دستگاه برش لیزر چرم و پارچه

دستگاه‌های برش و حکاکی لیزری تکنولوژی نوین و بسیار پیشرفته برای برش و حکاکی با استفاده از نرم افزارهای مخصوص است که انواع برش‌های پیچیده و طرح‌های متنوع را با سرعت بالا، کیفیت عالی، دقت زیاد و میزان خطای کمتر روی چرم و پارچه اجرا می‌کند. دستگاه برش لیزر چرم کاربردهای بسیار متنوعی دارد و چون امروزه سرعت و کیفیت کار از اهمیت بالایی برخوردار است، برش و حکاکی روی چرم و پارچه هم توسط دستگاه های لیزری انجام می‌شود.

این دستگاه قابلیت این را دارد که سخت‌ترین و پیچیده‌ترین طرح‌ها را در کمترین زمان ممکن روی چرم و پارچه حاصل کند و در سریع ترین زمان برش و حکاکی را انجام دهد. چون در گذشته این کار بصورت سنتی و دستی با استفاده از تیغ و قیچی صورت میگرفته سرعت و کیفیت بالایی نداشته و روند تولید را بسیار کند میکرده است. درصورتی که دستگاه‌های برش لیزری به روند تولیدات سرعت بخشیده است.

جدا از میزان اهمیت سرعت بخشیدن در تولید، استفاده از دستگاه‌های برش و حکاکی لیزری باعث می‌شود نتیجه کار هم بسیار تمیز و مرتب تر از روش‌های دستی حاصل شود. چون چرم و پارچه انواع مختلفی دارد، دارای ضخامت‌های متنوع است و هر نوعی از آن برای برش و حکاکی نیاز به قدرت و توان مخصوص به خود را دارد.

در صنعت‌های مرتبط با چرم و پارچه ، با استفاده از دستگاه‌های لیزری غیر فلزات طرح‌های بسیار پیچیده و ظریف را می‌توان روی چرم و پارچه اجرا نمود. برای تولید محصولات چرمی، برش چرم و پارچه، ثبت برند و لوگو روی محصولات، برش طرح‌های متنوع و … می‌توان ازاین دستگاه استفاده کرد.

دستگاه لیزری، برای برش و حکاکی از نرم افزار استفاده می‌کند و قبل از این که شروع به کار کند با توجه به نوع متریال، ضخامت آن و الگوی مورد نظر تنظیم می‌شود و در نهایت توسط پرتو لیزر ایجاد شده که تماس مستقیمی هم با متریال ندارد ، آن را برش و یا حکاکی را بر روی آن پیاده میکند.

مراحل حکاکی با دستگاه لیزر روی چرم

برای شروع حکاکی لیزری روی چرم ابتدا متریال مورد نظر را روی میز دستگاه قرار می‌دهیم. میز مناسب این نوع از متریال ها هم میز لانه زنبوری (HoneY COMB)  می‌باشد که چرم بر روی آن بدون هیچ فشار و یا دخالت دستی ثابت می‌ماند و سپس تنظیمات دستگاه که صورت گرفت، دستگاه با قدرت تنظیم شده و تابش اشعه لیزری روی چرم آن را برش داده یا حکاکی مورد نظر را روی آن اجرا میکند. محصول نهایی هم با توجه به نوع چرم، تنظیمات اولیه دستگاه، کیفیت قطعات، تنظیم بودن آینه‌ها، تمیزی لنز و قدرت دستگاه بستگی دارد. حکاکی روی چرم با دستگاه برش لیزر چرم خانگی کاربردهای زیادی را در صنعت چرم دارد چون هر طرحی را می‌توان بر روی آن نقش بست و هر محصول چرمی را با ثبت لوگو و برند مختص به خود به مشتریان ارائه داد.

کاربردهای دستگاه برش و حکاکی لیزری چرم

کارایی در صنایع مختلف مانند

• مبلمان سازی
• خودرو سازی
• زیورآلات
• پوشاک
• صنایع دستی
• دکوراسیون و …
• برش و حکاکی روی انواع مختلفی از چرم طبیعی و مصنوعی ، در ضخامت‌های مختلف

برش و حکاکی روی چرم برای تولید انواع محصولات چرمی مثل

• البسه
• جاسوئیچی
• کیف
• کفش
• صندل
• کمربند
• کلاه
• دستکش
• کیف
• کاور موبایل
• سررسید
• زیورآلات
• کاورهای چرمی ادکلن و …

چاپ طرح‌های پیچیده و مورد نظر ، با ظرافت بالا روی انواع البسه و پوشاک و ثبت برند (لوگو) روی محصولات

