تفاوت دستگاه برش لیزر co۲ با فایبر در چیست؟

تفاوت لیزر فایبر و co۲

در این مقاله قصد داریم به تفاوت لیزر فایبر و co۲ بپردازیم و مزایای آن‌ها را توضیح دهیم. وقتی به بررسی قابلیت‌های برش و جوش می‌پردازیم دستگاه‌های برش لیزر فایبر معمولاً نسبت به دستگاه‌های برش لیزر CO۲ از نظر دقت و سرعت عملکرد بهتری دارند. این برتری ناشی از کیفیت بالای پرتوهای لیزر فایبر و همچنین کارایی مناسب انرژی آنهاست. همچنین، این نوع لیزرها معمولاً نیاز به انرژی کمتری دارند و هزینه‌های نگهداری آنها نیز پایین‌تر است، که این ویژگی‌ها آنها را به گزینه‌ای مناسب برای مصارف صنعتی تبدیل می‌سازد.

ادغام لیزرهای فایبر با سیستم‌های تولید خودکار به سادگی انجام می‌گیرد و این امر آنها را به انتخابی ایده‌آل برای محیط‌های تولید با حجم بالا تبدیل می‌کند. به طور کلی، به دلیل عملکرد برتر، کارایی بالا و تطبیق‌پذیری مناسب، لیزرهای فیبر به عنوان گزینه‌ای مناسب و ترجیحی برای بسیاری از کاربردهای صنعتی و تجاری شناخته می‌شوند. این ویژگی‌ها نشان‌دهنده اهمیت و نقش کلیدی لیزرهای فیبر در صنعت مدرن است.

دلیل افزایش محبوبیت دستگاه‌های برش لیزر فایبر

لیزرهای فیبر از نظر کارایی و عملکرد نسبت به سایر لیزرها برتری دارند. این لیزرها به دلیل کیفیت بالای پرتو، بهره‌وری انرژی و سرعت پردازش مناسب، برای کاربردهای متنوعی همچون برش، جوشکاری، علامت‌گذاری و حکاکی بسیار مناسب هستند.

این نوع لیزرها از نظر مصرف انرژی و هزینه‌های نگهداری نیز به صرفه‌تر هستند. ساختار حالت جامد و استفاده از فیبر نوری باعث کاهش هزینه‌های عملیاتی و احتمال خرابی می‌شود که به نوبه خود، آنها را به یک گزینه اقتصادی برای صنعتگران تبدیل کرده است.

لیزرهای فیبر به دلیل تنوع بالای خود به سادگی در فرآیندهای خودکار صنعتی ادغام می‌شوند. این ویژگی آنها را برای محیط‌های تولید با حجم بالا که به دقت و سرعت نیاز دارند، ایده‌آل می‌سازد.

انعطاف‌پذیری لیزرهای فHیبر در ادغام با خطوط تولید و سیستم‌های روباتیک به افزایش پذیرش آن‌ها در صنایع مختلف کمک کرده است. پیشرفت‌های اخیر در فناوری لیزر فیبر نیز منجر به تولید سیستم‌های قوی‌تر و کارآمدتر شده است که این امر قابلیت‌های این لیزرها را گسترش می‌دهد.

در نهایت، به طور کلی می‌توان گفت که بهبود عملکرد، صرفه‌جویی اقتصادی، سازگاری و پیشرفت‌های فنی در لیزرهای فیبر، آنها را به گزینه‌ای مطلوب برای کاربردهای صنعتی و تولیدی تبدیل کرده و به افزایش جذابیت آنها در این بخش‌ها کمک شایانی می‌کند.

تفاوت لیزر فایبر در مقابل لیزر CO۲

سازگاری مواد

هنگام انتخاب نوع مواد برای کار با دستگاه‌های برش لیزر، باید به نوع ماده مورد نظر توجه ویژه‌ای داشته باشیم. لیزرهای CO۲ به‌طور خاص برای برش و حکاکی موادی مانند چوب، اکریلیک و چرم طراحی شده‌اند، در حالی که دستگاه‌های برش لیزر فایبر برای برش و علامت‌گذاری فلزات عملکرد بهتری دارند.

هزینه‌های عملیاتی

دستگاه‌های برش لیزر فایبر معمولاً هزینه اولیه بالاتری نسبت به دستگاه‌های برش لیزر CO۲ دارند، به دلیل پیچیدگی در طراحی و اجزای آنها. اما در طول زمان، هزینه‌های تعمیر و نگهداری دستگاه‌های CO۲ بیشتر از دستگاه‌های فایبر خواهد بود.

سرعت برش

طول موج کوتاه لیزرهای فایبر به این دستگاه‌ها این امکان را می‌دهد که با استفاده از پرتوهای متمرکزتر، برش موادی نظیر فولاد ضد زنگ و مس را با کارایی بیشتری انجام دهند. برای مثال، در برش فلز با ضخامت ۶ میلی‌متر، سرعت برش دستگاه برش لیزری فایبر ۲ کیلوواتی معادل سرعت برش دستگاه لیزر غیر فلزات ۳ کیلوواتی است.

