برش لیزری یک فرآیند حرارتی با کاربردهای فراوان در دنیای تولید صنعتی است. افزایش استفاده از دستگاههای برش لیزری لزوم آموزش و دانستن مزایا و معایب دستگاه برش لیزر را الزامی میکند. دستگاههای برش لیزری قادر به حکاکی و برش سریع ورق های فلزی حتی با پیچیده ترین اشکال هستند و پرداختهای باکیفیت را ارائه میدهند.
این دستگاه نور ساطع شده از لیزر را در یک پرتو لیزر با چگالی بالا از طریق سیستم مسیر نوری متمرکز می کند. پرتو لیزر سطح قطعه کار را تحت تابش قرار میدهد تا قطعه کار به نقطه ذوب یا نقطه جوش برسد و گاز پرفشار کواکسیال با پرتو، فلز مذاب یا تبخیر شده را از بین میبرد. با حرکت موقعیت نسبی تیر و قطعه کار، مواد در نهایت یک شکاف تشکیل میدهند تا به هدف برش برسند.
با توجه به لیزرهای مختلف، می توان آن را به: دستگاه برش لیزر CO۲، دستگاه برش لیزر YAG و دستگاه برش لیزر فایبر تقسیم کرد.
از نظر قدرت، می توان آن را به: دستگاه برش لیزر فیبر با توان بالا، متوسط و کم تقسیم کرد.
با توجه به مواد برش، می توان آن را به: دستگاه برش لیزری فلزی و غیر فلزی تقسیم کرد.
با توجه به ابعاد پردازش، می توان آن را به: دستگاه های برش لیزری دو بعدی و سه بعدی تقسیم کرد.
در مقایسه با سایر انواع برش، برش لیزری مزایای زیادی دارد. این موارد عبارتند از:
در مقایسه با دستگاههای برش سنتی، دستگاههای برش لیزری میتوانند طرحهای مختلف را با دقت و دقت بالاتر برش دهند. از آنجایی که دستگاههای برش لیزر را میتوان به طور کامل توسط CNC کنترل کرد، آنها میتوانند به طور مکرر و پیوسته قطعات پیچیده با تلرانس بالا تولید کنند. برش لیزری همچنین میتواند برشها و لبههای با کیفیت بالا را ایجاد کند، معمولاً بدون تمیز کردن، پردازش یا تکمیل بیشتر، در نتیجه نیاز به سایر فرآیندهای تکمیل را کاهش میدهد.
ماهیت غیر تماسی فرآیند برش لیزری همچنین خطر تغییر شکل مکانیکی را به خصوص برای مواد انعطاف پذیر یا نازک کاهش میدهد و خطر آلودگی مواد را کاهش میدهد. به دلیل تحمل کمتر، عرض برش باریکتر، نواحی تحت تأثیر حرارت کوچکتر و تغییر شکلهای کوچکتر مواد، طراحی قطعات برش لیزری را میتوان نزدیکتر به هم بر روی مواد مرتب کرد. این طراحی فشرده میزان هدر رفت مواد را کاهش میدهد و در نتیجه هزینههای مواد را در طول زمان کاهش میدهد.
اگرچه سرمایه گذاری اولیه تجهیزات برش لیزری معمولاً بیشتر از سایر فرآیندهای برش است ولی هزینههای عملیاتی و نگهداری نسبتاً کم است. دستگاههای برش لیزری میتوانند چندین عملیات و کاربرد را بدون نیاز به خرید یا جایگزینی ابزارهای جداگانه و سفارشی انجام دهند. این ویژگی برش لیزری نه تنها هزینه کل تجهیزات را کاهش میدهد، بلکه زمان تحویل بین فرآیندها و برنامه های مختلف را نیز کاهش می دهد.
علاوه بر این، از آنجایی که برش لیزری یک فرآیند غیر تماسی است، در مقایسه با فرآیندهای برش تماسی (مانند برش مکانیکی یا برش با قالب چرخشی)، اجزای لیزر خستگی کمتری دارند و بنابراین عمر مفید بیشتری دارند. همراه با جایگزینی نسبتا ارزان اجزای لیزر، دوام اجزای لیزر بیشتر هزینه کل تجهیزات را کاهش می دهد.