حک انواع طرح ها و الگوهای مختلف روی مبل ، رومبلی ها ، محصولات چرمی داخل خودرو

انجام حکاکی روی جلد کتاب ، سررسید ، فولدرهای چرمی و جعبه های چرمی خودکار و …

چاپ طرح بر روی وسایل تزئینی و دکوری چرمی ، تولید کارهای تبلیغاتی و چاپ لوگو

مزایای استفاده از دستگاه برش و حکاکی لیزری روی چرم

دستگاه برش لیزری به دلیل عدم تماس مستقیم با متریال چرم و پارچه و استفاده از توان و قدرت قابل تنظیم هم در برش دقیق و ظریف چرم و پارچه تاثیر دارد و هم میزان سوختگی و تغییر رنگ حاصل از برش را به حداقل می‌رساند و تاثیر زیادی در تمیزی و ظاهر محصول نهایی دارد و در بافت چرم تغییری ایجاد نمی‌کند. پس به طور کلی از مزایای این دستگاه میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

۱-تولید محصولات با سرعت بالا و کمترین زمان ممکن

۲-تولید محصول با بالاترین میزان دقت و ظرافت

۳-کمترین میزان خطا در هنگام برش یا حکاکی

۴-برش صاف و منظم روی چرم و پارچه

۵-عدم تماس دستگاه لیزر حین انجام برش یا حکاکی با متریال

 ۶-کاهش سوختگی و پوسته شدن ناشی از اشعه لیزر تا جای ممکن

۷-حکاکی الگوها و طرح های متنوع و دلخواه و ثبت لوگو روی محصولات

کاربردهای دستگاه برش و حکاکی لیزری بر روی پارچه

• برش و حکاکی طرح های مختلف و دلخواه بر روی انواع البسه مثل مانتو، کاپشن، پیراهن، کت و شلوار، شال و روسری و …
• برش و حکاکی لیزری روی انواع پارچه ، ملحفه ، روبالشی و رو تختی
•  برش انواع پرده و ایجاد طرح های متنوع روی آن ، انواع رو میزی‌های پارچه ای
• برش و حکاکی روی پارچه های رو مبلی
• حکاکی بر روی تابلوهای تزئینی پارچه ای و …

مزایای استفاده از دستگاه برش و حکاکی لیزری روی پارچه

۱-برش و حکاکی لیزری بر روی پارچه را با دقت و سرعت بالا انجام میدهد.

۲-این دستگاه قابلیت بالایی برای برش و حکاکی در طرح ها و الگوهای مختلف و پیچیده را بر روی پارچه دارد. حتی میتوان طرح مورد نظر را با استفاده از نرم افزار طراحی و با دستگاه لیزر آن را روی متریال مورد نظر اجرا کرد.

۳-کار کردن با این دستگاه بسیار ساده و آسان است که تاثیر زیادی که در تولید انبوه دارد و سرعت تولید محصولات را بالا میبرد.

۴-استفاده از این دستگاه به دلیل برش لیزری دقیق و کمترین خطا از هدر رفتن مواد اولیه هم جلوگیری میکند.

۵-یکی از مهمترین مزایای دستگاه برش و حکاکی لیزری این است که تنظیمات دستگاه قابل تغییر می‌باشد و با توجه به نوع پارچه، جنس و ضخامت آن، قدرت و توان لیزر دستگاه را تنظیم نموده و بعد روی آن اجرا میکند.

۶-این دستگاه برای برش هیچ نیازی به قالب و تجهیزات در اندازه های متفاوت ندارد.

۷-دستگاه لیزر برای حکاکی روی پارچه از هیچ گونه رنگ و جوهری استفاده نمیکند و همین امر طرح و الگوی ایجاد شده روی پارچه را ماندگارتر میکند.

نکات مهم در برش حکاکی لیزری روی پارچه

 برای برش پارچه بهتر است از پایین ترین قدرت دستگاه لیزر استفاده کرد و بالعکس برای حکاکی باید سرعت دستگاه را بیشتر کرد و دستگاه را طوری تنظیم کنید که انجام حک خیلی عمیق صورت نگیرد. چون پارچه از متریال های نرم و ناسبتا نازک میباشد که انجام برش و حکاکی بر روی آن باید با دقت بالا صورت گیرد. بهتر است پارچه های خیلی نرم و نازک را زیر اشعه لیزر قرار ندهید چون زیر اشعه میسوزد و اصلا قابلیت حکاکی را ندارند. مثل پارچه هایی که حوله و پشمی هستند و به دلیل بافت نرمی که دارند زیر اشعه لیزر میسوزند.

این که متریال مورد نظر شما قابلیت این را دارد که برش و حکاکی رو آن را با دستگاه لیزر انجام داد یا نه باید تست روی آن انجام شود که کارشناسان متخصص در شرکت PNC رایمون تست هر متریالی را برای مشتریان انجام میدهند.

دستگاه‌های برش لیزر مناسب برای برش چرم و پارچه شما دستگاه ۱۴۹۰ و دستگاه برش لیزر تمام ورق تولید شرکت پرتو پدیده رایمون هستند.