دقت

لیزرهای CO۲ به خاطر طول موج بلندترشان، در تولید جزئیات دقیق‌تر و طرح‌های پیچیده‌تر شناخته می‌شوند. اما اگر هدف شما برش فلزات مختلف باشد، استفاده از دستگاه‌های برش لیزر فایبر به دلیل دقت بالا و کارایی بیشتر، بهترین گزینه خواهد بود. این دستگاه‌ها همچنین از نظر هزینه به صرفه‌تر هستند.

خطرات ایمنی

در گذشته، خطرات مرتبط با دستگاه‌های برش لیزر CO۲ کمتر از لیزرهای فایبر بود. با این حال، بسیاری از دستگاه‌های جدید برش لیزر فایبر به امکاناتی چون پوشش‌های محافظ و سیستم‌های تهویه دود و گرد و غبار مجهز شده‌اند که سطح ایمنی بیشتری را برای کاربران فراهم می‌آورد.

عمر دستگاه

دستگاه‌های برش لیزر CO۲ از یک مولد هوا برای فعال‌سازی لیزر با طول موج ۱۰.۶ میکرومتر استفاده می‌کنند. برعکس، دستگاه‌های برش لیزر فایبر از یک ژنراتور لیزر جامد بهره‌برداری می‌کنند که دارای طول موج ۱.۰۸ میکرومتر است. به دلیل طول موج کوتاه‌تر، لیزر فیبر قادر است در فواصل طولانی‌تری منتشر شود و به همین دلیل، عمر مفید دستگاه‌های برش لیزر فیبر معمولاً بیشتر از لوله‌های لیزر CO۲ است.

تعمیر و نگهداری

انتقال لیزر در دستگاه‌های CO۲ به آینه‌ها وابسته است که این موضوع نیاز به نگهداری و تمیز نگه‌داشتن رفلکتورها و تعویض قطعات آسیب‌پذیر را الزامی می‌کند. در مقابل، در دستگاه‌های برش لیزر فایبر، فیبر نوری به‌عنوان منبع نور عمل می‌کند و این امر منجر به کاهش تلفات در فرآیند می‌شود. در نتیجه، کارایی و طول عمر دستگاه‌های برش لیزر فایبر بیشتر از نوع CO۲ آن‌هاست.

مزیت دستگاه فایبر به دستگاه لیزر CO۲

لیزرهای فایبر و لیزرهای CO۲ به عنوان فناوری‌های متداول در صنایع تولیدی و صنعتی شناخته می‌شوند، اما تفاوت‌های عمده‌ای میان این دو نوع لیزر وجود دارد که باعث افزایش محبوبیت لیزرهای فایبر شده است. از جمله تفاوت لیزر فایبر و co۲ عبارتند از:

کارایی

اولین و مهم‌ترین مزیت لیزرهای فایبر، کارایی بالای آنهاست. این لیزرها قابلیت تبدیل بیشتر انرژی ورودی به پرتو لیزر را دارند که در نتیجه منجر به کاهش مصرف برق و هزینه‌های عملیاتی می‌شود.

کیفیت

کیفیت پرتو نیز از دیگر نقاط قوت لیزرهای فایبر است. این نوع لیزرها به دلیل توانایی بالای خود در تمرکز، دقت بیشتری را در برش و ایجاد الگوهای پیچیده فراهم می‌آورند.

هزینه‌های نگهداری

از نظر نگهداری، لیزرهای فیبر به تعمیر و نگهداری کمتری نیاز دارند. این لیزرها به دلیل استفاده از حالت جامد و کابل‌های فیبر نوری، نسبت به لیزرهای CO۲ که وابسته به مخلوط گاز و آینه هستند، زمان خرابی کمتری را تجربه می‌کنند و در نتیجه هزینه‌های نگهداری کاهش می‌یابد.

تطبیق پذیری

تطبیق‌پذیری یکی دیگر از ویژگی‌های بارز لیزرهای فایبر است. این لیزرها می‌توانند در زمینه‌های مختلفی مانند برش، جوشکاری و تمیزکاری مورد استفاده قرار گیرند و قادر به پردازش انواع مواد از جمله فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم هستند.

انعطاف پذیری

در نهایت، لیزرهای فایبر به آسانی در سیستم‌های تولید اتوماتیک ادغام می‌شوند و برای محیط‌های تولید با حجم بالا بسیار مناسب هستند. سازگاری آنها با سیستم‌های رباتیک و ماشین‌آلات CNC، امکان یکپارچه‌سازی آنها را در خطوط تولید موجود فراهم می‌کند.

به طور کلی، کارایی، کیفیت پرتو، نیاز کم به نگهداری، تنوع کاربرد و سهولت در ادغام، لیزرهای فایبر را به گزینه‌ای جذاب و مناسب برای صنایع تولیدی تبدیل کرده و استفاده از لیزرهای CO۲ در این زمینه‌ها را کاهش داده است.

دلیل اختلاف قیمت دستگاه‌های فایبر با دستگاه برش لیزر CO۲

عوامل متعددی در افزایش هزینه‌های لیزرهای فایبر نسبت به لیزرهای CO۲ دخالت دارند.

