حکاکی لیزری به عنوان یک هنر باستانی، به تازگی احیا شده و توانسته است فرآیندهای قدیمی را به روشی سریع و دقیق تبدیل کند. این دقت بالای آن، موجب شده که به یکی از انتخابهای اصلی در صنایع مختلف تبدیل شود. امروزه، فناوری لیزر به حدی پیشرفت کرده است که دستگاه حکاکی لیزری رومیزی به نیازهای علاقمندان به کارهای دستی پاسخ میدهند. اگر شما تازهکار هستید و به دنبال یادگیری حکاکی لیزری هستید، این راهنما میتواند به عنوان نقطه شروع شما عمل کند. در اینجا به بررسی اصول انواع دستگاه حکاکی لیزری، نحوه عملکرد دستگاههای حکاکی، انواع مختلف این ماشینها و چگونگی استفاده از آنها میپردازیم.
حکاکی لیزری یک فرآیند پیشرفته است که در آن یک پرتو نور متمرکز و یکنواخت به سطح ماده برخورد میکند. این تعامل موجب تبخیر یا سایش مواد میشود و در نتیجه یک علامت یا طرح دائمی بر روی سطح ایجاد میگردد. دقت بالای این فرآیند قابل توجه است؛ اندازه نقطه حکاکی در میکرومتر تنظیم میشود که این امر به تولید حکاکیهای بسیار دقیق و ظریف منجر میشود.
علاوه بر دقت، حکاکی لیزری از سرعت بالایی نیز برخوردار است. دستگاههای حکاکی لیزری رومیزی معمولاً با سرعتهای بین ۳۰۰ تا ۶۰۰ میلیمتر در ثانیه کار میکنند، در حالی که مدلهای پیشرفتهتر میتوانند به سرعتهایی تا ۱۰,۰۰۰ میلیمتر بر ثانیه برسند. این کارایی به سازندگان این امکان را میدهد که حتی طرحهای پیچیده را در زمان کوتاهتری حکاکی کنند.
از دیگر مزایای بارز حکاکی لیزری میتوان به تطبیقپذیری آن با انواع مواد اشاره کرد، که این ویژگی باعث میشود این فناوری در صنایع مختلف کاربردهای گستردهای داشته باشد. در ادامه به بررسی این تطبیقپذیری و انواع مواد قابل حکاکی خواهیم پرداخت.
حکاکی لیزری یک فرایند پیشرفته است که به وسیله ماژول لیزر، قلب تپنده دستگاه لیزر، انجام میشود. ماژول لیزر شامل یک جعبه کوچک است که در آن یک سیستم پیچیده تولید لیزر قرار دارد. این سیستم عمدتاً از سه عنصر اصلی تشکیل شده است: محیط افزایش، منبع انرژی و آینههای تشدیدکننده. محیط افزایش میتواند از نوع گاز، کریستال یا مایع باشد و نقش کلیدی در تولید لیزر ایفا میکند. زمانی که این محیط تحت تابش نور قرار میگیرد، الکترونهای آن تحریک شده و فوتونها آزاد میشوند. منبع انرژی که معمولاً به باتری یا برق متصل است، این فرآیند را پشتیبانی میکند.
در اطراف محیط افزایش، آینههای تشدیدکننده قرار دارند که به منظور تقویت نور لیزر طراحی شدهاند. این آینهها و لنزهای مختلف مسئول هدایت و تنظیم دقیق پرتو لیزر هستند و تضمین میکنند که پرتو لیزر به شکلی کنترلشده و متمرکز ایجاد شود، که برای کارهای دقیق ضروری است.
ماژول لیزر تحت فرمان نرمافزاری کار میکند که به عنوان مغز دستگاه محسوب میشود. این نرمافزار حرکت ماژول لیزر را بر روی مواد، قدرت و سرعت آن را مدیریت میکند. مواد مورد نظر برای حکاکی بر روی میز کار، که به صورت مسطح و غیر بازتابنده طراحی شده است، قرار میگیرند تا در حین حکاکی ثابت بمانند. برای حفاظت از میز و بهبود اتلاف گرما، میتوان از پانلهای لانه زنبوری استفاده کرد.
برخی از دستگاههای حکاکی لیزری مجهز به سیستم کمک هوا هستند که به حذف ذرات زائد کمک میکند و هم حکاکیها و هم لنز لیزر را تمیز نگه میدارد. این ویژگی به ویژه در حکاکی چوب بسیار مفید است، زیرا در این نوع حکاکی، علائم سوختگی لیزر ممکن است به وجود آید. به این ترتیب، حکاکی لیزری نه تنها به دقت و کیفیت کار کمک میکند، بلکه با استفاده از فناوریهای مدرن، قابلیتهای بیشتری را برای کاربران فراهم میسازد.
فرآیند حکاکی لیزری با طراحی اولیه در نرمافزارهای گرافیکی آغاز میشود. در این مرحله، شما باید یک الگو یا تصویر را که قصد دارید روی مادهای حکاکی کنید، ایجاد نمایید. پس از آن، این طرح به نرمافزار حکاکی لیزری منتقل میشود. در این نرمافزار، تنظیمات مربوط به نوع ماده را انجام داده و طرح را نهایی میکنید. دستگاه حکاکی به کامپیوتر یا تلفن همراه شما متصل شده و نرمافزار مذکور کنترل عملیات را به عهده میگیرد.
