. برعکس، دستگاه‌های برش لیزر فایبر از یک ژنراتور لیزر جامد بهره‌برداری می‌کنند که دارای طول موج ۱.۰۸ میکرومتر است. به دلیل طول موج کوتاه‌تر، لیزر فیبر قادر است در فواصل طولانی‌تری منتشر شود و به همین دلیل، عمر مفید دستگاه‌های برش لیزر فیبر معمولاً بیشتر از لوله‌های لیزر CO۲ است.

تعمیر و نگهداری

انتقال لیزر در دستگاه‌های CO۲ به آینه‌ها وابسته است که این موضوع نیاز به نگهداری و تمیز نگه‌داشتن رفلکتورها و تعویض قطعات آسیب‌پذیر را الزامی می‌کند. در مقابل، در دستگاه‌های برش لیزر فایبر، فیبر نوری به‌عنوان منبع نور عمل می‌کند و این امر منجر به کاهش تلفات در فرآیند می‌شود. در نتیجه، کارایی و طول عمر دستگاه‌های برش لیزر فایبر بیشتر از نوع CO۲ آن‌هاست.

مزیت دستگاه فایبر به دستگاه لیزر CO۲

لیزرهای فایبر و لیزرهای CO۲ به عنوان فناوری‌های متداول در صنایع تولیدی و صنعتی شناخته می‌شوند، اما تفاوت‌های عمده‌ای میان این دو نوع لیزر وجود دارد که باعث افزایش محبوبیت لیزرهای فایبر شده است. از جمله تفاوت لیزر فایبر و co۲ عبارتند از:

کارایی

اولین و مهم‌ترین مزیت لیزرهای فایبر، کارایی بالای آنهاست. این لیزرها قابلیت تبدیل بیشتر انرژی ورودی به پرتو لیزر را دارند که در نتیجه منجر به کاهش مصرف برق و هزینه‌های عملیاتی می‌شود.

کیفیت

کیفیت پرتو نیز از دیگر نقاط قوت لیزرهای فایبر است. این نوع لیزرها به دلیل توانایی بالای خود در تمرکز، دقت بیشتری را در برش و ایجاد الگوهای پیچیده فراهم می‌آورند.

هزینه‌های نگهداری

از نظر نگهداری، لیزرهای فیبر به تعمیر و نگهداری کمتری نیاز دارند. این لیزرها به دلیل استفاده از حالت جامد و کابل‌های فیبر نوری، نسبت به لیزرهای CO۲ که وابسته به مخلوط گاز و آینه هستند، زمان خرابی کمتری را تجربه می‌کنند و در نتیجه هزینه‌های نگهداری کاهش می‌یابد.

تطبیق پذیری

تطبیق‌پذیری یکی دیگر از ویژگی‌های بارز لیزرهای فایبر است. این لیزرها می‌توانند در زمینه‌های مختلفی مانند برش، جوشکاری و تمیزکاری مورد استفاده قرار گیرند و قادر به پردازش انواع مواد از جمله فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم هستند.

انعطاف پذیری

در نهایت، لیزرهای فایبر به آسانی در سیستم‌های تولید اتوماتیک ادغام می‌شوند و برای محیط‌های تولید با حجم بالا بسیار مناسب هستند. سازگاری آنها با سیستم‌های رباتیک و ماشین‌آلات CNC، امکان یکپارچه‌سازی آنها را در خطوط تولید موجود فراهم می‌کند.

به طور کلی، کارایی، کیفیت پرتو، نیاز کم به نگهداری، تنوع کاربرد و سهولت در ادغام، لیزرهای فایبر را به گزینه‌ای جذاب و مناسب برای صنایع تولیدی تبدیل کرده و استفاده از لیزرهای CO۲ در این زمینه‌ها را کاهش داده است.

دلیل اختلاف قیمت دستگاه‌های فایبر با دستگاه برش لیزر CO۲

عوامل متعددی در افزایش هزینه‌های لیزرهای فایبر نسبت به لیزرهای CO۲ دخالت دارند.

اولاً، لیزرهای فیبر به فناوری‌های پیشرفته و مواد با کیفیتی نیاز دارند که شامل دیودهای نیمه هادی می‌شود. این نکته به توسعه و نگهداری این سیستم‌ها نیازمند هزینه‌های بیشتری است که در مقایسه با اجزای لیزر CO۲ به مراتب بالاتر است.

ثانیاً، این نوع لیزرها به دلیل کارایی و عملکرد بالایی که دارند، معمولاً کیفیت پرتو بهتری را ارائه می‌دهند و سرعت پردازش بالاتری دارند. این ویژگی‌ها به افزایش هزینه‌ها می‌انجامد و به همین دلیل، لیزرهای فیبر معمولاً گران‌تر محسوب می‌شوند.