دستگاه برش لیزری چیست؟

از زمانی که دستگاه برش لیزری در دهه ۱۹۶۰ اختراع شد، کاربرد آن در صنایع خودروسازی، هوافضا، الکترونیک و سایر صنایع گسترش یافت.

به عنوان مثال، در ساخت خودرو، از فناوری برش لیزری برای تولید قطعاتی مانند پانل‌های بدنه، شاسی و سیستم‌های اگزوز برای بهبود کارایی و دقت استفاده می‌شود. در صنعت هوافضا، این فناوری بسته به عملکرد برتر آن، نقشی محوری در ساخت اجزای کلیدی مانند پوست هواپیما، بال ها و تیغه های موتور ایفا می‌کند.

در این مقاله اصول کار، اجزای اساسی، مواد قابل اجرا، مزایا و کاربردهای دستگاه‌های برش لیزری به‌منظور معرفی عمیق این فناوری تغییردهنده بازی، ارائه شده است.

اصول عملیاتی

دستگاه‌های برش لیزری از پرتوهای لیزر با چگالی بالا برای تابش بر روی سطح قطعه کار استفاده می کنند که باعث ذوب شدن، تبخیر و واکنش های شیمیایی مواد می شود. در همان زمان، مواد مذاب با جریان هوا با سرعت بالا منفجر می‌شوند و برش انجام می‌شود. 

به طور کلی، برش لیزر را می توان به ۴ قسمت تقسیم کرد:

• با تابش پرتوهای لیزر، سطح مواد به سرعت گرما را جذب می‌کند.
• این ماده با دمای بالاتر از نقطه ذوب، شروع به ذوب شدن می‌کند و یک حوضچه مذاب را تشکیل می‌دهد.
• با افزایش دما، مواد تبخیر می‌شوند و بخار تشکیل می‌دهند و مواد مذاب تحت اثر پس زدن بخار و جریان هوای برش با سرعت بالا از بین می‌روند.
• پرتوهای لیزر در طول مسیر برش حرکت می‌کنند و شکاف‌های باریک پیوسته‌ای را در مواد ایجاد می‌کنند، به این ترتیب فرآیند برش به پایان می‌رسد.

اجزای اساسی دستگاه برش لیزری

به طور معمول، دستگاه برش لیزری شامل اجزای زیر است:

• لیزرها
• یک سیستم نوری
• یک سر برش
• یک سیستم کنترل CNC
• یک سیستم کمکی

لیزرها

لیزرها به عنوان منبع نوری که پرتوهای لیزری با قدرت و کیفیت بالا را ارائه می‌کنند، معمولاً شامل دستگاه‌های برش لیزر CO۲ و دستگاه‌های برش لیزر فایبر می‌شوند.

یک سیستم نوری

این سیستم شامل:

• آینه‌های بازتابنده
• لنزهای فوکوس 

سایر اجزاء، پرتوهای لیزر را دقیقاً بر روی سطح قطعه کار متمرکز می‌کند.

سر برش

پرتوهای لیزر و گازهای برشی را به صورت هم محور خروجی می‌دهد و حرکات و موقعیت نسبی آنها را با قطعه کار کنترل می‌کند.

یک سیستم کنترل CNC

مسیرهای متحرک و سرعت سر برش را کنترل می کند تا به طور خودکار برش داده شود.

یک سیستم کمکی

این شامل:

• سیستم خنک کننده چیلر
• مکنده حلزونی قوی
• سیستم تامین گاز

و سایر قطعات برای اطمینان از عملکرد ثابت و با راندمان بالا است.

در بین این اجزا، تیوب لیزر به عنوان عامل اصلی، به طور مستقیم کیفیت و کارایی برش را تعیین می‌کند. به دلیل کارایی و کیفیت بالا، این ماشین‌های جادویی افق خود را در تولید صنعتی گسترش می‌دهند، توسعه فناوری برش لیزری و توسعه صنعتی را تقویت می‌کنند.

مراحل برش لیزری مرحله به مرحله

به عنوان مثال یک دستگاه برش لیزر فایبر را در نظر بگیرید:

• قطعات کار را برای برش روی میز کار قرار دهید و پارامترهای برش مانند قدرت لیزر، سرعت برش و فشار هوا را بر اساس نوع مواد و ضخامت تنظیم کنید.
• لیزر را فعال کنید، پرتو لیزر از طریق فیبر نوری منتقل می‌شود، توسط یک آینه هماهنگ کننده، با یک لنز متمرکز متمرکز شده و از نازل ساطع می‌شود.
• سر برش در دو بعد نسبت به قطعه کار تحت کنترل یک سیستم کنترل CNC حرکت می‌کند و چگالی توان بالای نقطه کانونی پرتو لیزر باعث ذوب و تبخیر مواد می‌شود.
• گازهای برش، مانند اکسیژن و نیتروژن، به سرعت از طریق نازل ها به بیرون پاشیده می‌شوند تا مواد مذاب را دمیده و برش‌های صاف ایجاد کنند.
• سر برش مطابق مسیر و سرعت طراحی شده حرکت می کند تا اشکال هندسی مورد نیاز بر روی قطعه کار بریده شود.
• پس از اتمام برش، لیزرها را خاموش کرده و از هوای فشرده برای دمیدن گرد و غبار و پاشیدن سر برش و اجزای نوری استفاده کنید تا برای دفعه بعدی آماده شوید.