اولاً، لیزرهای فیبر به فناوری‌های پیشرفته و مواد با کیفیتی نیاز دارند که شامل دیودهای نیمه هادی می‌شود. این نکته به توسعه و نگهداری این سیستم‌ها نیازمند هزینه‌های بیشتری است که در مقایسه با اجزای لیزر CO۲ به مراتب بالاتر است.

ثانیاً، این نوع لیزرها به دلیل کارایی و عملکرد بالایی که دارند، معمولاً کیفیت پرتو بهتری را ارائه می‌دهند و سرعت پردازش بالاتری دارند. این ویژگی‌ها به افزایش هزینه‌ها می‌انجامد و به همین دلیل، لیزرهای فیبر معمولاً گران‌تر محسوب می‌شوند.

علاوه بر این، هزینه‌های تحقیق و توسعه در زمینه فناوری لیزرهای فیبر نیز قابل توجه است. این هزینه‌ها در نهایت بر قیمت نهایی این دستگاه‌ها تأثیر می‌گذارد. همچنین، لیزرهای فایبر معمولاً در سیستم‌های تولیدی پیچیده‌تر ادغام می‌شوند و به منظور اهداف خاص نیاز به سفارشی‌سازی دارند. این فرآیندها مستلزم تلاش‌های مهندسی و پیاده‌سازی بیشتری هستند که به افزایش هزینه‌ها کمک می‌کند.

در نهایت، فناوری‌های پیشرفته، عملکرد بهینه و مواد خاص به کار رفته در لیزرهای فیبر، و همچنین هزینه‌های مرتبط با تحقیق و توسعه، همگی به قیمت بالاتر این سیستم‌ها نسبت به لیزرهای CO۲ منجر می‌شوند. با این حال، مزایای مرتبط با بهره‌وری و عملکرد بالای لیزرهای فایبر در بسیاری از کاربردهای صنعتی می‌تواند توجیه‌کننده این هزینه‌ها باشد.

دستگاه برش لیزر PVC و کاربردهای آن

دستگاه برش لیزر PVC چیست؟

پلی وینیل کلراید (PVC) به عنوان یک پلاستیک با قابلیت تولید بسیار ارزان، به یکی از مواد پرکاربرد در بازار تبدیل شده است. این ماده به دلیل ویژگی‌های خاص خود، در انواع مختلفی از کاربردها به ویژه در صنعت تبلیغات یافته مورد استفاده قرار می‌گیرد. این پلاستیک به دلیل دوام و انعطاف‌پذیری خود، انتخاب مناسبی برای تولید انواع محصولات تبلیغاتی و نمایشگاهی به شمار می‌آید و امکانات متنوعی را برای طراحان و تولیدکنندگان فراهم می‌کند. دستگاه برش لیزر PVC که به عنوان برش لیزر پی وی سی نیز شناخته می‌شود، یک روش پیشرفته و دقیق برای شکل‌دهی به مواد PVC است. این تکنیک به شما این امکان را می‌دهد که طرح‌ها، حروف و اشکال مختلف را با دقت بالا ایجاد کنید. با استفاده از برش لیزر، شما می‌توانید ایده‌های خلاقانه خود را به راحتی به صنایع دستی جذاب و زیبا تبدیل کنید.

این روش نه تنها دقت بالایی دارد، بلکه انعطاف‌پذیری بسیاری نیز در طراحی‌ها ارائه می‌دهد و به هنرمندان و طراحان این امکان را می‌دهد که بدون محدودیت به خلق آثار هنری بپردازند. برش لیزر پی وی سی به عنوان یک ابزار کارآمد، به تجسم ایده‌های نوآورانه کمک شایانی می‌کند و باعث می‌شود که هر پروژه طراحی به یک کار هنری بی‌نظیر تبدیل شود.

معایب دستگاه برش لیزر PVC

پلی وینیل کلرید (PVC) قابلیت برش با لیزر را دارد، اما این فرآیند به تولید بخارات سمی و اسید هیدروکلریک منجر می‌شود که می‌تواند برای سیستم لیزر خطرناک باشد. به همین دلیل، توصیه می‌شود که برای حفظ سلامت اپراتور و جلوگیری از آسیب به تجهیزات، از برش پی وی سی با لیزر خودداری کنید. با توجه به خطرات ناشی از این عمل، بهتر است از روش‌های جایگزین برش استفاده کنید که ایمن‌تر و کم‌خطرتر باشند. این اقدام نه تنها به حفاظت از سیستم لیزر شما کمک می‌کند، بلکه سلامت محیط کار را نیز تضمین می‌نماید. با این حال، اگر باید پی وی سی را با لیزر برش دهید، استفاده از ماسک و استفاده از دستگاه تصفیه هوا برای ایمنی ضروری است.

برای برش PVC شما نیاز به دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات دارید که این دستگاه‌ها در شرکت پرتو پدیده رایمون در ابعاد ۹۰*۱۴۰ و تمام ورق ۱۳۰*۱۸۰ ساخته می‌شوند. در هر صورت اگر نیاز به دستگاه برش لیزر PVC دارید با ما همراه باشید.