علاوه بر این، هزینه‌های تحقیق و توسعه در زمینه فناوری لیزرهای فیبر نیز قابل توجه است. این هزینه‌ها در نهایت بر قیمت نهایی این دستگاه‌ها تأثیر می‌گذارد. همچنین، لیزرهای فایبر معمولاً در سیستم‌های تولیدی پیچیده‌تر ادغام می‌شوند و به منظور اهداف خاص نیاز به سفارشی‌سازی دارند. این فرآیندها مستلزم تلاش‌های مهندسی و پیاده‌سازی بیشتری هستند که به افزایش هزینه‌ها کمک می‌کند.

در نهایت، فناوری‌های پیشرفته، عملکرد بهینه و مواد خاص به کار رفته در لیزرهای فیبر، و همچنین هزینه‌های مرتبط با تحقیق و توسعه، همگی به قیمت بالاتر این سیستم‌ها نسبت به لیزرهای CO۲ منجر می‌شوند. با این حال، مزایای مرتبط با بهره‌وری و عملکرد بالای لیزرهای فایبر در بسیاری از کاربردهای صنعتی می‌تواند توجیه‌کننده این هزینه‌ها باشد.

دستگاه برش لیزر PVC و کاربردهای آن

دستگاه برش لیزر PVC چیست؟

پلی وینیل کلراید (PVC) به عنوان یک پلاستیک با قابلیت تولید بسیار ارزان، به یکی از مواد پرکاربرد در بازار تبدیل شده است. این ماده به دلیل ویژگی‌های خاص خود، در انواع مختلفی از کاربردها به ویژه در صنعت تبلیغات یافته مورد استفاده قرار می‌گیرد. این پلاستیک به دلیل دوام و انعطاف‌پذیری خود، انتخاب مناسبی برای تولید انواع محصولات تبلیغاتی و نمایشگاهی به شمار می‌آید و امکانات متنوعی را برای طراحان و تولیدکنندگان فراهم می‌کند. دستگاه برش لیزر PVC که به عنوان برش لیزر پی وی سی نیز شناخته می‌شود، یک روش پیشرفته و دقیق برای شکل‌دهی به مواد PVC است. این تکنیک به شما این امکان را می‌دهد که طرح‌ها، حروف و اشکال مختلف را با دقت بالا ایجاد کنید. با استفاده از برش لیزر، شما می‌توانید ایده‌های خلاقانه خود را به راحتی به صنایع دستی جذاب و زیبا تبدیل کنید.

این روش نه تنها دقت بالایی دارد، بلکه انعطاف‌پذیری بسیاری نیز در طراحی‌ها ارائه می‌دهد و به هنرمندان و طراحان این امکان را می‌دهد که بدون محدودیت به خلق آثار هنری بپردازند. برش لیزر پی وی سی به عنوان یک ابزار کارآمد، به تجسم ایده‌های نوآورانه کمک شایانی می‌کند و باعث می‌شود که هر پروژه طراحی به یک کار هنری بی‌نظیر تبدیل شود.

معایب دستگاه برش لیزر PVC

پلی وینیل کلرید (PVC) قابلیت برش با لیزر را دارد، اما این فرآیند به تولید بخارات سمی و اسید هیدروکلریک منجر می‌شود که می‌تواند برای سیستم لیزر خطرناک باشد. به همین دلیل، توصیه می‌شود که برای حفظ سلامت اپراتور و جلوگیری از آسیب به تجهیزات، از برش پی وی سی با لیزر خودداری کنید. با توجه به خطرات ناشی از این عمل، بهتر است از روش‌های جایگزین برش استفاده کنید که ایمن‌تر و کم‌خطرتر باشند. این اقدام نه تنها به حفاظت از سیستم لیزر شما کمک می‌کند، بلکه سلامت محیط کار را نیز تضمین می‌نماید. با این حال، اگر باید پی وی سی را با لیزر برش دهید، استفاده از ماسک و استفاده از دستگاه تصفیه هوا برای ایمنی ضروری است.

برای برش PVC شما نیاز به دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات دارید که این دستگاه‌ها در شرکت پرتو پدیده رایمون در ابعاد ۹۰*۱۴۰ و تمام ورق ۱۳۰*۱۸۰ ساخته می‌شوند. در هر صورت اگر نیاز به دستگاه برش لیزر PVC دارید با ما همراه باشید.

آیا می توانید پی وی سی را با لیزر برش دهید؟

برش لیزری پی وی سی امکان‌پذیر است. این فرآیند شامل استفاده از پرتو لیزر با قدرت بالا است که بر روی سطح ماده مورد نظر متمرکز می‌شود. حرارت شدید ناشی از این پرتو باعث ذوب و برش پی وی سی در راستای مسیر تابش می‌گردد. نتیجه این عمل برشی دقیق و تمیز است که می‌تواند در پروژه‌های مختلف صنعتی و هنری مورد استفاده قرار گیرد. با توجه به ویژگی‌های منحصر به فرد پی وی سی، استفاده از تکنولوژی برش لیزری به طراحان و تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد که اشکال و الگوهای پیچیده‌تری را با دقت بالا ایجاد کنند. این روش به دلیل سرعت و کیفیت بالا، به یکی از روش‌های محبوب در صنایع تبدیل شده است.