پس از راهاندازی فرآیند، حکاکی آغاز میشود. پرتو لیزر با برخورد به سطح ماده، لایهای از آن را تبخیر کرده و اثری از خود به جای میگذارد. در بعضی از مواد، به ویژه آلیاژهای فلزی، این عمل باعث ایجاد الگوهای رنگی جالبی میشود. تغییر رنگ به وجود آمده ناشی از یک واکنش شیمیایی است که معمولاً اکسیداسیون نامیده میشود و این پدیده زمانی اتفاق میافتد که لیزر با سطح فلز در تماس است. در نهایت، این فرآیند نه تنها به ایجاد طرحهای زیبا کمک میکند، بلکه به دلیل دقت و کیفیت بالای حکاکی، جذابیت بیشتری به محصولات نهایی میبخشد.
حکاکی لیزری به دلیل مزایای فراوان خود، به یکی از روشهای محبوب در صنایع مختلف تبدیل شده است.
این روش به سرعت و دقت بالا در حکاکی شهرت دارد و میتواند طرحهای پیچیده را در زمان کوتاهی تولید کند. دقت و اندازه نقطه ظریف لیزر، این امکان را فراهم میآورد که جزئیات ریز به راحتی قابل حکاکی باشند.
دستگاههای حکاکی لیزری به گونهای طراحی شدهاند که استفاده از آنها آسان باشد و نیاز به آموزش خاصی نداشته باشند. تنظیمات بصری و کنترلهای ساده، این فرآیند را برای طیف وسیعی از کاربران قابل دسترسی میکند.
از دیگر مزایای حکاکی لیزری، کاهش ضایعات است. دقت بالای لیزر به معنای استفاده بهینه از مواد و نیاز کم به پسپردازش است. این ویژگی نه تنها به صرفهجویی در مواد کمک میکند، بلکه به ایجاد عملیاتی پایدار و اقتصادی نیز میانجامد.
این فرآیند با انواع مواد مختلف سازگار است و قادر است بر روی مواد نرم مانند چوب، چرم و پارچه و همچنین مواد سختی چون فلزات، اکریلیک، شیشه و سنگ کار کند. این ویژگی، حکاکی لیزری را برای کاربردهای متنوعی مناسب میسازد.
در دنیای حکاکی لیزری، خلاقیت به حدی است که تنها مرز آن تخیل شخصی است. از هدایای سفارشی گرفته تا محصولات تجاری، این روش فضایی عالی برای شخصیسازی و بیان ایدهها فراهم میآورد.
فرآیند حکاکی لیزری همچنین از نظر ایمنی در سطح بالایی قرار دارد. اکثر دستگاههای حکاکی لیزری به گونهای طراحی شدهاند که از تماس مستقیم با لیزر جلوگیری میکنند و دارای گواهینامههای ایمنی متعددی هستند که نشاندهنده ایمنی آنها برای استفاده مکرر میباشد.
انواع دستگاه حکاکی لیزری
لیزرها در انواع مختلفی وجود دارند که بستگی به رسانهای دارد که برای افزایش قدرت نوری استفاده میشود. این رسانه تأثیر زیادی بر توانایی لیزر در تولید نور دارد. در بازار حکاکی لیزری، سه نوع رایج وجود دارد که در ادامه به آنها پرداخته میشود.
دستگاه حکاکی فایبر مارکینگ یکی از این انواع است که از فیبر نوری به عنوان رسانه افزایش استفاده میکند. این نوع لیزر دارای طول موجی بین ۷۸۰ تا ۲۲۰۰ نانومتر است و به راحتی میتواند توسط اکثر مواد، از جمله فلزات، جذب شود. حکاکی لیزری فیبر به عنوان قویترین نوع حکاکی لیزری در بازار شناخته میشود و به ویژه در نیازهای حکاکی فلزات بسیار کارآمد است.
دسته دیگر حکاکی لیزری،دستگاههای برش لیزر غیر فلزات CO۲ هستند که توان نوری آنها میتواند به ۴۰ وات و حتی تا چند صد وات برسد. طول موج این لیزرها نزدیک به ۱۰۶۰۰ نانومتر است و اگرچه توسط بسیاری از مواد جذب میشود، اما فلزات را منعکس میکند. بنابراین، این نوع لیزر برای حکاکی و برش غیر فلزات گزینهای مناسبتر است و در این زمینه عملکرد بهتری دارد.
به طور کلی، انتخاب نوع لیزر مناسب بستگی به نوع ماده و نیاز به حکاکی یا برش دارد و هر یک از این لیزرها ویژگیهای خاص خود را دارند که آنها را برای کاربردهای مختلف مناسب میسازد.
حکاکی لیزری یک روش مدرن و مؤثر است که میتواند بر روی انواع مواد مختلف انجام شود. برخلاف روشهای سنتی، این تکنیک به طور خاص برای یک نوع ماده طراحی نشده و میتواند در گسترهای از مواد مختلف به کار گرفته شود. در اینجا به برخی از مواد قابل حکاکی با لیزر اشاره میشود:
چوب یکی از بهترین گزینهها برای حکاکی لیزری است. این روش به خوبی بر روی انواع چوبها، از جمله چوب سخت و نرم، کار میکند و میتواند آثار هنری منحصربهفردی مانند تختههای برش سفارشی و تابلوهای تزئینی ایجاد کند. دانههای طبیعی چوب به هر قطعه حکاکی شده، زیبایی خاصی میبخشند. با دستگاه برش لیزر خانگی پدیده رایمون میتوانید حکاکی روی چوب را به بهترین نحو انجام دهید.