آیا می توانید پی وی سی را با لیزر برش دهید؟

برش لیزری پی وی سی امکان‌پذیر است. این فرآیند شامل استفاده از پرتو لیزر با قدرت بالا است که بر روی سطح ماده مورد نظر متمرکز می‌شود. حرارت شدید ناشی از این پرتو باعث ذوب و برش پی وی سی در راستای مسیر تابش می‌گردد. نتیجه این عمل برشی دقیق و تمیز است که می‌تواند در پروژه‌های مختلف صنعتی و هنری مورد استفاده قرار گیرد. با توجه به ویژگی‌های منحصر به فرد پی وی سی، استفاده از تکنولوژی برش لیزری به طراحان و تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد که اشکال و الگوهای پیچیده‌تری را با دقت بالا ایجاد کنند. این روش به دلیل سرعت و کیفیت بالا، به یکی از روش‌های محبوب در صنایع تبدیل شده است.

دستگاه برش لیزر PVC چه مزایایی دارد؟

• سرعت و ثبات بالا در طول فرآیند برش
• تنوع بی‌نظیر در ابعاد میزها به طوری که بتوانند با تمامی فرمت‌های استاندارد فویل و صفحات سازگاری داشته باشند.
• انعطاف پذیری بالا 
• دقت بالا
• صرفه جویی در زمان و هزینه

مراحل برش PVC با دستگاه لیزر

فرآیند برش لیزری پی وی سی ساده است. نگران نباشید، فقط کافیست این ۵ مرحله ساده را انجام دهید تا طرح مورد نظر خود را در چند دقیقه انجام دهید!

هشدار: حکاکی یا برش پی وی سی با لیزر خطرناک است. اگر مجبور به این کار هستید، لطفاً اقدامات احتیاطی لازم را انجام دهید و اطمینان حاصل کنید که اقدامات ایمنی قبل از شروع فرآیند وجود دارد.

مرحله ۱: انتخاب مواد

مرحله اول در فرآیند برش لیزری، انتخاب مواد مناسب است. انتخاب لوله‌های پی وی سی از اهمیت بالایی برخوردار است، زیرا هر نوع ماده نیازمند تنظیمات خاصی برای برش دقیق است. همچنین، ضروری است که به نکات ایمنی توجه داشته باشید و اطمینان حاصل کنید که مواد PVC انتخابی از لحاظ ایمنی برای استفاده با لیزر مشکلی ایجاد نکنند. در این راستا، بررسی مشخصات مواد و تطابق آن‌ها با توانایی‌های دستگاه لیزر، به شما کمک می‌کند تا بهترین نتیجه را به دست آورید و از هرگونه خطر احتمالی جلوگیری کنید.

مرحله ۲: آماده سازی طرح

برای ایجاد یا وارد کردن طرح مورد نظر برای برش بر روی سطح PVC، می‌توانید از نرم‌افزارهای طراحی گرافیک رایگان یا ابزارهای شخص ثالث مانند فتوشاپ بهره بگیرید. در این فرآیند، لازم است که به ابعاد، فرم و جزئیات دیگر طرح توجه ویژه‌ای داشته باشید. انتخاب مناسب این جزئیات به شما کمک می‌کند تا نتیجه نهایی بهتری را به دست آورید و طرحی مطلوب و دقیق بر روی سطح PVC ایجاد کنید. با استفاده از این ابزارها، می‌توانید خلاقیت خود را به نمایش بگذارید و طرح‌های متنوعی را امتحان کنید.

مرحله ۳: راه اندازی دستگاه برش لیزری

ابتدا مطمئن شوید که دستگاه برش شما روشن است و سپس آن را با استفاده از رابط مناسب (کابل USB، بلوتوث و غیره) به رایانه خود متصل کنید.

سپس فضای طراحی LaserWork را باز کنید و طرح خود را بارگذاری کنید. (فرمت هایی مانند JPG/PNG/G-Code/SVG و … همگی قابل قبول هستند)

بعد از آن موارد را در محل کار مشخص شده قرار دهید و بررسی کنید که آیا لنز لیزر به درستی فوکوس شده است یا خیر. دو راه برای بررسی وجود دارد.

اولین روش استفاده از یک خط کش برای اندازه گیری فاصله بین سطح PVC و دستگاه با فاصله توصیه شده ۱۵ سانتی متر یا ۱۵۰ میلی متر است .

از طرف دیگر، می توانید با قضاوت در مورد همپوشانی دو نقطه قرمز ساطع شده توسط دستگاه، به فاصله کانونی صحیح برسید. این امر فوکوس دقیق را برای نتایج بهینه برش و حکاکی تضمین می کند.

حالا شما باید حالت “Preview” را روشن کنید تا ببینید آیا طرح به درستی روی سطح PVC قرار می گیرد یا خیر. اگر اینطور نیست، اندازه و موقعیت آن را متناسب با ابعاد مواد خود تنظیم کنید.

در نهایت، به تنظیمات لیزر نرم افزار دسترسی پیدا کنید تا پارامترهایی مانند قدرت، سرعت و وضوح را با توجه به ویژگی های PVC و پیچیدگی طراحی تنظیم کنید.

مرحله ۴: شروع فرآیند برش

همه چیز را دوباره بررسی کنید تا اشتباه نکنید. سپس، دکمه شروع را فشار دهید و برش خود را آغاز کنید. لیزر طرح شما را زنده می‌کند.