دستگاه برش لیزر PVC چه مزایایی دارد؟

• سرعت و ثبات بالا در طول فرآیند برش
• تنوع بی‌نظیر در ابعاد میزها به طوری که بتوانند با تمامی فرمت‌های استاندارد فویل و صفحات سازگاری داشته باشند.
• انعطاف پذیری بالا 
• دقت بالا
• صرفه جویی در زمان و هزینه

مراحل برش PVC با دستگاه لیزر

فرآیند برش لیزری پی وی سی ساده است. نگران نباشید، فقط کافیست این ۵ مرحله ساده را انجام دهید تا طرح مورد نظر خود را در چند دقیقه انجام دهید!

هشدار: حکاکی یا برش پی وی سی با لیزر خطرناک است. اگر مجبور به این کار هستید، لطفاً اقدامات احتیاطی لازم را انجام دهید و اطمینان حاصل کنید که اقدامات ایمنی قبل از شروع فرآیند وجود دارد.

مرحله ۱: انتخاب مواد

مرحله اول در فرآیند برش لیزری، انتخاب مواد مناسب است. انتخاب لوله‌های پی وی سی از اهمیت بالایی برخوردار است، زیرا هر نوع ماده نیازمند تنظیمات خاصی برای برش دقیق است. همچنین، ضروری است که به نکات ایمنی توجه داشته باشید و اطمینان حاصل کنید که مواد PVC انتخابی از لحاظ ایمنی برای استفاده با لیزر مشکلی ایجاد نکنند. در این راستا، بررسی مشخصات مواد و تطابق آن‌ها با توانایی‌های دستگاه لیزر، به شما کمک می‌کند تا بهترین نتیجه را به دست آورید و از هرگونه خطر احتمالی جلوگیری کنید.

مرحله ۲: آماده سازی طرح

برای ایجاد یا وارد کردن طرح مورد نظر برای برش بر روی سطح PVC، می‌توانید از نرم‌افزارهای طراحی گرافیک رایگان یا ابزارهای شخص ثالث مانند فتوشاپ بهره بگیرید. در این فرآیند، لازم است که به ابعاد، فرم و جزئیات دیگر طرح توجه ویژه‌ای داشته باشید. انتخاب مناسب این جزئیات به شما کمک می‌کند تا نتیجه نهایی بهتری را به دست آورید و طرحی مطلوب و دقیق بر روی سطح PVC ایجاد کنید. با استفاده از این ابزارها، می‌توانید خلاقیت خود را به نمایش بگذارید و طرح‌های متنوعی را امتحان کنید.

مرحله ۳: راه اندازی دستگاه برش لیزری

ابتدا مطمئن شوید که دستگاه برش شما روشن است و سپس آن را با استفاده از رابط مناسب (کابل USB، بلوتوث و غیره) به رایانه خود متصل کنید.

سپس فضای طراحی LaserWork را باز کنید و طرح خود را بارگذاری کنید. (فرمت هایی مانند JPG/PNG/G-Code/SVG و … همگی قابل قبول هستند)

بعد از آن موارد را در محل کار مشخص شده قرار دهید و بررسی کنید که آیا لنز لیزر به درستی فوکوس شده است یا خیر. دو راه برای بررسی وجود دارد.

اولین روش استفاده از یک خط کش برای اندازه گیری فاصله بین سطح PVC و دستگاه با فاصله توصیه شده ۱۵ سانتی متر یا ۱۵۰ میلی متر است .

از طرف دیگر، می توانید با قضاوت در مورد همپوشانی دو نقطه قرمز ساطع شده توسط دستگاه، به فاصله کانونی صحیح برسید. این امر فوکوس دقیق را برای نتایج بهینه برش و حکاکی تضمین می کند.

حالا شما باید حالت “Preview” را روشن کنید تا ببینید آیا طرح به درستی روی سطح PVC قرار می گیرد یا خیر. اگر اینطور نیست، اندازه و موقعیت آن را متناسب با ابعاد مواد خود تنظیم کنید.

در نهایت، به تنظیمات لیزر نرم افزار دسترسی پیدا کنید تا پارامترهایی مانند قدرت، سرعت و وضوح را با توجه به ویژگی های PVC و پیچیدگی طراحی تنظیم کنید.

مرحله ۴: شروع فرآیند برش

همه چیز را دوباره بررسی کنید تا اشتباه نکنید. سپس، دکمه شروع را فشار دهید و برش خود را آغاز کنید. لیزر طرح شما را زنده می‌کند.

هنگام کار با دستگاه حکاکی و برش لیزری توصیه می شود از عینک یا پوشش محافظ لیزری برای محافظت از چشم و بدن خود در برابر آسیب احتمالی استفاده کنید، زیرا لیزر PVC می‌تواند خطراتی را به همراه داشته باشد.

نتیجه گیری

برش لیزر PVC به دلیل توانایی بالای خود در ارائه دقت و تطبیق‌پذیری، امکان ایجاد طراحی‌های پیچیده و تولید محصولات کاربردی را با لبه‌های صاف و الگوهای دقیق فراهم می‌آورد. این فناوری به هنرمندان و صنعتگران این فرصت را می‌دهد که ایده‌های خلاقانه خود را به شکلی موثرتر و با کیفیت بالاتر به واقعیت تبدیل کنند. به این ترتیب، برش لیزر PVC به ابزاری قدرتمند برای بیان هنری و تولید صنعتی بدل می‌شود و دامنه وسیعی از پروژه‌های شخصی و حرفه‌ای را به وجود می‌آورد. 