بدیهی است که برش لیزری یک فرآیند پیچیده است که شامل لیزر، سیستم نوری، سیستم کنترل CNC، سیستم خنک کننده و سایر اجزا است. در عین حال، تنظیم پارامترهای برش باید بر اساس مواد پردازش، ضخامت، الگوهای هندسی و سایر عوامل باشد.

تنها با درک اصول کار و پارامترهای کنترلی آنها می‌توانیم به طور کامل از کیفیت بسیار کارآمد، دقیق و انعطاف پذیر دستگاه‌‌های برش لیزر استفاده کنیم.

دستگاه برش لیزر چوب

چگونه می توان متریال‌های چوب را در خانه با لیزر حکاکی و برش داد؟

دستگاه برش لیزرچوب یک ابزار برقی خودکار است که به راحتی می تواند چوب نرم و چوب سخت را با پرتو لیزر پر انرژی حکاکی و برش دهد، این دستگاه دارای کیفیت پرتو عالی، قدرت پایدار، عملکرد قابل اعتماد، بدون مواد مصرفی، بدون نیاز به تعمیر و نگهداری و عمر طولانی است. عملیات راحت، ماشینکاری انعطاف پذیر این دستگاه باعث شده مانند یک شریک خوب برای صنایع دستی چوبی شخصی‌سازی شده، هنرها، نشانه‌ها، آرم‌ها، حروف، جعبه‌ها، هدایایی با تخته سه لا، بامبو یا ام دی اف باشد.

حداکثر عمق دستگاه برش لیزر co۲ به مواد چوب و قدرت لیزر بستگی دارد. اگر چوب خیلی ضخیم باشد، می‌توانید سرعت برش را کم کنید، اما ممکن است باعث سوختن چوب شود. برای عملیات خاص سعی کنید از لنزهای سایز بزرگ استفاده کنید و از روش برش مکرر استفاده کنید. بعد از حکاکی لیزری چوب، عموماً احساس سوزش با رنگ پایه چوب و زیبایی هنری اصیل وجود دارد. سایه رنگ به قدرت لیزر و سرعت حکاکی بستگی دارد. اما برخی از چوب‌ها نرم‌تر هستند و به هر حال نمی‌توانید رنگ آن را تغییر دهید. برای رنگ‌آمیزی محصول نهایی می‌توان از رنگ‌های اکریلیک استفاده کرد.

 

مرحله ۱: خرید دستگاه برش لیزری یا حکاکی لیزری برای چوب

دستگاه لیزر CO۲ را می‌توان به توان‌های لیزر مختلف، انواع میز، اندازه میز و برخی از قطعات اختیاری مانند نصب روتاری، میز بالا به پایین و … مجهز کرد.

البته دستگاه لیزر CO۲ خانگی و تمام ورق می‌تواند تمام کارهای حکاکی و برش را با توجه به توان لیزر انجام دهد.

مرحله ۲: تنظیم حکاکی یا برش لیزری برای چوب

دستگاه لیزر CO۲ شما باید دارای تنظیمات پیشنهادی برای حکاکی یا برش مواد مختلف و ضخامت‌های مختلف باشد. همچنین باید بتوانید این تنظیمات را در رایانه یا دستگاه لیزر خود بارگیری کنید و آنها را به عنوان تنظیمات از پیش تعیین شده ذخیره کنید. مطمئن شوید که فایل‌ها را چیزی نام‌گذاری کنید که منطقی باشد تا بتوانید به راحتی آنها را پیدا کنید. بنابراین دفعه بعد که نیاز به حکاکی روی چوب جامد یا برش تخته سه لا ضخیم دارید، فقط می‌توانید پیش‌تنظیمات آن‌ها را پیدا کرده و بارگذاری کنید.

مرحله ۳: تهیه فایل‌های برش حکاکی لیزری برای چوب

برای حکاکی و برش لیزری از فایل‌های وکتور و فایل‌های بیت‌مپ استفاده می‌شود. فایل‌های برداری فرمول‌های ریاضی تعیین خطوط، دایره ها و … هستند که توسط اتوکد، illustrator، Inkscape یا CorelDRAW ایجاد می‌شوند. فایل‌های بیت مپ مجموعه‌ای از پیکسل‌های مجزا هستند که شامل فایل‌های Adobe Photoshop، عکس‌های دیجیتال، JPG و غیره می‌شود. با دستگاه برش لیزری CO۲، می‌توانید با فایل‌های برداری یا بیت مپ حکاکی کنید، فقط می‌توانید با یک فایل برداری برش دهید.