فلز نیز یکی دیگر از مواد مناسب برای حکاکی لیزری است. این تکنیک میتواند بر روی انواع فلزات مانند فولاد ضد زنگ، مس و برنج به کار رود. با استفاده از حکاکی لیزری، میتوانید اقلامی چون کلیدها یا لیوانها را شخصیسازی کنید و به آنها جلوهای ویژه ببخشید.
چرم به خاطر استحکام و دوامش، گزینهای عالی برای حکاکی لیزری است. لیزر میتواند طرحهای دقیقی را بر روی چرم حک کند و به اقلامی نظیر کمربند، کیف و کیف پول الگوهای جذاب و خاصی اضافه کند.
شیشه نیز یکی از مواد محبوب برای حکاکی لیزری است. این تکنیک به خوبی میتواند اقلامی مانند لیوانهای شراب و بطریهای عطر را تزئین کند و با ایجاد طرحهای ظریف، زیبایی و شخصیسازی را به این محصولات میافزاید.
کاغذ نیز میتواند با استفاده از حکاکی لیزری طراحی و شخصیسازی شود. این روش مناسب برای ایجاد بستهبندیهای سفارشی، هنرهای تزئینی و مدلهای پیچیده است. لیزر میتواند به صورت دقیق برش داده و حکاکی کند و امکان طراحیهای پیچیده و متون زیبا را فراهم آورد.
اکریلیک، به عنوان یک پلاستیک چندمنظوره، نیز برای حکاکی لیزری مناسب است. با استفاده از دستگاه برش لیزر تمام ورق، میتوان اقلام زیبایی شامل جواهرات، وسایل تزئینی و هنرهای دیواری تولید کرد.
لاستیک، به عنوان یک گزینه غیر رایج، به خوبی برای حکاکی با لیزر مناسب است. با استفاده از حکاکی لیزری بر روی لاستیک، میتوان اقلامی مانند تمبر، جاکلیدی، تشک و بند ساعتهای هوشمند را شخصیسازی کرد. این تکنیک با انواع لاستیکها از جمله لاستیک طبیعی، سیلیکونی و مصنوعی به خوبی عمل میکند. اما به دلیل بخارهای ناشی از این فرآیند، تأمین تهویه مناسب برای حفظ ایمنی بسیار حائز اهمیت است.
حکاکی لیزری از مواد مختلفی پشتیبانی میکند، اما برخی از آنها به دلیل خطر آتشسوزی و انتشار بخارات مضر، مناسب نیستند. برای مثال، حکاکی بر روی PVC (پلی وینیل کلراید) به دلیل آزادسازی گاز کلر که میتواند به سیستم تنفسی و پوست آسیب برساند، توصیه نمیشود. همچنین، پوششهای فیبر کربن ممکن است در حین حکاکی گازهای سمی تولید کنند و این موضوع میتواند تهدیدی برای سلامت افراد باشد.
چرم مصنوعی نیز باید با احتیاط حکاکی شود، زیرا برخی از انواع آن ممکن است حاوی کروم (VI) یا مواد خطرناک دیگر باشند که در حین حکاکی بخارات سمی آزاد میکنند. علاوه بر این، مواد حاوی هالوژن مانند کلر و فلوئور نیز میتوانند در اثر حکاکی لیزری گازهای مضر تولید کنند. بنابراین، دقت در انتخاب مواد مناسب برای حکاکی لیزری امری ضروری است تا از بروز خطرات بهداشتی جلوگیری شود.
حکاکی لیزری ابزاری کارآمد است که به هنرمندان، علاقهمندان و صاحبان کسبوکارهای کوچک این امکان را میدهد تا به دنیای وسیعی از پروژههای خلاقانه دست یابند. با استفاده از این تکنیک، میتوان الگوهای پیچیدهای را بر روی جواهرات ایجاد کرد، آثار هنری منحصر به فردی ساخت یا هدایای شخصیسازی شدهای برای عزیزان طراحی کرد. تنها محدودیت در این زمینه، تخیل شماست.
اگر به دنبال خلق آثار هنری خاص هستید، حکاکی لیزری گزینهای ایدهآل به شمار میآید. این تکنیک به شما امکان میدهد تا نقاشیهای زیبا بر روی بوم، کارهای چند لایه، حکاکیهای دقیق روی چوب یا اکریلیک و حتی آثار هنری سه بعدی بسازید.
اگر به فکر تهیه هدایای شخصی برای عزیزان یا همکارانتان هستید، حکاکی لیزری گزینهای عالی است. با این تکنیک، میتوانید اشیاء روزمره مانند لیوان، جاکلیدی، لیوان یا تخته برش را به یادگاریهای ویژه تبدیل نمایید. تصور کنید زمانی که افراد هدایایی را دریافت میکنند که به طور خاص برای آنها طراحی شده، چه میزان خوشحالی و شگفتی در چهرهشان نمایان میشود.
در زمینه جواهرسازی، حکاکی لیزری این امکان را فراهم میآورد که جواهرات آماده را به نوعی شخصیسازی کرده یا حتی از ابتدا یک جواهر جدید بسازید. شما میتوانید آویزها، انگشترها یا دستبندها را با نام، تاریخ یا پیامهای خاص خود تزئین کنید و بدین ترتیب حس شخصی و عاطفی به آنها ببخشید.