از دیگر مزایای برش لیزری میتوان به کاهش خطر آسیب اپراتور و ایجاد یک محیط عملیاتی ساکتتر اشاره کرد. فرآیند برش لیزری به سختی از اجزای مکانیکی استفاده میکند و در داخل محفظه رخ می دهد، بنابراین خطر آسیب اپراتور کم است. از آنجایی که در طول فرآیند برش لیزری نویز کمتری تولید میشود، محیط کار کلی نیز بهبود یافته است.
اگرچه برش لیزری مزایایی نسبت به سایر اشکال برش دارد، اما این فرآیند دارای محدودیت هایی نیز می باشد، از جمله:
همانطور که قبلا ذکر شد، برش لیزری برای انواع فلزات و غیر فلزات مناسب است. با این حال، مواد در حال برش و خواص آن معمولاً کاربرد مکانیزمهای برش خاص، گازهای کمکی و انواع لیزر را محدود می کند. علاوه بر این، ضخامت مواد نقش مهمی در تعیین قدرت لیزر بهینه، فشار گاز کمکی و موقعیت فوکوس برای کاربردهای برش لیزری دارد. مواد مختلف یا ضخامتهای مختلف در یک ماده واحد نیز نیاز به تنظیم سرعت و عمق برش در کل فرآیند برش دارند. این تنظیمات باعث ایجاد ناهماهنگی زمان تولید و افزایش زمان چرخش به خصوص در تولید انبوه میشود.
یکی از مزیتهای برش لیزری این است که برشهایی با کیفیت بالا ایجاد می کند که معمولاً نیازی به تمیز کردن، پردازش یا تکمیل ثانویه ندارند. اگرچه این از برخی جهات سودمند است، اما سخت شدن نهایی لبه های برش لیزری میتواند برای برخی از کاربردها مشکل ساز باشد. به عنوان مثال، قطعاتی که نیاز به مراحل بیشتری دارند (مانند پوششهای پودری یا رنگها) باید پس از فرآیند برش لیزری قبل از دریافت پوششها یا رنگهای لازم، عملیات سطحی شوند. افزودن این مرحله زمان چرخش و هزینه کل پردازش را افزایش می دهد.
اگرچه برش لیزری میتواند هزینههای تعمیر و نگهداری و هزینههای مواد را در طول زمان کاهش دهد، برای کاربردهای تولیدی خاص، ممکن است استفاده از سایر فرآیندهای برش مقرون به صرفه تر باشد. به عنوان مثال، اگرچه مواد فلزی و غیرفلزی را می توان با لیزر برش داد، پلاستیک های برش لیزری گازهای بالقوه مضر و سمی را آزاد میکنند. این گازهای گلخانهای به تجهیزات کنترل آلودگی هوا نیاز دارند و در نتیجه هزینه تجهیزات لازم را افزایش می دهند. مواد بازتابنده در صورت عدم استفاده صحیح می توانند به سیستم لیزر آسیب بزنند. برخی از مواد مانند PVC به دلیل انتشار دود سمی نباید با لیزر برش داده شوند.
برش لیزری برای همه مواد مناسب نیست. برخی از فلزات مانند مس و آلومینیوم که بازتابی بالایی دارند، می توانند به طور موثر برش چالش برانگیز باشند. مس و آلومینیوم را میتوان به طور موثر با لیزرهای فایبر مدرن برش داد، اگرچه آنها به قدرت بالاتر و تکنیک های خاصی نیاز دارند. علاوه بر این، محدودیتهایی در ضخامت مواد قابل برش وجود دارد. به طور معمول، برش لیزری برای مواد نازکتر کارآمدتر است و برش مواد بسیار ضخیم میتواند آهسته و کمتر موثر باشد.