مرحله ۴: تست حکاکی لیزری برش چوب

حتی زمانی که پیش تنظیمی برای حکاکی و برش دارید، باید قبل از شروع پروژه نهایی یک تست انجام دهید. سپس می‌توانید ببینید که آیا قبل از شروع کار کامل نیاز به افزایش یا کاهش قدرت لیزر دارید یا نه. هیچ چیز بدتر از این نیست که مواد را از لیزر بیرون بیاورید و بفهمید که تا آخر حکاکی نشده یا بریده نشده است.

مرحله ۵: شروع پروژه‌های برش چوب یا حکاکی نهایی با لیزر

تمام کارهای مقدماتی انجام شده و می‌توانید پروژه‌های برش و حکاکی لیزری خود را شروع کنید.

نکات:

۱. حکاکی لیزری به این معنی است که هد لیزر از چپ به راست در سراسر منطقه کار حرکت می‌کند و تا زمانی که پروژه را حکاکی کند تکرار می‌شود. برش لیزری به این معنی است که پرتو لیزر فقط خطوط طرح‌های برش لیزر را ردیابی می‌کند.

۲. انواع چوب برای برش حکاکی لیزری عبارتند از: چوب نرم، چوب سخت، چوب مخروطی، روکش، تخته سه لا، ام دی اف (تخته فیبر چگالی متوسط).

مرحله ۶: هشدارها 

هنگام کار با دستگاه برش و حکاکی لیزری، باید به برخی هشدارها و احتیاط ها توجه کنید.

۱. دستگاه برش حکاکی لیزری باید با استفاده از سیم مسی به زمین ارت متصل شود. همچنین توصیه می‌شود قاب دستگاه برش حکاکی لیزری را با سیم مسی به قاب کامپیوتر متصل کنید.

۲. اجازه دهید آب برای چند دقیقه به گردش درآید تا اجزای فلزی و شیشه ای با دمای جدید سازگار شوند.

۳. دمای آب خنک کننده باید از ۵ ℃ تا ۲۵ ℃ باشد. دمای آب را اغلب چک کنید تا مطمئن شوید که دما گرم نمی‌شود.

۴. در حین انجام تراز، از سیستم کنترل برای حرکت دادن هر محور … استفاده کنید یا سیم‌های موتور را از تقویت کننده ها جدا کنید. حرکت دستی محور با سیم‌های موتور متصل می‌تواند باعث فیدبک الکتریکی به تقویت کننده شود و باعث آسیب به قطعات الکتریکی داخل شود.

۵. حتماً دستورالعمل نصب تیوب لیزر را به دقت دنبال کنید.

۶. مواد قابل اشتعال را در دستگاه لیزر قرار ندهید. در صورت استشمام گاز قابل اشتعال در هوا از لیزر استفاده نکنید.

۷. قبل از تراز کردن مناسب پرتو لیزر سعی نکنید برش یا حکاکی کنید.

۸. از یک برنامه نگهداری مناسب برای تمیز کردن و روغن کاری دستگاه لیزر پیروی کنید.

۹. لنز و آینه‌ها را تمیز نگه دارید.

۱۰. دستگاه حکاکی و برش لیزری را با فشردن توقف اضطراری روشن کنید، نور داخلی را تست کنید، سپس دکمه توقف اضطراری را رها کنید تا کل برق دستگاه فعال شود.

۱۱. منبع تغذیه، اجزای الکتریکی و تمام سیم ها باید خشک بمانند.

اگر بعد از خواندن مقاله بالا تصمیم به خرید دستگاه برش لیزر چوب گرفتید، شرکت پرتو پدیده رایمون تولیدکننده تخصصی دستگاه برش لیزر تمام ورق و خانگی با بالاترین کیفیت همراه با یکسال گارانتی و ده سال خدمات پس از فروش است. همچنین تامین کننده انواع قطعات دستگاه برش لیزر فلزات و غیرفلزات نیز است. برای اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

صنایع کاربردی دستگاه برش لیزر CO۲ چیست؟

دستگاه برش لیزر co۲ چیست؟

برش لیزری یک تکنیک محبوب است که به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می‌شود. از دهه ۱۹۷۰، توسعه ژنراتورهای لیزری CO۲ و فناوری کنترل عددی، ماشین‌های برش لیزر CO۲ را به یک ابزار برش بسیار پیشرفته تبدیل کرده است. این دستگاه‌ها برای برش‌های مستقیم، برش‌های منحنی و سوراخ کردن در مواد چوب، اکریلیک، پلاستیک و حتی فلز استفاده می‌شود. در مقایسه با سایر تجهیزات برش، دستگاه برش لیزر CO۲ دارای مزایای بسیاری مانند دقت برش بالا، سرعت پردازش سریع و کیفیت خوب محصولات نهایی است، بنابراین به تدریج جایگزین سایر ابزارهای برش شده و به رایج ترین تجهیزات برش در زمینه صنعتی تبدیل می‌شود. این مقاله به معرفی برخی از صنایعی می‌پردازد که با خرید دستگاه برش لیزر co۲ می‌توانید در آن‌ها مشغول بکار شوید. اگر در این زمینه هستید و می خواهید راندمان تولید را بهبود ببخشید، خرید دستگاه برش لیزر co۲ راه حل خوبی است.