هنگام کار با دستگاه حکاکی و برش لیزری توصیه می شود از عینک یا پوشش محافظ لیزری برای محافظت از چشم و بدن خود در برابر آسیب احتمالی استفاده کنید، زیرا لیزر PVC می‌تواند خطراتی را به همراه داشته باشد.

نتیجه گیری

برش لیزر PVC به دلیل توانایی بالای خود در ارائه دقت و تطبیق‌پذیری، امکان ایجاد طراحی‌های پیچیده و تولید محصولات کاربردی را با لبه‌های صاف و الگوهای دقیق فراهم می‌آورد. این فناوری به هنرمندان و صنعتگران این فرصت را می‌دهد که ایده‌های خلاقانه خود را به شکلی موثرتر و با کیفیت بالاتر به واقعیت تبدیل کنند. به این ترتیب، برش لیزر PVC به ابزاری قدرتمند برای بیان هنری و تولید صنعتی بدل می‌شود و دامنه وسیعی از پروژه‌های شخصی و حرفه‌ای را به وجود می‌آورد. 

اما با توجه به معایب گفته شده ما استفاده از این دستگاه را به شما پیشنهاد نمی‌کنیم. برای اطلاعات بیشتر در این مورد با تیم فروش پرتو پدیده رایمون در تماس باشید.

راهنمای نصب چیلر

نصب چیلر دستگاه برش لیزر

دستگاه‌های حکاکی و برش لیزر هنگام برش از خود گرما آزاد می کند و این گرما باید توسط وسیله‌ای خنک و کنترل شود تا دستگاه خراب نشود و هزینه‌های زیادی برای تعمیرات نپردازیم لازم است از چیلر برای خنک کردن دستگاه و تیوب لیزر استفاده کنیم. چیلر دستگاهی است که به گردش درآوردن آب درون تیوب لیزر دمای دستگاه برش لیزر را کاهش می‌دهد، ما در اینجا نحوه ی نصب چیلر دستگاه برش لیزر را به شما آموزش خواهیم داد.

کاهش دما توسط چیلر از قانون ترمودینامیک در انبساط و انقباض حجمی و تغییر فشار، ابتدا گاز را منقبض کرده و با ورود به محل جذب گرما به فضای بیشتری وارد می‌شود؛ لذا در این حین گاز برای از دست دادن تراکم به سرعت گرما را جذب می‌کند که منبسط شود و مولکول‌های آن از هم فاصله بگیرند. ما در این صفحه مشخصات فنی چیلر را قرار داده‌ایم .

راهنمای نصب چیلر دستگاه برش لیزر گام به گام

1. چیلر مناسب را انتخاب کنید: چیلر آبی را انتخاب کنید که با مشخصات دستگاه برش و حکاکی لیزری خانگی شما از جمله ظرفیت، قدرت خنک کنندگی و ابعاد سازگار باشد. اطمینان حاصل کنید که چیلر استانداردهای دستگاه شما را برای عملکرد بهینه رعایت می‌کند.
2. فضای کاری را آماده کنید: فضایی را در نزدیکی دستگاه حکاکی لیزری تمام ورق خود برای چیلر آب خالی کنید و از تهویه و دسترسی کافی اطمینان حاصل کنید. چیلر را روی یک سطح ثابت، ترجیحاً نزدیک به حکاکی برای سهولت در اتصال قرار دهید.
3. ورودی و خروجی را وصل کنید: درگاه‌های ورودی و خروجی آب را روی دستگاه برش و حکاکی لیزری خود و درگاه‌های مربوطه را روی چیلر آب قرار دهید. از شیلنگ‌ها یا لوله‌های مناسب برای اتصال این دو استفاده کنید تا از اتصال ایمن و بدون نشتی اطمینان حاصل کنید.
4. روشن کردن چیلر: پس از انجام اتصالات، چیلر آبی را روشن کنید و دما و دبی مورد نظر را با توجه به نیاز حکاکی خود تنظیم کنید. برای کارکرد و نگهداری صحیح چیلر به دستورالعمل های سازنده مراجعه کنید.
5. نظارت و تنظیم: در حین کار به نشانگرهای دما و جریان چیلر توجه داشته باشید و در صورت نیاز تنظیمات لازم را برای حفظ عملکرد خنک کننده بهینه انجام دهید. برای جلوگیری از آسیب دیدن دستگاه حکاکی خود، به طور مرتب علائم نشتی یا نقص را بررسی کنید و به سرعت آنها را برطرف کنید.

نحوه‌ی راه اندازی چیلر

چیلر آبی بخش مهمی از دستگاه برش لیزری است. اکثر مشتریان هنگام دریافت آن از ما پرسیدند که چگونه آن را نصب کنند. بنابراین امروز نحوه نصب چیلر آب دستگاه برش لیزر را معرفی می کنیم. نصب و راه اندازی چیلر نیاز به نکاتی دارد که وظیفه خود دانستیم در ادامه مقاله به شما بگوییم.