برای تولیدکنندگان و تعمیرگاه ها، اگرچه هزینه تعویض و نگهداری قطعات نسبتاً کم است، سرمایه گذاری اولیه در تجهیزات برش لیزری اغلب در مقایسه با فرآیندهای برش سنتی بیشتر است. علاوه بر این، تجهیزات برش لیزری معمولاً نسبت به سایر فرآیندهای برش انرژی و انرژی بیشتری مصرف می کنند و در نتیجه هزینههای عملیاتی بیشتر میشود. به طور کلی، تجهیزات اولیه و هزینههای عملیاتی بالا ممکن است برش لیزری را برای عملیاتهای کم هزینه نامناسب کند.
برشهای لیزری با کیفیت بالا، به ویژه آنهایی که ویژگی های پیشرفته و قدرت بالاتری دارند، می توانند گران باشند. این هزینه می تواند مانعی برای کسب و کارهای کوچک یا کسانی که بودجه محدودی دارند باشد. در حالی که سرمایه گذاری اولیه زیاد است، باید مقرون به صرفه بودن بلندمدت در نظر گرفته شود. برای تولید با حجم بالا، کارایی برش لیزری میتواند هزینههای اولیه را در طول زمان جبران کند.
سرمایه گذاری بر روی بهترین دستگاه برش لیزر فلزات یک تصمیم مهم است که میتواند بر بهرهوری، کارایی و سودآوری کسب و کار شما تأثیر زیادی بگذارد. پرتو پدیده رایمون با بیش از ۱۵ سال فعالیت در صنعت، خود را به عنوان یک ارائه دهنده قابل اعتماد دستگاههای برش لیزر فلزات با ماندگاری طولانی و دقیق تثبیت کرده است. در این مقاله، شما را از طریق پنج ویژگی کلیدی که باید در هنگام خرید دستگاه برش لیزر فلزات فلت و اتاقدار به دنبال آن باشید، راهنمایی میکنیم تا اطمینان حاصل کنیم که تصمیمی آگاهانه گرفتهاید و دستگاهی را انتخاب میکنید که نتایج بهینه را برای کاربردهای خاص شما ارائه دهد.
یکی از مهمترین ویژگیهای بهترین دستگاه برش لیزر فلزات، قدرت لیزر و ظرفیت برش آن است. توان لیزر که بر حسب وات (W) اندازهگیری میشود، توانایی دستگاه برای برش کارآمد مواد و ضخامتهای مختلف را تعیین میکند. قدرت لیزر بالاتر معمولاً سرعت برش سریعتر و توانایی پردازش مواد ضخیمتر را ممکن میسازد. هنگام ارزیابی توان لیزر، موارد زیر را در نظر بگیرید:
انتخاب یک برش لیزری فایبر با قدرت لیزر کافی برای انجام سختترین کارهای برش و در عین حال فضایی برای رشد و گسترش ضروری است. ما طیف وسیعی از دستگاههای برش لیزر فایبر را با توان لیزری از ۱۰۰۰ وات تا ۳۰۰۰۰ وات ارائه می دهیم که طیف گستردهای از کاربردهای برش صنعتی را ارائه میدهد.
سر برش و اپتیک فوکوس نقش مهمی در تعیین کیفیت، دقت و ثبات برش دارند. هنگام ارزیابی برش لیزری فیبر، به کیفیت و قابلیتهای سر برش و اپتیک توجه زیادی داشته باشید. به دنبال:
دستگاه های برش لیزر فلزات اتاقدار پرتو پدیده رایمون دارای سرهای برش پیشرفته و اپتیک فوکوس هستند که برای ارائه عملکرد استثنایی برش و قابلیت اطمینان طولانی مدت طراحی شدهاند. سیستمهای فوکوس خودکار پیشرفته و لنزهای با کیفیت بالا تضمین میکنند که هر برش دقیق، تمیز و سازگار است، حتی در هندسههای پیچیده و مواد چالش برانگیز.