مزایای خرید دستگاه برش لیزر co۲

 دستگاه برش لیزر CO۲ چندین مزیت را ارائه می‌دهد که آنها را به یک انتخاب محبوب برای انواع برنامه های برش و حکاکی تبدیل می‌کند. در اینجا برخی از مزایای کلیدی استفاده از دستگاه برش لیزر CO۲ آورده شده است:

تطبیق پذیری

 دستگاه برش لیزر CO۲ فلزات می تواند طیف گسترده ای از مواد از جمله فلزات (آهنی و غیر آهنی)، پلاستیک، اکریلیک، چوب، منسوجات، چرم، کاغذ، شیشه و غیره را برش دهد. این تطبیق‌پذیری امکان کاربردهای متنوع برش را در صنایع مختلف فراهم می‌کند.

دقت و صحت

 ژنراتورهای لیزری CO۲ می توانند یک پرتو باریک بسیار متمرکز تولید کنند که منجر به دقت و دقت برش بالایی می شود. این دقت آن را برای طراحی های پیچیده و دقیق، کنده کاری‌های ظریف و کارهای ظریف ایده آل می‌کند.

عرض کرف باریک

قطر پرتو لیزر متمرکز بسیار کم است و در نتیجه عرض برش باریک (عرض کرف) ایجاد می‌شود. این امر تلفات مواد را به حداقل می رساند و استفاده از مواد را افزایش می دهد و به طور موثر در مواد صرفه جویی می کند، به خصوص در هنگام برش مواد گران قیمت یا با ارزش.

برش بدون تماس

 برش لیزر CO۲ یک فرآیند غیر تماسی است. پرتو لیزر به طور فیزیکی با مواد بریده شده تماس نمی گیرد و خطر آسیب و آلودگی را کاهش می دهد. این به ویژه برای مواد ظریف یا آنهایی که سطوح حساس دارند مفید است.

بدون سایش ابزار

 برخلاف روش‌های سنتی برش مکانیکی، دستگاه‌های برش لیزر CO۲ هیچ ابزار فیزیکی برای فرسوده شدن در طول زمان ندارند. این باعث کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری و خرابی مرتبط با تغییرات ابزار می شود.

سرعت و کارایی

 برش لیزر CO۲ یک فرآیند سریع است و سرعت را می توان برای متعادل کردن کیفیت برش و بهره وری تنظیم کرد. این می تواند به سرعت برش بالایی دست یابد و در عین حال کیفیت لبه خوبی را حفظ کند، که به ویژه برای فرآیندهای تولید با حجم بالا مفید است.

منطقه متاثر از حداقل حرارت (HAZ)

ژنراتورهای لیزری CO۲ یک منبع متمرکز و کنترل شده گرما با حداقل انتقال حرارت به ناحیه اطراف تولید می کنند. این منجر به ایجاد یک منطقه تحت تأثیر حرارت کوچکتر (HAZ) در ماده در حال برش می شود و خطر تاب برداشتن، تغییر شکل یا آسیب رساندن به نواحی مجاور را کاهش می دهد.

برش‌ها و لبه‌ها را تمیز کنید

 برش لیزری CO۲ معمولاً لبه‌های تمیز و صافی را ایجاد می‌کند که به حداقل یا بدون پرداخت اضافی نیاز دارند. این باعث صرفه جویی در زمان و منابع در مراحل پس از پردازش مانند سنگ زدایی یا سنگ زنی در مقایسه با روش های برش سنتی می شود.

اشکال و طرح های پیچیده

 برش های لیزری CO۲ می توانند اشکال پیچیده ای را برش دهند که ممکن است با روش های برش سنتی چالش برانگیز یا غیرممکن باشد. این به ویژه برای کاربردهای هنری و تزئینی مفید است.

انعطاف‌پذیری طراحی

دقت و تطبیق‌پذیری برش لیزر CO۲ امکان طراحی‌های پیچیده را فراهم می‌کند و امکان تنظیمات سریع و تغییرات طراحی را بدون تغییر ابزار فراهم می‌کند. این آنها را برای سفارشی سازی و تولید در مقیاس کوچک ایده آل می کند.

سازگار با محیط زیست

دستگاه‌های برش لیزر CO۲ با تبخیر یا ذوب شدن مواد برش، حداقل ضایعات را تولید می کنند. این امر باعث کاهش ضایعات و اثرات زیست محیطی در مقایسه با سایر روش‌های برش می‌شود.