همانطور که همه می‌دانند هنگام خرید دستگاه برش لیزر لازم است چیلر بخریم و آن را نصب کنیم  بسیاری از افراد تمایل دارند که بعد از خرید دستگاه، چیلر را خودشان نصب کند تا هم با مراحل نصب آشنا شوند و هم با اجزای دستگاه آشنا شوند و هم در هزینه و وقت خود صرفه جویی کنند. نصب دستگاه چیلر کار بسیار راحتی است که  با رعایت چند نکته می توان آن را انجام داد .در اولین نکته لازم است در جعبه را باز کنیم و از سالم بودن  دستگاه و قطعات اطمینان حاصل کنیم .

دومین نکته در نصب چیلر آن است که باید در مخزن آب را باز کنیم  و کم کم آن را پر کنیم و مراقب باشیم تا آب سر ریز نشود. اگر در آب و هوای سرد دستگاه برش لیزر خود را نصب می‌کنید به این دقت داشته باشید که حتما از ضد یخ در چیلر خود استفاده نمایید. برای افزایش عمر چیلر ترجیحا از آب مقطر استفاده کنید.

!یکی از مهم ترین نکات این است که باید آب را به نسبت یک به ده مخلوط کنیم و همزمان وارد کنیم تا دستگاه دچار افت نشود !

نصب لوله های چیلر

برای نصب لوله های چیلر به دستگاه برش لیزر باید به این گونه نصب کنیم که که لوله ورودی آب چیلر به خروجی دستگاه برش لیزر و لوله خروجی از چیلر به ورودی دستگاه برش لیزر وصل می‌شود .

در مرحله بعد چیلر را روشن می‌کنیم البته باید این نکته توجه کنیم تا زمانی که مخزن آب چیلر خالی است چیلر را به برق نزنیم و آن را روشن نکنیم .

هنگام راه اندازی چیلر ابتدا دکمه دستگاه چیلر را میزنیم تا دستگاه و پمپ روشن شوند و شروع به کار کنند و گاهی ممکن است که آب خروجی از پمپ دارای حباب‌های زیادی باشد که این امر طبیعی است و بعد از مدتی دستگاه به حالت عادی کار می کند .بدیهی است که اگر دمای اب از دمای تعیین شده باشد فن دستگاه چیلر برش لیزر کار نکند. در این مرحله لازم است لوله‌های آب و اتصالات آن ها را  بررسی کنیم تا نشتی نداشته باشد .

یکی از مشکلاتی که هنگام کار ممکن است  با چیلر داشته باشید این است که دستگاه بوق ممتد بزند و ارور بدهد و نتواند کار کند. درادامه میخواهیم معنای هر ارور را به شما بگویم تا استفاده راحت تری از چیلر دستگاه برش لیزر داشته باشید.

خطاهای روی نمایشگر چیلر

انواع خطاهای چیلر عبارتند از:

• خطای E۱ این ارور زمانی پیش میاد که دمای اتاق بیش از حد بالا باشد. 
• خطای E۲ این ارور برای وقتی است که دمای آب بالا باشد .
• خطای E۳ زمانی که دمای آب پاین باشد شاهید این ارور خواهیم بود .
• E۴ این ارور زمانی رخ می دهد که سنسور تشخیص دمای  محیط خراب باشد.
•  E۵ زمانی رخ می دهد که سنسور تشخیض دمای آب خراب باشد .

پنل کنترل دما

در هنگام راه ندازی چیلر دستگاه برش لیز ممکن است روی پنل کنترل دما نوشته های زیر را ببینید:

شاخص D۱

• حالت ON یعنی ترموستات به صورت خودکار کار می کند .
• حالت OFF ترموستات در حالت کنترل دما کار می کند.
•  حالت FLASHES ترموستات در حالت تنظیمات پارامترها کار می‌کند و یا دمای محیط را نشان می‌دهد.

شاخص D۲

• در حالت ON یعنی چیلر در حال خنک سازی است.
• در حالت OFF چیلر در حال چرخش اب است. 
• حالت FLASHES چیلر در حالت ذخیره انرژی است و فقط کمپرسور کار می‌کند.
• دکمه SET درنمایشگر برای تنظیمات چیلر استفاده می‌شود و دکمه RST برای ورود انجام می شود.

نتیجه‌ گیری

نصب درست یک چیلر آب برای دستگاه حکاکی لیزری فرآیندی ساده است که می‌تواند عملکرد و طول عمر دستگاه شما را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. با پیروی از این راهنما و بهره‌گیری از ویژگی چیلردستگاه برش لیزری، می توانید از عملکرد روان و خنک کننده مطمئن برای تمام پروژه‌های برش و حکاکی خود اطمینان حاصل کنید.

اگر شما هم بعد از خواندن این مقاله به فکر خرید چیلر افتاده‌اید، شرکت تولیدی پدیده رایمون سال‌هاست در زمینه تولید دستگاه‌های برش لیزر فلزات، صنعتی و خانگی فعالیت دارد.

شرکت پدیده رایمون همچنین فروشند انواع قطعات یدکی مکانیکی – اپتیکی – الکتریکی دستگاه برش  لیزر است و توزیع کننده انواع چیلر با توان‌های مختلف با بالاترین کیفیت است .

شرکت ما مفتخر است تا با طرح‌های فروش اقساطی شما را راه اندازی کسب و کار یاری کند.