اگر هدف شما زیبا کردن فضای زندگیتان است، حکاکی لیزری میتواند به شما در این راستا کمک کند. از ساخت آویزهای دیواری منحصر به فرد تا زیر لیوانیهای سفارشی و قابهای عکس، این تکنیک به شما این امکان را میدهد که دکوراسیون منزل خود را به گونهای سفارشی کنید که داستان شما را روایت کند.
از سوی دیگر، حکاکی لیزری میتواند به عنوان یک فرصت سرمایهگذاری سودآور نیز مطرح شود. میتوانید با ساخت صنایع دستی شخصی مانند جاکلیدیهای حکاکی شده، دفترچههای یادداشت و ظروف آشپزخانه، آنها را به صورت آنلاین به فروش برسانید و از این طریق کسب درآمد کنید. در صورتی که قصد راهاندازی کسب و کار حکاکی لیزری را دارید، حتماً در مورد بهترین دستگاههای برش لیزری و حکاکی تحقیق کنید و برای الهام گرفتن، نگاهی به فهرستی از پروژههای حکاکی لیزری سودآور بیندازید، زیرا این پروژهها میتوانند منابع با ارزشی از ایدهها برای کسب و کارهای کوچک شما باشند.
استفاده از دستگاههای لیزر دارای خطرات خاصی است که هر کاربری باید به آنها توجه داشته باشد. اگرچه این دستگاهها در محفظههای محافظتی طراحی شدهاند و احتمال قرار گرفتن در معرض لیزر به حداقل میرسد، اما رعایت چند نکته ایمنی ضروری است.
اولین نکته، اطمینان از تهویه مناسب در محل کار است. حکاکی لیزری ممکن است بخارات مضر تولید کند، به ویژه هنگام کار با پلاستیک یا مواد پوششدار. بنابراین، استفاده از دستگاههای دودگیر یا تصفیهکنندههای هوا برای حفظ سلامتی کارکنان مهم است.
دومین نکته، ایمنی در برابر آتش است. هرگز حکاکی لیزری را بدون نظارت رها نکنید، زیرا خطر آتشسوزی همیشه وجود دارد. وجود یک کپسول آتشنشانی نزدیک به محل کار، به ویژه نوع مناسب برای آتشسوزیهای الکتریکی، از اهمیت بالایی برخوردار است.
نکته دیگر، کار در یک محیط ایمن است. اطراف دستگاه حکاکی لیزری باید از مواد قابل اشتعال پاک باشد و از هرگونه بینظمی جلوگیری شود. همچنین، اطمینان حاصل کنید که دستگاه روی یک سطح ثابت و صاف قرار دارد تا از هرگونه حرکت یا واژگونی ناخواسته پیشگیری شود. رعایت این نکات میتواند به کاهش خطرات ناشی از استفاده از دستگاههای لیزر کمک کند و ایمنی کاربر را تضمین نماید.
برای دستیابی به نتایج مطلوب در حکاکی لیزری، رعایت برخی نکات ضروری است. نخستین نکته این است که از فرمت مناسب فایل استفاده کنید. درک تفاوت میان تصاویر شطرنجی و وکتور بسیار مهم است؛ بهطوریکه تصاویر شطرنجی برای طرحهای پیچیده و با شیب بهتر عمل میکنند، در حالی که فایلهای وکتور برای خطوط و متون واضح بهترین گزینه هستند. در حکاکیهای سهبعدی، استفاده از مقیاس خاکستری در تصاویر شطرنجی میتواند به نمایش عمقهای مختلف کمک کند؛ به این ترتیب، نواحی تیرهتر عمیقتر و نواحی روشنتر سطحیتر حک میشوند.
نکته دیگری که باید به آن توجه کرد، استفاده از تنظیمات پیشنهادی سازنده برای مواد مختلف است. این تنظیمات معمولاً به طور دقیق آزمایش شدهاند و میتوانند در شروع کار به شما کمک کنند. همچنین، قبل از حکاکی بر روی قطعه اصلی، بهتر است آن را بر روی یک نمونه آزمایشی انجام دهید تا از کیفیت کار اطمینان حاصل کنید.
استفاده از کمک هوایی نیز اهمیت دارد. این ابزار به بهبود جریان هوای حکاکی کمک کرده و از شعلهور شدن و نشانههای گرما روی مواد جلوگیری میکند، که بهویژه در حکاکی بر روی چوب که سوختگی شایع است، توصیه میشود.
در نهایت، توجه به تعمیر و نگهداری دستگاه اهمیت زیادی دارد. دستگاه باید همواره تمیز نگهداشته شود، زیرا انباشت زبالهها میتواند خطر آتشسوزی ایجاد کند و همچنین بر کیفیت حکاکی تأثیر منفی بگذارد. همچنین، بررسی ماژول لیزر برای هرگونه علائم سایش ضروری است و در صورت مشاهده هرگونه مشکل، باید بلافاصله نسبت به تعویض آن اقدام شود. با رعایت این نکات، میتوانید از حکاکی لیزری با کیفیت و موفق بهرهمند شوید.
حکاکی لیزری در مقایسه با روش های سنتی حکاکی نسبتا آسان است. به اندازه کافی ساده است که مبتدیان می توانند پروژه های حکاکی خود را تنها با چند آموزش و یک راهنمای کاربر شروع کنند.