اتوماسیون و کنترل دقیق

 دستگاه‌های برش لیزر CO۲ را می توان به راحتی در فرآیندهای تولید خودکار ادغام کرد. کنترل‌های کامپیوتری امکان تولید با سرعت بالا و ثابت را فراهم می‌کنند و در عین حال امکان تنظیمات آسان طراحی را فراهم می‌کنند.

 

با خرید دستگاه برش لیزر co۲ در چه صنایعی می‌توانید مشغول بکار شوید

دستگاه برش لیزر CO۲ در اکثر صنایع مدرن استفاده می شود زیرا آنها روش برش کم هزینه، با سرعت بالا و با دقت بالا را ارائه می‌دهند. برخی از صنایع رایج که از دستگاه های برش لیزر CO۲ استفاده می کنند در زیر فهرست شده اند.

صنعت آلات موسیقی

ابزارها باید با دقت بالا ساخته شوند تا به سطح بالایی از کیفیت صدای مورد نیاز حرفه ای ها دست یابند. برش لیزر CO۲ یک روش ایده آل برای پردازش ابعادی دقیق است. چوب ماده ای است که معمولاً در آلات موسیقی مورد استفاده قرار می گیرد. دستگاه های برش لیزر CO۲ را می توان برای برش پانل های اصلی سازنده آلات موسیقی مانند گیتار و ویولن استفاده کرد و همچنین می تواند الگوهای هنری را بر روی سطح آلات موسیقی تمام شده حک کند تا زیبایی شناسی و عناصر سبک مختلف ساز را افزایش دهد.

صنعت مبلمان

دستگاه برش لیزر CO۲ می تواند تخته های چوب را برای مونتاژ مبلمان به طور موثر برش دهد. شما همچنین می توانید وسایل مبلمان مانند در، میز و صندلی را با برش لیزر CO۲ ایجاد کنید.

صنعت پوشاک

دستگاه برش لیزر CO۲ می تواند پارچه را بدون تماس با مواد با دقت بالا برش دهد و اطمینان حاصل کند که پارچه در حین پردازش هیچ خراش یا ساییدگی ندارد. این به آن مزیت بزرگی در برش پارچه می دهد. دستگاه برش لیزر CO۲ می تواند به طور موثر مواد پارچه تک لایه یا چند لایه را برش دهد و کار شما سریعتر تکمیل می شود.

صنعت تبلیغات

استفاده از دستگاه‌های برش لیزر CO۲ تمام ورق در صنعت تبلیغات بخصوص تابلوسازی بسیار رایج است. در صنعت تبلیغات، مواد اکریلیک یکی از پرمصرف ترین مواد اولیه است. بخش‌های اکریلیک برش خورده با پرتو لیزر CO۲ صاف و صیقلی هستند، بنابراین نیازی به پردازش بیشتر نیست. اگر متن یا گرافیک را روی اکریلیک حکاکی می‌کنید، می‌توانید روکش‌های مات و مات داشته باشید. این باعث می شود آنها بسیار متمایز به نظر برسند.

صنعت تولید

مدل دستگاه های برش لیزر CO۲ به طور گسترده در شرکت های تولید کننده مدل های معماری استفاده می شود. آنها اغلب نیاز به برش اشکال پیچیده در مواد ورق نازک دارند. اکثر مدل ها از ورق های اکریلیک استفاده می کنند که با تجهیزات برش لیزر CO۲ بسیار خوب برش می دهند.

صنعت فرآوری چرم

دستگاه برش لیزری CO۲ می تواند الگوهای چرم مورد استفاده در ساخت کیف، کمربند، کفش و غیره را برش داده و حکاکی کند. فناوری دستگاه برش لیزری امکان تغییر شکل مواد را در حین پردازش چرم به حداقل می‌رساند و در نتیجه لبه‌های برش عالی ایجاد می‌شود.

صنعت هنر

برای مبتدیان و حتی حرفه ای ها معمول است که از دستگاه برش لیزر CO۲ برای برش چوب برای مونتاژ، حکاکی هدایا و حک کردن الگوهای پیچیده روی یک تکه چوب استفاده کنند. یا از یک برش لیزر CO۲ برای برش اکریلیک استفاده کنید تا آثار هنری خیره کننده ای ایجاد کنید.
علاوه بر صنایع فوق، دستگاه های برش لیزر CO۲ در صنعت چاپ و بسته بندی، صنعت تولید اسباب بازی کودکان، صنعت تولید چمدان، صنعت تولید پرده و سایر زمینه های کاربردی نیز استفاده می شود.

هنگام استفاده از دستگاه برش لیزر CO۲ باید به چه نکاتی توجه کرد

اطمینان از ایمنی و عملکرد خوب دستگاه در هنگام استفاده از دستگاه برش لیزر CO۲ بسیار مهم است. علاوه بر این، تعمیر و نگهداری مناسب همچنین می تواند دقت کار دستگاه را تضمین کند و عمر مفید آن را افزایش دهد. در اینجا چند دستورالعمل عملیاتی طراحی شده است که به شما در استفاده بهتر از دستگاه کمک می کند.