راهنمای تخصصی حکاکی لیزری شیشه

حکاکی شیشه با دستگاه برش لیزر

شیشه به عنوان یک ماده شکننده و غیر شکل‌پذیر، به طور خاص به پرتوهای لیزر واکنش نشان می‌دهد. هنگام حکاکی شیشه با دستگاه لیزر CO۲، پرتو لیزر به سطح شیشه برخورد می‌کند، دمای آن منطقه به سرعت افزایش می‌یابد. شیشه به طور ویژه انرژی لیزر را در طول موج‌های خاص، معمولاً حدود ۱۰.۶ میکرومتر، جذب می‌کند که این ویژگی لیزرهای CO۲ را برای حکاکی روی شیشه مناسب می‌سازد. این افزایش دما می‌تواند منجر به ایجاد شکستگی‌های ریز بر روی سطح شیشه شود و در عین حال طرح‌هایی حکاکی شده را بدون شکستن کامل مواد ایجاد کند.

برای دستیابی به دقت و وضوح حداکثری، تنظیم قدرت لیزر بر اساس نوع شیشه مورد استفاده ضروری است. انواع مختلف شیشه، از جمله سودا-آهک، بوروسیلیکات و شیشه سکوریت، به دلیل تفاوت در ترکیبات و خواص حرارتی خود، به گونه‌ای متفاوت به پرتوهای لیزر پاسخ می‌دهند.

برای مثال، شیشه‌های سودا آهکی که معمولاً در ساخت پنجره‌ها و بطری‌ها به کار می‌روند، به راحتی با لیزر CO۲ حکاکی می‌شوند. در مقابل، شیشه بوروسیلیکات که به خاطر مقاومت حرارتی‌اش شناخته شده است، برای جلوگیری از ترک خوردن نیاز به دقت بیشتری در تنظیم قدرت و سرعت لیزر دارد. این نکات می‌تواند به هنرمندان و صنعتگران کمک کند تا با بهره‌گیری از تکنیک‌های مناسب، نتایج مطلوبی در حکاکی روی شیشه بدست آورند.

اگر در زمینه حکاکی شیشه تازه کار هستید یا به دنبال اصلاح تکنیک خود هستید، این راهنما دانش ضروری و نکات عملی را برای شروع به شما ارائه می‌دهد.

نکات مهم در حکاکی شیشه

• درک خواص شیشه و سازگاری لیزر
• شناسایی و غلبه بر چالش های رایج حکاکی
• مراحل گام به گام حکاکی شیشه.
• اهمیت استفاده از نرم افزار و تنظیمات مناسب
• تفاوت بین انواع لیزر برای حکاکی شیشه
• راهنمای خرید دستگاه حکاکی لیزری شیشه

چالش‌های حکاکی روی شیشه با دستگاه لیزر

حکاکی روی شیشه با دستگاه لیزر به رغم جذابیت‌هایش، با چالش‌های مختلفی روبرو است که می‌تواند تأثیر منفی بر کیفیت نهایی کار بگذارد. یکی از اصلی‌ترین مشکلات، شکنندگی شیشه است که به دلیل تنش‌های حرارتی ناشی از لیزر، احتمال شکستن آن را افزایش می‌دهد. تحقیقات نشان داده‌اند که شیشه‌ای که دماهای ناگهانی بیش از ۶۰ درجه سانتی‌گراد را تجربه کند، به احتمال زیاد ترک می‌خورد.

علاوه بر این، دستیابی به جزئیات دقیق در حکاکی، به دلیل سطح ناهموار و بازتابی شیشه، چالشی دیگر است. بر اساس یک نظرسنجی، حدود ۳۵ درصد از متخصصان در این زمینه با مشکلاتی در دقت کار مواجه بوده‌اند. همچنین، اطمینان از همراستایی صحیح طرح بر روی اشیاء استوانه‌ای مانند لیوان یا بطری، می‌تواند دشوار باشد. ناهماهنگی در تراز می‌تواند به حکاکی‌های نامنظم و خارج از مرکز منجر شود که در کار با اقلام با ارزش، پیامدهای مالی زیادی به همراه دارد.

قرار دادن طرح‌ها و الگوهای پیچیده نیز نیاز به دقت و توجه ویژه دارد. عدم دقت در قرارگیری طرح می‌تواند به نتایجی ناپسند منجر شود. به عنوان مثال، حکاکی یک آرم بر روی عینک‌ها مستلزم دقت بالایی است تا ظاهر حرفه‌ای حفظ شود. شیشه برخلاف مواد دیگری مانند چوب یا فلز، تبخیر نمی‌شود، اما تحت حرارت لیزر دچار شکستگی می‌شود که این امر لزوم کنترل دقیق را دوچندان می‌کند.

علاوه بر این، ویژگی‌های بازتابی شیشه می‌تواند به بروز مشکلاتی منجر شود، به طوری که تنظیمات نادرست می‌تواند پرتو لیزر را در جهاتی نامناسب منعکس کند و این امر ممکن است باعث ایجاد علائم ناخواسته یا آسیب به دستگاه لیزر گردد. به همین دلیل، بسیاری از حکاک‌ها از کاغذ حکاکی برای جلوگیری از این مشکلات در حین کار با شیشه استفاده می‌کنند.