برش لیزریو حکاکی عملیات متفاوتی هستند. در برش، لیزر مواد را از سطح به انتهای پایین تبخیر می کند و یک برش تمیز ایجاد می کند. در حالی که در حکاکی مواد به طور دقیق از لایه های سطحی حذف می شود.
بله، اکثر دستگاه های لیزر پرتو پدیده رایمون هم قابلیت حکاکی و هم برش را دارند. یک برش لیزری معمولی نیز می تواند کارهای حکاکی را انجام دهد. با این حال، ماشین هایی که به طور خاص برای حکاکی با توان کم طراحی شده اند، ممکن است تنها چند میلی متر از مواد ضخیم را برش دهند.
حکاکی CNC و لیزرهر دو از ابزارهای مجزا استفاده می کنند. در حکاکی لیزری، یک پرتو لیزر شدید بخار می شود و مواد سطح را از بین می برد. در حالی که در حکاکی CNC، یک روتر چرخشی با سطح تماس می گیرد و به صورت مکانیکی مواد را با حکاکی یا فرز کردن سطح حذف می کند.
حکاکی های لیزری و چاپگرهای سه بعدی روی دو اصل متفاوت کار کنید پرینت سه بعدی یک فرآیند افزایشی است. یک ماده (رشته پلاستیک) لایه به لایه ساخته می شود تا یک جسم را تشکیل دهد. در مقابل، حکاکی یک فرآیند کاهشی است. با یک قطعه مواد بزرگتر شروع می شود و از لیزر برای برش لایه ها استفاده می کند و طرح نهایی را تشکیل می دهد.
لنزها را بررسی و تمیز کنید، کشش تسمه ها را بررسی کنید و قرقره ها را روغن کاری کنید. درزمستان، از حکاکی لیزری در مکانی استفاده کنید که دمای آن نزدیک به دمای استاندارد اتاق باشد.
در حکاکی لیزری، لیزر پرقدرت مواد را از سطح جدا می کند تا برش های عمیق و ملموس ایجاد کند. عمق می تواند از ۰.۰۰۱ تا ۰.۱۲۵ اینچ باشد. در حالی که، درعلامت گذاری لیزری، حذف مواد کم یا بدون حذف انجام می شود. در عوض، یک لیزر کم مصرف با سطح واکنش شیمیایی می دهد و یک علامت دائمی و رنگ زدایی از خود به جای می گذارد.
امروزه خدمات ناشی از صنعتی شدن در حال افزایش است، نیازهای پردازش محصولات صنعتی بالاتر و بالاتر میرود و سفارشی سازی بیشتر و گستردهتر میشود. لزوم استفاده از دستگاه حکاکی لیزری و برش لیزری با جهش زیادی توسعه یافته است. دستگاه حکاکی لیزری دارای چگالی انرژی بالا، عملکرد قوی، طیف گسترده ای از مواد پردازش، لبههای برش صاف، بدون فرز، بدون پرداخت، بدون سر و صدا، بدون گرد و غبار، سرعت پردازش سریع، دقت بالا، ضایعات کمتر و راندمان بالا است.
این یک راه حل خوب برای همه صنایع، به ویژه در انقلاب صنعتی و جایگزینی نیروی انسانی میشود. دستگاه حکاکی لیزری را می توان تقریباً به دستگاه حکاکی لیزری غیر فلزی و دستگاه حکاکی لیزری فلزات تقسیم کرد. دستگاه حکاکی لیزری غیر فلزات را می توان به دستگاه حکاکی لیزری تیوب شیشه ای CO۲ و دستگاه حکاکی لیزری لوله فرکانس رادیویی فلزی (RF) تقسیم کرد. ماشین های حکاکی فلز را می توان به ماشین های مارک فیبر فلزی و ماشین های برش لیزری فیبر فلزی تقسیم کرد. به منظور انتخاب دستگاه لیزر مناسب، در این مقاله دستگاه حکاکی لیزری غیر فلزات و کاربردهای آن توضیح داده شده است.
۴ عنصر اساسی حکاکی لیزری:
برای دستیابی به یک اثر حکاکی خاص بر روی یک ماده خاص، لیزری با انرژی خاص مورد نیاز است. این انرژی را میتوان به عنوان انرژی جذب شده لیزر، قدرت لیزر یا سرعت حکاکی درک کرد. به طور خلاصه، برای افزایش انرژی لیزر جذب شده، باید قدرت لیزر را افزایش دهید یا سرعت حکاکی را کاهش دهید. اینکه کدام فاکتور مورد نیاز است بستگی به متریال و عملکرد نهایی حکاکی دارد.
به طور کلی، کاربران از کاهش سرعت اجتناب میکنند، زیرا این کار راندمان تولید را کاهش میدهد. در واقع این نه تنها سرعت است که بر کارایی حکاکی تأثیر میگذارد بلکه دقت نیز تأثیر زیادی در آن دارد.
چوب رایجترین مواد برای برش و حکاکی لیزری است. حکاکی و برش چوب آسان است. چوبهای رنگ روشن مانند توس، گیلاس یا افرا را میتوان با لیزر به گاز تبدیل کرد، بنابراین برای حکاکی مناسبتر است. چوبهای مختلف دارای ویژگیهای متفاوتی هستند، بعضی از آنها متراکمتر هستند، مانند چوب سخت که هنگام حکاکی یا برش نیاز به قدرت لیزر بیشتری دارد.