سیستم کنترل حرکت و درایو وظیفه دقت، سرعت و نرمی حرکات سر برش را بر عهده دارد. یک سیستم کنترل حرکت با کارایی بالا برای دستیابی به تلرانس های محکم، هندسههای پیچیده و برشهای با کیفیت بالا ضروری است. هنگام ارزیابی سیستم کنترل حرکت و درایو دستگاه برش لیزر فایبر، موارد زیر را در نظر بگیرید:
دستگاه های برش لیزر فلزات ما مجهز به سیستمهای پیشرفته کنترل حرکت و قطعات درایو با کیفیت بالا هستند که دقت، سرعت و قابلیت اطمینان فوق العاده ای را ارائه میدهند. نرم افزار کنترل حرکت اختصاصی ما مسیرها و پارامترهای برش را بهینه می کند و تضمین می کند که هر برش با حداکثر دقت و کارایی انجام می شود.
هنگام سرمایه گذاری بر روی دستگاه برش لیزری ورق آهن و استیل، ایمنی و سهولت کار ملاحظات حیاتی است. یک ماشین خوب طراحی شده باید ایمنی اپراتور را در اولویت قرار دهد و در عین حال یک رابط کاربر پسند و کنترل های بصری را نیز ارائه دهد. هنگام ارزیابی ویژگیهای ایمنی و سهولت کار دستگاه برش لیزر فایبر، به موارد زیر توجه کنید:
دستگاه برش لیزر اتاقدار با در نظر گرفتن ایمنی اپراتور و سهولت استفاده طراحی شده اند. ماشینهای ما دارای محفظههای ایمنی کامل، سیستمهای پیشرفته استخراج دود، و رابطهای اپراتور ارگونومیک هستند که محیط کاری ایمن، راحت و کارآمد را تضمین میکنند. نرم افزار کنترل CNC بصری ما، راه اندازی، بهره برداری و نگهداری دستگاه را ساده میکند و به اپراتورها با تمام سطوح مهارت اجازه می دهد به نتایج عالی دست یابند.
سرمایه گذاری در دستگاه برش لیزر فیبر یک تعهد طولانی مدت است و کیفیت خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی می تواند به طور قابل توجهی بر تجربه و رضایت کلی شما تأثیر بگذارد. هنگام انتخاب برش لیزری فیبر، شهرت سازنده برای خدمات و پشتیبانی مشتری را در نظر بگیرید. به دنبال:
درپرتو پدیده رایمون، ما به ارائه خدمات پس از فروش استثنایی و پشتیبانی فنی افتخار میکنیم. تیم ما متشکل از مهندسان خدمات با تجربه ما به این کار اختصاص داده شده است تا اطمینان حاصل شود که برش لیزری فایبر شما در طول عمر خود در اوج عملکرد کار میکند. ما پوشش گارانتی جامع، تشخیص از راه دور، و پشتیبانی در محل، و همچنین آموزش و خدمات مشاوره برنامه را ارائه میدهیم تا به شما کمک کنیم از سرمایه گذاری خود بیشترین بهره را ببرید.
سرمایه گذاری در دستگاه برش لیزر فیبر یک تصمیم مهم است که نیاز به بررسی دقیق ویژگی ها و قابلیت های کلیدی دارد. با تمرکز بر توان لیزر و ظرفیت برش، کیفیت سر و اپتیک برش، عملکرد سیستم کنترل حرکت و درایو، ویژگیهای ایمنی و سهولت کار، خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی، میتوانید بهترین دستگاه برش لیزر فزلات را انتخاب کنید که نتایج بهینه و طولانی را ارائه دهد. تعهد ما به کیفیت، نوآوری و رضایت مشتری، ما را به یک شریک قابل اعتماد برای مشاغل در سراسر ایران تبدیل کرده است. اگر به دنبال یک دستگاه برش لیزری فایبر با کارایی بالا و قابل اعتماد با پشتیبانی و خدمات استثنایی هستید، محصولات ما را بررسی کنید.
امروز با ما تماس بگیرید تا در مورد طیف وسیعی از دستگاه های برش لیزر فایبر و نحوه کمک به شما در دستیابی به اهداف برش خود بیشتر بدانید. تیم مهندسین متخصص ما آماده پاسخگویی به سوالات شما، ارائه توصیههای شخصی و حمایت از شما در هر مرحله از راه هستیم. تفاوت لیزر پدیده رایمون را تجربه کنید و قابلیتهای برش فلز خود را به ارتفاعات جدیدی ببرید.