کاربرد حکاکی لیزری شیشه

حکاکی شیشه با استفاده از فناوری لیزر، یکی از روش‌های هنری منحصر به فرد است که به خلاقیت شما بستگی دارد. با این تکنیک، می‌توانید طرح‌ها و ایده‌های جدیدی را خلق کنید که موجب افزایش جذابیت محصولاتتان می‌شود. در ادامه، برخی از ایده‌های خلاقانه برای حکاکی شیشه را معرفی می‌کنیم:

لیوان‌های شخصی سازی شده

لیوان‌های شراب شخصی‌سازی شده می‌توانند هدیه‌ای ویژه برای مناسبت‌های مختلف باشند. اضافه کردن نام، تاریخ یا طرح‌های خاص، این لیوان‌ها را به یادگاری ارزشمند تبدیل می‌کند.

حکاکی آینه

آینه‌های حکاکی شده نیز گزینه‌ای عالی برای دکور منزل هستند؛ می‌توانید نقل قول‌ها یا الگوهای تزئینی را به آن‌ها اضافه کنید.

هدایای سفارشی

برای رویدادها یا مسابقات شرکتی، جوایز سفارشی با طراحی منحصر به فرد می‌توانند به یادماندنی‌ترین گزینه باشند. همچنین گلدان‌های تزئینی که با نام یا الگوهای گل حکاکی شده‌اند، لمسی شخصی به فضا می‌بخشند. جواهرات شیشه‌ای، مانند آویزها یا دستبندها، با جزئیات دقیق می‌توانند زیبایی خاصی را به خود جلب کنند.

ظروف تزیینی

بشقاب‌های تزئینی و قاب‌های عکس نیز گزینه‌های مناسبی برای نمایش طرح‌های سفارشی هستند. حکاکی تاریخ یا نام بر روی قاب‌ها باعث می‌شود تا این اشیاء به هدیه‌های شخصی تبدیل شوند.

تبلیغات

علاوه بر این، اضافه کردن آرم شرکت به ظروف شیشه‌ای اداری می‌تواند هویت برند شما را تقویت کند. در نهایت، طراحی‌های جشن و تزیینات تعطیلات، می‌توانند برای دکور فصلی زیبا و جذاب باشند. همچنین عینک‌های یادبود با طرح‌های خاص، یادآور لحظات ویژه در زندگی خواهند بود.

چگونه ظروف شیشه ای را حکاکی کنیم؟

حکاکی بر روی ظروف شیشه‌ای، از جمله ظرف‌های ویسکی، لیوان‌های شراب و بطری‌ها، نیازمند ابزارهای خاصی است. یکی از این ابزارها، روتاری است که به ظروف شیشه‌ای این امکان را می‌دهد تا در حین حکاکی بچرخند. این چرخش به ایجاد پوشش یکنواخت کمک کرده و از بروز اعوجاج در طرح جلوگیری می‌کند. این اتصالات چرخشی به‌ویژه برای اجسام استوانه‌ای مانند بطری‌ها حیاتی هستند و موجب می‌شوند تا لیزر به‌طور منظم در سطح شیشه حک شود. این روش اطمینان حاصل می‌کند که طرح حکاکی شده به‌طور یکدست و بدون ناهماهنگی در نواحی مختلف دیده می‌شود.

علاوه بر روتاری، ابزارهای دیگری نیز برای موفقیت در این کار ضروری هستند، از جمله جک یا گیره‌هایی که برای محکم کردن ظروف شیشه‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرند. این ابزارها به جلوگیری از حرکت ناخواسته ظروف در حین حکاکی کمک می‌کنند و به این ترتیب امکان اجرای دقیق‌تر و حرفه‌ای‌تر طرح‌های مورد نظر را فراهم می‌آورند. در نهایت، انتخاب ابزار مناسب و تکنیک‌های صحیح حکاکی می‌تواند نتیجه‌ای زیبا و منحصر به فرد به همراه داشته باشد.

کدام دستگاه برای حکاکی لیزری شیشه مناسب است؟

دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات شرکت پرتو پدیده رایمون به عنوان ابزاری مؤثر برای حکاکی روی شیشه شناخته می‌شوند. این لیزرها با طول موج ۱۰.۶ میکرون که به خوبی توسط شیشه جذب می‌شود، قادر به ایجاد حکاکی‌های دقیق و تمیز هستند. این ویژگی، آن‌ها را به گزینه‌ای مناسب برای کار با شیشه تبدیل کرده است، در حالی که برخی از تولیدکنندگان به اهمیت این موضوع توجهی ندارند. علاوه بر این، لیزرهای CO۲ به دلیل دسترسی آسان و قیمت مناسب، انتخابی ایده‌آل برای همگان، از علاقه‌مندان تا حرفه‌ای‌ها، محسوب می‌شوند. دستگاه برش لیزر خانگی و تمام ورق ما مجهز به چیلرهای آبی هستند که به کنترل دما و جلوگیری از ترک خوردن شیشه کمک می‌کند. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که لیزرهای CO۲ به عنوان ابزاری کارآمد و قابل اعتماد در صنعت حکاکی شیشه شناخته شوند.