عمق برش چوب توسط دستگاه حکاکی لیزری سبک تقریباً ۵ میلی متر است که ناشی از قدرت لیزر کوچک است. اگر سرعت برش پایین باشد، چوب میسوزد. اگر میخواهید این مشکل را حل کنید، میتوانید از لنزهای سایز بزرگ و برش مکرر استفاده کنید. پس از حکاکی، آثار سوختگی وجود خواهد داشت. دارای زیبایی هنری بدوی است که با رنگ زمینه چوب مطابقت دارد. عمق رنگ بستگی به قدرت لیزر و سرعت حکاکی دارد. اگر برای رنگ آثار خود شرایط خاصی دارید، میتوانید از اکریلیک برای رنگ آمیزی آن استفاده کنید.
ام دی اف با دانههای نازک چوب را میتوان با دستگاه حکاکی لیزری غیر فلزات به راحتی حکاکی کرد، اما رنگ الگوی حکاکی شده ناهموار و مشکی است، باید رنگ کنید. در شرایط عادی میتوانید طرح مناسب را یاد بگیرید و از صفحات دو رنگ ۰.۵ میلی متری برای خاتم استفاده کنید تا کارهای بهتری داشته باشید. هنگام حکاکی، رنگ گرافیک را میتوان روی ۶۰٪ مقیاس خاکستری تنظیم کرد تا سطح پایین حکاکی دارای حفره هایی برای بهبود چسبندگی رنگ باشد. بعد از حکاکی میتوانید از گردگیر برای تمیز کردن سطح ام دی اف استفاده کنید.
اکریلیک معمولاً از با استفاده از دستگاه حکاکی لیزری خانگی پردازش میشود زیرا برش و حکاکی آن آسان است. اشکال و اندازههای مختلف و نسبتا کم هزینه از آن وجود دارد. اکریلیک دو فرآیند تولید دارد: ریخته گری و کلندری. حکاکی لیزری عمدتاً با ریخته گری تولید میشود، زیرا اثر سوختگی تولید شده توسط حکاکی لیزری بسیار سفید است که در تضاد شدید با بافت شفاف اصلی است. اکریلیک تولید شده توسط کلندرینگ پس از حکاکی لیزری همچنان شفاف است، بدون اثر کنتراست کافی. هنگام خرید، باید روی اکریلیک ریختهگری شده با خلوص بالا با فروشنده تأکید کنید، در غیر این صورت، ممکن است این ماده در حین حکاکی یا برش ذوب شود.
معمولا اکریلیک از پشت حکاکی میشود، به این معنی که از جلو حک شده و از پشت مشاهده میشود، که بیشتر سه بعدی به نظر میرسد. هنگام حکاکی پشت، لطفاً ابتدا گرافیک را آینه کنید و سرعت حکاکی باید سریع و قدرت کم باشد. در حین حکاکی، اگر قدرت خیلی زیاد باشد، نوارهای ناهموار در سطح پایین ظاهر می شود.
اگر میخواهید عمیق تر حکاکی کنید، سعی کنید حکاکی را تکرار کنید. برش اکریلیک آسان است. در صورتی که نیاز مشتری خاص نباشد، میتوان آن را پس از برش بدون هیچ پولیش تحویل داد. علاوه بر این، برای بهبود عملکرد کیفی باید از یک دستگاه دمنده برای برش استفاده شود. هنگامی که اکریلیک بیش از ۸ میلیمتر ضخامت دارد، از تیوب لیزر پرقدرتتر استفاده کنید بهتر است (توجه: اپراتور هنگام برش اکریلیک نباید دستگاه را ترک کند، ممکن است در حین برش شعله وجود داشته باشد.)
ورق ABS نوعی پلاستیک مخصوص حکاکی است که از دو یا چند لایه رنگ تشکیل شده است. این متریال به دلیل کیفیت پایدار و تنوع کامل به عنوان بهترین محصول برای حکاکی و برش شناخته شده است. اندازه معمولی آن ۶۰۰×۱۲۰۰ میلی متر است. صفحات ABS برای علائم و نشانهای مختلف استفاده میشود که دارای ویژگیهای رنگ یکنواخت، الگوهای شفاف و دوام هستند. صفحات ABS را میتوان به دو دسته مکانیکی و لیزری تقسیم کرد. برخی از صفحات مکانیکی را میتوان برای حکاکی لیزری نیز استفاده کرد.
ویژگی دستگاه حکاکی لیزری این است که لایه رنگ سطحی نازک است (کمتر از ۰.۱ میلی متر). اثر حکاکی لیزری با کنتراست آشکار و لبههای واضح بسیار خوب خواهد بود. هنگام استفاده از تخته مکانیکی با سطح نازکتر، اثر حکاکی با برد لیزر تفاوت چندانی ندارد. اگر دقت کنید، ممکن است لبهها به اندازه برد لیزر واضح نباشند. هنگام برش صفحه ABS توجه داشته باشید که سرعت آن خیلی کم نباشد. یکباره برش ندهید، فقط آن را به سه یا چهار بار تقسیم کنید، به طوری که لبه مواد برش خورده صاف باشد و آثار ذوب باقی نماند. هنگام حکاکی، قدرت باید مناسب باشد، نه خیلی زیاد برای جلوگیری از علائم ذوب. پس از حکاکی، میتوانید از گردگیر یا الکل برای تمیز کردن سطح استفاده کنید.