اما با توجه به معایب گفته شده ما استفاده از این دستگاه را به شما پیشنهاد نمی‌کنیم. برای اطلاعات بیشتر در این مورد با تیم فروش پرتو پدیده رایمون در تماس باشید.

راهنمای روش ها و نکات برش چوب با لیزر

دستگاه برش لیزر چوب خانگی

دستگاه برش لیزر چوب خانگی به خاطر انعطاف‌پذیری و قابلیت تولید قطعات منحصر به فرد و جذاب، در سال‌های اخیر به محبوبیت زیادی دست یافته است. تقاضا برای آثار برش لیزری چوب به طور چشمگیری افزایش یافته و این امر آن را به گزینه‌ای برجسته برای دکوراسیون داخلی، هدایا و حتی عناصر معماری تبدیل کرده است. با اینکه کارکرد دستگاه‌های برش لیزر چوب به نظر ساده می‌رسد، اما نکات زیادی وجود دارد که مبتدیان باید در مورد آن‌ها اطلاعات کافی داشته باشند. هدف این وبلاگ، بررسی دنیای شگفت‌انگیز برش چوب با لیزر، مزایا، کاربردها، انواع چوب‌های مناسب لیزر و ارائه نکات مفید برای مبتدیان و علاقه‌مندان است.

آیا امکان برش چوب با لیزر وجود دارد؟

بله! برش لیزری چوب یک روش بسیار کارآمد و دقیق است. دستگاه‌ برش لیزر چوب خانگی از پرتو لیزر قوی برای تبخیر یا سوزاندن مواد از سطح چوب بهره می‌برد. این تکنیک به طور گسترده در صنایع مختلفی مانند نجاری، صنایع دستی و تولید مورد استفاده قرار می‌گیرد. حرارت بالای لیزر باعث ایجاد برش‌های تمیز و دقیق می‌شود و آن را برای طراحی‌های پیچیده، الگوهای ظریف و اشکال دقیق بسیار مناسب می‌سازد.

مزایای دستگاه برش لیزر چوب خانگی

۱. دقت و کیفیت برش

یکی از مهم‌ترین مزایای برش لیزری چوب، دقت بسیار بالای آن است. پرتو لیزر با تمرکز بالا، امکان برش‌های دقیق و ظریف را فراهم می‌آورد و این موضوع باعث می‌شود که حتی پیچیده‌ترین طرح‌ها با کیفیتی بی‌نظیر اجرا شوند. این دقت به ویژه در پروژه‌هایی که نیاز به جزئیات دقیق دارند، مانند الگوهای پیچیده یا آثار هنری، بسیار حائز اهمیت است. همچنین، دقت بالای برش لیزری این امکان را ایجاد می‌کند که قطعات به‌خوبی با هم هماهنگ شوند، که برای پروژه‌هایی مانند پازل و مدل‌های معماری ضروری است. این ویژگی همچنین نیاز به فرایندهای پس از برش مانند سنباده‌زنی را کاهش می‌دهد و در نتیجه زمان و تلاش را صرفه‌جویی می‌کند. برای کسب‌وکارهایی که به طراحی‌های سفارشی متکی هستند، دقت برش لیزری تضمین می‌کند که هر قطعه با مشخصات دقیق مشتری مطابقت دارد و این امر در حفظ کیفیت و رضایت مشتری بسیار مهم است.

۲. کاهش ضایعات مواد

برش لیزری به‌طور قابل توجهی میزان ضایعات مواد را نسبت به روش‌های سنتی برش کاهش می‌دهد. ابزارهای سنتی معمولاً بیش از حد لازم مواد را از بین می‌برند که می‌تواند منجر به هدررفت و افزایش هزینه‌ها شود. در حالی که برش لیزری با دقت بالا، این مشکل را به حداقل می‌رساند و به همین دلیل، یک گزینه اقتصادی و کارآمد برای پروژه‌های مختلف به شمار می‌رود. این ویژگی علاوه بر صرفه‌جویی در هزینه، به حفظ محیط زیست نیز کمک می‌کند، زیرا با کاهش ضایعات، استفاده بهینه‌تری از منابع صورت می‌گیرد.