دستگاه فایبر برش فلزات اتاقدار دستگاهی شبیه به فایبر برش ورق میباشد با این تفاوت که شاسی این دستگاه بسیار سنگین و بدون تغییر شکل میباشد و معمولاً برای برش ورقهای سنگین با ضخامت بالا و سورس بالای ۳۰۰۰ وات استفاده میشود.
این دستگاه دارای دو میز متحرک بوده با قابلیت تعویض میز است که طی فرایندی زیر ۳۰ ثانیه تعویض میز صورت میگیرد.
به علت مضر بودن اشعه در دستگاههای با سورس بالای ۳۰۰۰ وات، قاعدتاً از نوع اتاقدار استفاده میشود. این دستگاه به دلیل داشتن اتاق محافظ شده از در معرض اشعه بودن اپراتور جلوگیری میکند و همچنین موجب کاهش پیدا کردن آلودگیها نیز میشود.
برای این دستگاه نرمافزار مخصوصی قرار داده شده که دارای کاربری آسان است، همچنین دارای ریموت کنترل است که پمپ روغن را نیز کنترل میکند و به صورت خودکار روغن کاری چند نقطهای را انجام میدهد.
روغن کاری چند نقطهای موجب میشود استهلاک ریلها و سایر قطعات کمتر شود. پس از روغن کاری به روغن به مخزن برگشت خورده و آن را بازیافت میکند که موجب صرفه جویی در هزینه و زمان میشود.
داخل کابین مجهز به دوربین با کیفیت بالا میباشد .
هر مدل این دستگاه نیز مانند سایر فایبرها اتوفکوس بوده و دارای عمر طولانی میباشد.
…
دستگاه فایبر برش فلزات یکی از پرطرفدارترین ماشینهای برش لیزر جامد میباشد که با بهرهگیری از آخرین متد روز دنیا در زمینه برش فلزات قادر به برش انواع متریالهای فلزی از جمله آهن استیل آلومینیوم و برنج با ضخامتهای حداکثر ۲۰ میلیمتر میباشد.
در دستگاه فایبر برش دقت و سرعت رابطه مستقیمی با توان سورس لیزر دارد، به صورتی که با بالا رفتن قدرت سورس سرعت دقت و قدرت برش لیزر نیز افزایش مییابد.
با توجه به نیاز مشتریان انواع مختلفی سورس از جمله IPG، OPT، MAX و REYCUS ارائه میشود.
فایبر برش فلزات از دکل آلومینیومی نسل ۵ که در صنعت هوانوردی استفاده میشود ساخته شده و همین امر موجب سبک بودن و در عین حال محکم بودن دستگاه شده است.
از دیگر ویژگیهای دستگاه برش لیزر فایبر میتوان به وزن پایین و اندازه کوچک دستگاه در مقایسه با سیستمهای قدیمی اشاره کرد.
به دلیل استفاده از بهترین متریال برای ساخت این دستگاه استهلاک قطعات از جمله سنسورها و موتورها بسیار پایین است و شما میتوانید به صورت ۲۴ ساعته بدون نگرانی از دستگاه فایبر برش فلزات استفاده کنید.
منابع قدرت این لیزرها، علاوه بر قدرت بالا، امکان تنظیم فرکانس لیزر خروجی را به راحتی به کاربر میدهند.
وزن و حجم منبع تولید لیزر در دستگاههای برش فایبر بسیار کوچک بوده اما کارایی بسیار بالایی دارد.
در دستگاه فایبر نیازی به تنظیم آینه جهت انتقال نور به هد برش لیزر نبوده و نور توسط یک رشته فیبر نوری به صورت مستقیم وارد هد لیزر میشود.
اگر برای برش فلزات نیازمند فضای امن و محافظت شده دارید پیشنهاد ما به شما دستگاه برش لیزر اتاقدار میباشد.