لیزر میتواند روی سطح شیشه حکاکی کند، اما عمق حکاکی عمیق نیست و قابل برش نیست. کنترل حکاکی شیشه معمولاً دشوار است. مراحل زیر را برای ایجاد یک سطح مات صاف انجام دهید:
روی قسمتی که قرار است حکاکی شود، کمی رنگ کنید و آن را بشویید، یک تکه روزنامه یا دستمال کاغذی را که کمی بزرگتر از ناحیه مورد نظر است برش دهید و از آب استفاده کنید. کاغذ را کاملا خیس کنید و آب اضافی آن را بگیرید. کاغذ مرطوب را روی قسمتی که قرار است حک میشود قرار دهید و آن را بدون چین و چروک پهن کنید. لیوان را در دستگاه حکاکی قرار دهید، زمانی که کاغذ هنوز خیس است، کاغذ را حکاکی کنید، سپس لیوان را بیرون بیاورید، کاغذ باقی مانده را بردارید و سپس سطح شیشه را تمیز کنید. قدرت لیزر کمتر، دقت در ۳۰۰dpi تنظیم شده و سرعت حکاکی بیشتر است. هنگام حکاکی بطری یا فنجان بهتر است یک روتاری وصل کنید.
صفحات چاپ، بستهبندی، کارتن راه راه به تدریج از فناوری حکاکی لیزری استفاده می کنند. در واقع بسته بندی جعبه راه راه به دو دسته تقسیم می شود که یکی بستهبندی فروش و دیگری بستهبندی حمل و نقل است. حکاکی لیزری به طور کامل جایگزین حکاکی دستی میشود. با توجه به هزینه کم حکاکی لیزری و ساخت صفحه، تنها یک چهارم هزینه صفحات رزینی است. در حال حاضر، صنعت کارتن به طور کلی از صفحات حکاکی لیزری و رزین به عنوان صفحات چاپ بسته بندی جعبه راه راه استفاده می کند.
اگر شما هم برای کسب و کار خود به یک دستگاه حکاکی لیزری باکیفیت نیاز دارید، شرکت پرتو پدیده رایمون با بیش از ده سال سابقه تولیدکننده دستگاههای حکاکی لیزری غیر فلزات با یکسال گارانتی و ده سال خدمات و پشتیبانی است. برای اطلاع از قیمت و شرایط پرداخت محصولات با کارشناسان ما تماس بگیرید.
در این مقاله با راهنمای جامع ما دستگاه فایبر مارکینگ ایده آل خود را پیدا کنید. آیا به دنبال بهترین فایبر مارکینگ برای کار خود هستید؟ این مقاله برای شماست.
دستگاههای حکاکی فایبر مارکینگ در کنار دستگاههای برش لیزر فلزات و غیرفلزات به ابزار کاربردی برای تولیدکنندگان تبدیل شدهاند.
در اینجا ما تمام جنبه های مهم سیستم مارک لیزر فیبر و نحوه مناسب بودن آن را مورد بحث قرار خواهیم داد. صنایع پزشکی، تولیدی و سایر صنایع می توانند از این دستگاه برای کاربردهای مختلف استفاده کنند. همچنین برای شرکتهایی که به دنبال کارایی بالاتر هستند، بهترین است. بنابراین، برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه حکاکی فایبر مارکینگ، با ما همراه باشید.
حکاکی با دستگاه فایبر مارکینگ تکنیکی است که با استفاده از نور لیزر فایبر بر روی اقلام اثر می گذارد.
دستگاه حکاکی فایبر مارکینگ از انرژی متمرکز انرژی نور استفاده می کند و آن را به پرتو لیزر تبدیل می کند. این پرتو از یک عدسی عبور می کند که به نور کمک می کند تا روی کل محیط متمرکز شود. پرتو لیزر متمرکز هنگام عبور از هر سطحی علائم مشخصی ایجاد می کند. توجه داشته باشید که سطوح مختلف مواد، طول موجهای متفاوتی از نور را جذب می کنند.
دستگاه حکاکی فایبر مارکینگ از یک پرتو متمرکز نور برای حکاکی سطوح استفاده می کنند. هنگامی که نور روی سطح آیتم می افتد، ظاهر و خواص مواد را تغییر می دهد.
این پرتو فقط یک سطح خاص را هدف قرار می دهد و به سیستم حکاکی لیزری اجازه می دهد تا علائم با کیفیت بالا، دقیق و با کنتراست بالا ایجاد کند که به راحتی روی هر سطحی اسکن یا خوانده می شود. این ویژگی فایبر مارکینگ را به دستگاهی ایدهآل در جایی که ماندگاری و دقت مهم تبدیل میکند.
دستگاههای حکاکی فایبر مارکینگ علائمی ایجاد می کنند که به دلیل تغییرات محیطی، گذشت زمان یا سایر عناصر محو نمیشوند. تغییر اثر علامت گذاری چالش برانگیز است و عملکرد ضد جعل عالی دارد. به همین دلیل است که ماشینهای فایبر مارکینگ برای خودروسازی و صنایع دیگر بسیار عالی عمل میکنند، جایی که تولیدکنندگان باید طرح دقیق را ارائه دهند.