۳. تنوع در طراحی

برش لیزری چوب امکانات طراحی گسترده‌ای را به ارمغان می‌آورد که تنها به خلاقیت طراح محدود می‌شود. این فناوری قابلیت تولید الگوهای پیچیده، طراحی‌های ظریف و اشکال هندسی مختلف را امکان‌پذیر می‌کند و می‌تواند از وسایل تزئینی کوچک تا اجزای بزرگ معماری را شامل شود. این تنوع به برش لیزری تبدیل به یک گزینه ایده‌آل برای هنرمندان و طراحان می‌کند. با استفاده از برش لیزری، می‌توان از تکنیک‌های مختلفی همچون حکاکی و برش برای خلق جلوه‌های بصری متفاوت بهره برد. این انعطاف‌پذیری به سازندگان اجازه می‌دهد تا به راحتی مرزهای هنر خود را گسترش دهند و قطعات منحصربه‌فردی تولید کنند. همچنین، برش لیزری قابلیت استفاده بر روی انواع مختلف چوب را دارد که هر کدام خصوصیات و زیبایی خاص خود را دارند. این موضوع به خلاقیت در طراحی افزوده و امکان سفارشی‌سازی پروژه‌ها را برای انعکاس سلیقه‌ها و ترجیحات مختلف فراهم می‌آورد.

چوب‌های مناسب دستگاه برش لیزر چوب خانگی

چوب‌های مناسب برای برش لیزری به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند که هر کدام ویژگی‌های خاص خود را دارند.

چوب سخت

چوب‌های سخت، به عنوان یکی از گزینه‌های محبوب، به خاطر دوام و زیبایی‌شان شناخته می‌شوند. چوب‌هایی مانند بلوط و گردو، با الگوهای دانه‌ای جذاب و رنگ‌های متنوع، انتخاب‌های بسیار خوبی برای پروژه‌های باکیفیت به شمار می‌روند. بلوط به خاطر تراکم و استحکامش، مناسب پروژه‌هایی است که نیاز به دوام بالایی دارند. در مقابل، گردو با رنگ‌های تیره و دانه‌های ظریف، برای طراحی‌های پیچیده و تزئینی ایده‌آل است. انتخاب چوب‌های سخت با دانه‌بندی منظم و بدون عیب، تأثیر زیادی بر کیفیت برش و نتیجه نهایی دارد.

چوب‌های عجیب و غریب

چوب‌های خاص و منحصر به فرد به افرادی که به دنبال افزودن رنگ و زیبایی ویژه به پروژه‌های برش لیزری خود هستند، امکان می‌دهند تا انتخاب‌های جذاب‌تری داشته باشند. چوب بامبو به دلیل ویژگی‌های پایدار و زیست‌محیطی‌اش، گزینه‌ای عالی به شمار می‌آید. این نوع چوب با رنگ روشنی که دارد و الگوهای دانه‌اش، به راحتی با طرح‌های مدرن و امروزی هماهنگ می‌شود. سرعت بالای رشد و قابلیت تجدیدپذیری بامبو، آن را به انتخابی مسئولانه در راستای حفظ محیط زیست تبدیل کرده است.

از سوی دیگر، چوب گیلاس با رنگ‌های گرم و دانه‌های زیبایش، جلوه‌ای از زیبایی و ظرافت را به همراه دارد. این نوع چوب به ویژه برای ساخت اقلام لوکس و گران‌قیمت که نیاز به ظاهری پیچیده دارند، مناسب است. با گذشت زمان، رنگ طبیعی مایل به قرمز چوب گیلاس عمیق‌تر می‌شود و این ویژگی به جذابیت آن می‌افزاید و آن را در میان صنعتگران چوب محبوب می‌کند.

در حین کار با چوب‌های خاص، توجه به ویژگی‌های منحصر به فرد آن‌ها و نحوه تعاملشان با فرآیند برش لیزری بسیار اهمیت دارد. به یاد داشته باشید که برخی از این چوب‌ها ممکن است نیاز به تنظیمات خاصی در نرم افزار دستگاه برش لیزر داشته باشند تا بهترین نتایج حاصل شود.

تخته سه لا

تخته سه لا نیز گزینه‌ای قابل توجه برای برش لیزری است. این نوع چوب به دلیل ساختار چند لایه‌اش، پایداری و ثبات خوبی ارائه می‌دهد. تخته سه لا توس بالتیک به خاطر سطح صافش، برای برش‌های دقیق و طراحی‌های پیچیده بسیار مناسب است. همچنین، تخته فیبر با چگالی متوسط (MDF) به دلیل سطح یکنواختش، جایگاه ویژه‌ای در میان طراحان دارد و برای پروژه‌های متنوع، از مبلمان گرفته تا وسایل تزئینی، کاربرد دارد. انتخاب تخته سه لا با کیفیت بالا از لحاظ جلوگیری از مشکلاتی مانند فضای خالی یا لایه‌های نامناسب بسیار حائز اهمیت است.

آموزش کار با دستگاه برش لیزر چوب خانگی

۱. آماده کردن دستگاه و متریال

‌برش لیزری چوب در خانه می‌تواند یک فعالیت خلاقانه و مفید باشد. برای شروع، انتخاب دستگاه برش لیزری مناسب بسیار حائز اهمیت است. برای مصارف خانگی، دستگاه‌های فشرده و چندمنظوره مانند دستگاه برش لیزر ۹۰*۱۴۰ پیشنهاد می‌شوند. این دستگاه‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که کاربر پسند بوده و برای پروژه‌های کوچک مناسب‌اند. پس از تهیه دستگاه، انتخاب چوبی با کمترین عیب و نقص، مانند گره، ضروری است. اطمینان از صاف بودن و استحکام چوب بر روی بستر لیزر به منظور جلوگیری از حرکت آن حین برش بسیار مهم است. آماده‌سازی دقیق مواد می‌تواند به برش‌های تمیز و دقیق کمک کند. همچنین، حفظ یک فضای کاری منظم و تمیز از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است؛ زیرا پاک کردن گرد و غبار و زباله‌ها از بستر لیزر و اطراف آن می‌تواند از بروز مشکلات در فرآیند برش جلوگیری کرده و نتایج قابل اعتمادی را به ارمغان آورد.

۲. انتخاب تنظیمات مناسب با متریال

در مرحله بعدی، انتخاب تنظیمات مناسب برای قدرت، سرعت و فرکانس لیزر بسته به نوع و ضخامت چوب اهمیت بالایی دارد. انجام برش‌های آزمایشی روی قطعات ضایعات چوب می‌تواند به تنظیم دقیق این پارامترها پیش از شروع پروژه اصلی کمک کند. مراجعه به دفترچه راهنمای دستگاه برای دریافت توصیه‌های مربوط به تنظیمات می‌تواند راهنمای مفیدی باشد. هر نوع چوب ممکن است نیاز به تنظیمات متفاوتی داشته باشد. به عنوان مثال، چوب‌های سخت به قدرت بیشتری و سرعت کمتری نیاز دارند، در حالی که چوب‌های نرم‌تر را می‌توان با قدرت کمتری با سرعت بیشتری برش داد. آزمایش با تنظیمات مختلف و ثبت پارامترهای موفق می‌تواند به بهبود پروژه‌های آینده کمک کند. همچنین، در طراحی قطعات متصل، توجه به اندازه کرف (عرض پرتو لیزر) بسیار مهم است، زیرا این امر می‌تواند به قرارگیری دقیق و ایمن قطعات در کنار یکدیگر کمک کند.

۳. طراحی

طراحی برای برش لیزری نیازمند تبدیل متن و گرافیک به مسیرهای برداری است تا برش دقیق‌تری حاصل شود. استفاده از نرم‌افزارهایی نظیر LaserPecker Design Space می‌تواند این فرآیند را ساده‌تر کرده و امکان ایجاد طرح‌های پیچیده و دقیق را فراهم آورد. توجه به کرف و دیگر نکات طراحی به دستیابی به نتایج بهتر کمک می‌کند. در این راستا، ضروری است که تمام عناصر طراحی به دقت تراز شده و متناسب با نوع ماده مورد استفاده بهینه‌سازی شوند. این به معنی تنظیم اندازه و موقعیت اجزاء برای استفاده مؤثر از چوب و کاهش ضایعات است. همچنین، ادغام ویژگی‌های طراحی مانند زبانه‌ها و شکاف‌ها می‌تواند به استحکام ساختاری محصول نهایی کمک شایانی کند. این ویژگی‌ها به ویژه در پروژه‌هایی با چندین قطعه متصل، مونتاژ را آسان‌تر و ایمن‌تر خواهند کرد. از این رو، توجه به جزئیات در طراحی نه تنها به زیبایی بلکه به کارایی و دوام محصولات نهایی نیز می‌افزاید.

نتیجه گیری

شروع سفر حکاکی لیزری بر روی چوب، دنیایی از خلاقیت و امکانات هنری را به روی شما می‌گشاید. این راهنما به شما کمک می‌کند تا با اصول حکاکی لیزری آشنا شوید و نکات مهمی مانند انتخاب چوب مناسب، آماده‌سازی سطوح و ایجاد تصاویر زیبا را بیاموزید. چه شما یک هنرمند مبتدی باشید که به دنبال یک سرگرمی جدید هستید و چه یک کسب‌وکار که می‌خواهد محصولات سفارشی با کیفیت بالا تولید کند، حکاکی لیزری بر روی چوب می‌تواند تجربه‌ای جامع و ارزشمند را فراهم آورد. دستگاه‌های برش لیزر چوب در ابعاد خانگی و تمام ورق تولید می‌شوند که بسته به نیاز خود می‌توانید آن‌ها را خریداری کنید.

با دنبال کردن نکات و تکنیک‌های مطرح شده در این راهنما، قادر خواهید بود پروژه‌های چوبی زیبا و دقیق را به سرانجام برسانید که مهارت و خلاقیت شما را به نمایش بگذارد. موفقیت در حکاکی لیزری به طراحی هوشمندانه، آماده‌سازی دقیق و درک عمیق از مواد و فناوری مربوطه بستگی دارد. با تمرین و آزمایش، می‌توانید از پتانسیل بالای حکاکی لیزری بهره‌برداری کنید و آثار هنری خیره‌کننده‌ای خلق کنید که همگان را تحت تأثیر قرار دهد.

اگر به یک تولیدکننده مطمئن برای خرید دستگاه برش لیزر نیاز داشتید، تیم فروش شرکت پرتو پدیده رایمون در خدمت شماست.  تمام دستگاه‌های ما با بهترین قطعات ساخته می‌شوند و یکسال گارانتی و ده سال خدمات پس از فروش دارند، با ما تماس بگیرید.