این دستگاه حامل انرژی لیزرهای فایبر پرتویی با طول موج یکنواخت است. در هنگام تابش بر سطح هر ماده ای، هیچ تنش مکانیکی ایجاد نمی کند. به همین دلیل است که به هیچ وجه خواص مکانیکی مواد مورد استفاده شما را تحت تأثیر قرار نمیدهد. همچنین آلودگی صوتی و مواد شیمیایی را از بین می برد. بنابراین، شما یک حک مرتب و تمیز را میبینید.
دستگاه حکاکی فایبر مارکینگ یک دستگاه حکاکی بسیار دقیق است. این دستگاه از فناوری لیزری با دقت بالا برای ارائه دقت در سطح میکرو استفاده میکند و نتایج حکاکی دقیق و دقیق را تضمین می کند.
همچنین مرکز پرتو خروجی دستگاه ۱۰۶۴ نانومتر است. الگوی نقطهای این ماشینها عالی است و قطر نقطه متمرکز معمولاً حدود ۲۰ میلی متر است. جدای از آن، تک خط نازک تر است و زاویه واگرایی ۱/۴ است.
از این رو، می تواند پردازش بسیار ظریف و دقیقی را ارائه دهد. وقتی صحبت از کیفیت علامت گذاری دستگاه به میان می آید، اطلاعات متنی مشخص شده توسط لیزر دائمی و واضح است و از بین نمی رود یا محو نمی شود.
انتخاب یک دستگاه فایبر مارکینگ مناسب می تواند تفاوت زیادی در تولید شما ایجاد کند. همچنین سودآوری پروژه را تعیین میکند. در اینجا چند فاکتور وجود دارد که هنگام انتخاب باید در نظر بگیرید.
اولین چیزی که باید در نظر بگیرید نوع ماده مورد نیاز برای حکاکی است. دو نوع مواد وجود دارد: مواد غیر آلی و مواد آلی. مواد آلی مانند پلاستیک، شیشه، محصولات کاغذی و چوب هستند. برای هر دو ماده می توانید از دستگاه فایبر مارکینگ استفاده کنید. البته برای حکاکی متریالهای غیرفلز میتوانید از دستگاههای برش لیزر غیر فلزات co۲ هم استفاده نمایید.
سرعت حکاکی یکی از عوامل اصلی است که باید در نظر بگیرید. سرعت به طور مستقیم با قدرت منبع تغذیه فیبر نوری متناسب است. بنابراین، هرچه قدرت لیزر بیشتر باشد، سرعت بیشتری را میتوانید انتظار داشته باشید.
این بدان معناست که شما باید یک لیزر ۳۰ واتی انتخاب کنید که می تواند عمق حکاکی عمیق ۰.۳ میلی متری را با سرعت بیش از ۴۰۰۰ میلی متر در ثانیه به شما ارائه دهد و نتایج عالی را به شما ارائه دهد. بنابراین، اگر می خواهید با سرعت بالا حکاکی کنید، باید به دنبال لیزر فیبر نوری با توان ۳۰ وات باشید. با استفاده از این دستگاه می توانید انتظار داشته باشید که نتایج دقیقی نیز بدست آورید.
هرچه لیزر قدرتمندتر باشد، فرآیند سریعتر خواهد بود. شما باید نوع زمان چرخه خود را برای عملیات تعیین کنید. اگر به زمان های چرخه کوتاه نیاز دارید، ماشینهای با قدرت بالاتر بهترین گزینه هستند. اما اگر نه، می توانید دستگاه های حکاکی لیزری کم مصرف را انتخاب کنید.
استفاده از دستگاه حکاکی فایبر مارکینگ باید آسان باشد. خواه یک کسب و کار کوچک یا یک شرکت بزرگتر به آن نیاز داشته باشد، استفاده ساده و آسان برای سرعت بخشیدن به کمبود در بخش خط تولید ارائه می دهد. باید دارای ویژگی های قابل درک و فرآیند عملیاتی ساده باشد.
علاوه بر این، شما باید تعمیر و نگهداری را در نظر بگیرید. چند بار نیاز به ارزیابی یا تعمیر دستگاه دارید؟ آیا نیاز به نگهداری و نظافت منظم دارید؟ و چقدر برای شما هزینه خواهد داشت؟ این به شما کمک می کند ماشین مناسبی را انتخاب کنید که تعمیر و نگهداری پایینی دارد.
لیزر با کیفیت پرتو بالاتر می تواند سطوح را بسیار سریعتر، با کیفیت بهتر و وضوح بهتر حکاکی کند. دستگاههای حکاکی لیزری با کیفیت پرتو بهتر می توانند اندازه نقطه نوری متمرکز کمتر از ۲۰ میکرون ایجاد کنند.
مانند سایر تجهیزات الکتریکی، اگر دستگاه نتواند الزامات محل شما را برآورده کند، ممکن است برای نصب آن هزینه پرداخت کنید. علاوه بر این، به این نگاه کنید که آیا اتصال الکتریکی دستگاه دارای محدودیت الکتریکی است یا خیر. این به شما کمک می کند تا در هنگام استفاده از آن اقدامات احتیاطی را انجام دهید.
اگر بعد از خواندن این مقاله بفکر خرید دستگاه فایبر مارکینگ باکیفیت و اقتصادی افتادید، شرکت پرتو پدیده رایمون تولیدکننده تخصصی انواع دستگاه برش لیزر و تامین کننده قطعات آن است. برای اطلاعات بیشتر و اطلاع از شرایط فروش با کارشناسان ما در ارتباط باشید.