موارد مهم هنگام انتخاب دستگاه برش لیزری

انتخاب دستگاه برش لیزری غیر فلزات

اگر قصد خرید دستگاه برش لیزری را دارید، نکات خاصی وجود دارد که باید هنگام انتخاب دستگاه برش لیزری بدانید. برش لیزری روشی بسیار کارآمد و دقیق برای برش مواد است که آن را برای کاربردهای مختلف ایده آل می‌کند. با این حال، دستگاه‌های برش لیزری ممکن است گران باشند، بنابراین درک انواع مختلف دستگاه‌های موجود و ویژگی‌هایی که هر یک ارائه می‌دهند بسیار مهم است. این راهنما مروری بر انواع مختلف دستگاه‌های برش لیزری، ویژگی‌های آن‌ها و مزایا و معایب هر کدام ارائه می‌کند. همچنین در مورد اقدامات ایمنی لازم که باید هنگام استفاده از دستگاه برش لیزری انجام شود، صحبت خواهد شد. در پایان این راهنما، باید درک بهتری از مواردی که هنگام انتخاب دستگاه برش لیزری باید رعایت کنید، داشته باشید.

قبل از انتخاب دستگاه برش لیزری چه نکاتی را باید رعایت کنید؟

قبل از سرمایه گذاری در دستگاه برش لیزری، مهم است که تعدادی از عوامل مهم را در نظر بگیرید. اول از همه، تعیین کنید که دستگاه برای برش چه نوع موادی طراحی شده است. برخی از لیزرها برای برش فلز طراحی شده اند ، در حالی که برخی دیگر برای برش چوب، پلاستیک یا مواد دیگر مناسب‌تر هستند. ضخامت و اندازه موادی که قرار است برش داده شوند را در نظر بگیرید، زیرا این کار بر نوع لیزر مورد نیاز شما تأثیر می گذارد.

قدرت لیزر نیز عامل مهمی است که باید در نظر گرفته شود. قدرت لیزر سرعت و دقت فرآیند برش را تعیین می کند . بسته به کاربرد مورد نظر، ممکن است به لیزر کم، متوسط ​​یا پرقدرت نیاز داشته باشید.

دقت و تکرارپذیری دستگاه نیز باید در نظر گرفته شود. دستگاه های برش لیزری برای تولید برش های دقیق و ثابت طراحی شده‌اند و برخی از مدل‌ها دقیق تر از بقیه هستند. به عنوان مثال، برخی از لیزرها برای برش در ۰.۰۰۵ اینچ از اندازه برنامه‌ریزی شده طراحی شده‌اند، در حالی که برخی دیگر برای دقت در ۰.۰۰۱ اینچ طراحی شده اند.

هنگام خرید دستگاه برش لیزری، ایمنی نیز فاکتور بسیار مهمی است . تابش لیزر می تواند خطرناک باشد و در صورت عدم رعایت اقدامات ایمنی می تواند باعث آسیب جدی یا حتی مرگ شود. اطمینان حاصل کنید که دستگاه لیزری که انتخاب می‌کنید دارای ویژگی‌های ایمنی لازم مانند سیستم قفل لیزری، دکمه‌های توقف اضطراری و غیره باشد.

در نهایت، هزینه و نیازهای تعمیر و نگهداری دستگاه را در نظر بگیرید. هزینه دستگاه بسته به نوع، قدرت و دقت لیزر متفاوت خواهد بود. الزامات تعمیر و نگهداری دستگاه نیز باید در نظر گرفته شود، زیرا برخی از لیزرها نسبت به سایرین نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر دارند.

موارد مهم هنگام خرید

اندازه میز کار

وقتی مدل و قدرت دستگاه حکاکی و برش لیزر خود را انتخاب می‌کنید، بایستی نیازها و بودجه‌ی خود را در نظر بگیرید. به طور کلی، دستگاه‌های حکاکی و برش لیزر با فرمت کوچک ۶۰۰×۴۰۰ میلی متر و ۶۰۰*۹۰۰ میلی متر هستند، این دستگاه‌هاب ریا حکاکی و برش ورق‌های کوچک و بیشتر برای حکاکی مورد استفاده قرار می‌گیرند. هنگام حکاکی و برش یک صفحه بزرگ، مواد غیر ضروری باقی می‌ماند. دستگاه‌های حکاکی و برش لیزر غیر فلزات با فرمت بزرگ ۱۴۰۰×۹۰۰ میلی متر و ۱۳۰۰×۱۸۰۰ میلی متر هستند، در این دستگاه‌ها میز کار به اندازه کافی بزرگتر خواهد بود. امروزه صفحات اکریلیک و ABS، PVC اساساً ۱۳۰۰×۱۸۰۰ میلی متر هستند، بنابراین این دستگاه‌ها برای شما که به دستگاه‌های حکاکی و برش لیزر با فرمت بزرگ نیاز دارید مناسب‌تر است.

تیوب لیزر

هنگام انتخاب دستگاه حکاکی لیزری، با توجه به متریال حکاکی، تیوب لیزر مناسب را انتخاب کنید. به عنوان مثال، یک دستگاه حکاکی لیزری ۶۰ واتی می تواند اکریلیک ۸-۱۰ میلی متری را برش دهد و یک دستگاه حکاکی لیزری ۸۰ واتی می تواند اکریلیک ۸-۱۵ میلی متری را برش دهد. تیوب لیزر قلب دستگاه حکاکی وبرش لیزری است. برخی از مارک های معتبر مانند reci ، efr و غیره وجود دارد.

لنز لیزر Co۲

لنز لیزر مربوط به دقت حکاکی و برش است. بخش مهمی از دستیابی به عملکرد حکاکی و برش است. در تئوری، هرچه نقطه فوکوس کوچکتر باشد، عملکرد بهتری دارد، به طوری که هرچه پرتو لیزر نازکتر باشد، کیفیت حکاکی بالاتر است. لنز لیزر Co۲ را می توان بر اساس مواد اولیه تقسیم کرد: لنزهای سلنید روی و لنزهای آرسنید گالیم.

وزن دستگاه

برخی از تولیدکنندگان به منظور کاهش هزینه ها از ورق های آهنی بسیار نازک برای ساخت بدنه دستگاه استفاده می‌کنند. با گذشت زمان، قاب تغییر شکل می دهد که بر دقت حکاکی دستگاه حکاکی لیزری تأثیر می‌گذارد. یک دستگاه حکاکی لیزری با کیفیت بالا باید ساختار قاب داشته باشد و با فولاد با کیفیت بالا جوش دهد و بدنه از صفحات فولادی نورد سرد با کیفیت بالا ساخته شده است. قبل از سفارش دستگاه، می توانیم ببینیم که آیا ساختار قاب و ضخامت و استحکام ورق آهن برای بررسی کیفیت استفاده می‌ شود یا خیر.

لوازم جانبی

برای اطمینان از شرایط کاری بهتر، چیلر آب، اگزوز فن و دودکش به عنوان تجهیزات کمکی مورد نیاز است.

چیلر آب

انرژی الکتریکی به لیزر تبدیل می شود و بازده تبدیل فوتوالکتریک آن حدود ۳٪ است و انرژی الکتریکی باقیمانده به انرژی گرمایی تبدیل می‌شود. انرژی حرارتی قدرت تخریب زیادی بر روی دستگاه‌های لیزری دارد و باعث پارگی کریستال های لیزر YAG و تیوب لیزر، تغییر شکل حفره کندانسور و غیره می‌شود، بنابراین باید یک سیستم خنک کننده مانند چیلر دستگاه لیزر برای محافظت از دستگاه وجود داشته باشد.

فن اگزوز

وظیفه اصلی اگزوز فن حذف گرد و غبار و دود حاصل از برش و بهبود کیفیت هوا و دید قطعات برش است. بهترین مدل دمنده هایلا است.

دستگاه دودکش 

هنگامی که دستگاه لیزر کار می کند، دود زیادی وجود دارد و گاز اگزوز تولید می شود، به خصوص زمانی که مواد پردازشی چرم، چرم و مواد پی وی سی باشد، دود و گاز خروجی بوی نامطبوعی دارند که به طور جدی محیط کار را تحت تاثیر قرار می دهد. . دستگاه مکنده حلزونی ۷۵۰ وات می تواند به طور موثر گازهای مضر موجود در جریان هوا را حذف کند.

مصرف برق

دستگاه های برش لیزری می توانند مقادیر قابل توجهی انرژی مصرف کنند و بر هزینه‌های عملیاتی شما تأثیر بگذارند. مصرف برق دستگاه را ارزیابی کنید و یک مدل کم مصرف انتخاب کنید تا قبض برق خود را به حداقل برسانید.

ادغام با سایر تجهیزات

در نظر بگیرید که دستگاه برش لیزر چقدر با تجهیزات یا نرم افزار موجود شما یکپارچه می‌شود. سازگاری با نرم افزار طراحی و سایر ماشین آلات موجود در کارگاه شما می تواند گردش کار شما را ساده کرده و بهره وری را افزایش دهد.

نتیجه گیری

در خاتمه، خریداران قبل از خرید دستگاه برش لیزری باید بودجه خود، نوع موادی که باید برش داده شوند، توان مورد نیاز دستگاه، ویژگی‌های موجود و ویژگی های ایمنی را در نظر بگیرند. خریداران همچنین باید اطمینان حاصل کنند که از یک تامین کننده معتبر مانند پرتو پدیده رایمون خرید می‌کنند و دستگاه دارای گارانتی است. صرف زمان برای تحقیق و درک جزئیات دستگاه‌های برش لیزری به خریداران کمک می کند تا تصمیمات آگاهانه بگیرند و اطمینان حاصل کنند که بهترین دستگاه را برای نیازهای خود خریداری می‌کنند.  شما می‌توانید در طول فرآیند خرید دستگاه برش لیزر با ما به طور مفصل مشورت کنید.