مشخصات ایمنی برای دستگاه های برش لیزر CO۲

قبل از استفاده از دستگاه برش لیزر CO۲، اپراتور باید ابتدا دفترچه راهنمای کاربر را مطالعه کند تا نحوه کارکرد ایمن دستگاه را درک کند.
در حین برش و کنده کاری، مطمئن شوید که شخصی تماشا می کند. ایمنی بسیار مهم است، دستگاه‌های برش لیزر CO۲ خانگی اغلب برای برش چوب و اکریلیک استفاده می شود، این مواد بسیار قابل اشتعال هستند. بنابراین، هنگامی که دستگاه برش لیزر CO۲ در حال برش و حکاکی است، باید اطمینان حاصل شود که کارکنان مراقب دستگاه هستند. هنگامی که یک موقعیت غیرمنتظره در حین کار دستگاه رخ می دهد، لازم است بلافاصله برق را خاموش کنید، که به شما امکان می دهد از تلفات جلوگیری کنید.
قبل از اینکه دستگاه برش لیزر کار کند، تیوب لیزر باید با آب در حال گردش پر شود. کیفیت و دمای آب در گردش به طور مستقیم بر طول عمر لوله لیزر تأثیر می گذارد. توصیه می شود از آب خالص استفاده کنید و دمای آب را زیر ۳۵ درجه نگه دارید.
هنگام کار با دستگاه برش لیزر CO۲ باید از عینک ایمنی لیزری استفاده شود. این لنزها برای جذب نور لیزر و جلوگیری از آسیب دیدن چشم اپراتور رنگی هستند.

تعمیر و نگهداری معمولی دستگاه تمیز کننده لیزر CO۲

تمیز کردن لنز با لیزر بعد از اینکه دستگاه لیزر به مدت ۸ ساعت در روز برش داد، لازم است لنز را بررسی کرده و در صورت نیاز آن را تمیز کنید. اپتیک‌ها مستقیماً بالای پرتو لیزر قرار دارند، به این معنی که در معرض گرد و غبار، دود و زباله های زیادی قرار دارند. اگر لنز کثیف باشد، سرعت برش دستگاه لیزر کاهش می یابد و حتی برش ناهموار یا تصویر حکاکی شده تار می شود. اگر برای مدت طولانی تمیز نشود، کثیفی ممکن است برای همیشه به لنز آسیب برساند. بنابراین تمیز کردن لنز بسیار مهم است.
فن برش لیزری را تمیز کنید. هنگامی که ماشین ها اکریلیک، ام دی اف و چوب را برش می دهند و حکاکی می کنند، تولید بخار، گرد و غبار و زباله اجتناب ناپذیر است. بنابراین نگهداری منظم از واحد فن ضروری است زیرا هر گونه تجمعی مانع عملکرد آن می شود (مگر اینکه فیلتر دود نصب شده باشد). برای انجام این کار: فن را از منبع تغذیه جدا کنید، شلنگ مکش را بردارید و فن پروانه و کانال را با یک برس نرم تمیز کنید.
به خنک شدن تیوب لیزر توجه کنید. اگر دستگاه برش لیزر شما از مخزن آب برای خنک کردن استفاده می کند، لطفا به تمیز کردن مخزن آب به طور منظم توجه کنید.

روش  تمیز کردن مخزن آب

• ابتدا برق را قطع کنید
• لوله ورودی آب را بردارید
• اجازه دهید لوله لیزر به طور خودکار وارد مخزن آب شود
• مخزن آب را باز کنید و آب را پمپ کنید تا آلودگی روی پمپ آب پاک شود
• مخزن آب را تمیز کنید
• آب در حال گردش را تعویض کنید
• پمپ آب را به مخزن آب برگردانید
• لوله اتصال را به ورودی آب پمپ آب وارد کنید و اتصالات را مرتب کنید.

از نیروی پمپ به تنهایی استفاده کنید و ۲ تا ۳ دقیقه کار کنید (لوله لیزر پر از آب در گردش است). اگر از چیلر دستگاه برش لیزر برای خنک کردن تیوب لیزر استفاده می کنید، باید عملکرد چیلر را زیر نظر داشته باشید و نشانگر دما را روی صفحه نمایش چیلر نظارت کنید. هر چند هفته یکبار فیلتر را در کولر بیابید و زباله های انباشته شده را بردارید. آلودگی آب را بررسی کنید و در صورت لزوم تعویض کنید.

بهترین شرکت برای خرید دستگاه برش لیزر co۲

اگر بعد از خواندن مقاله بالا بفکر خرید دستگاه برش لیزر co۲ افتادید، شرکت پرتو پدیده رایمون تولیدکننده تحصصی دستگاه برش لیزر غیرفلزات و فلزات با بالاترین کیفیت می‌باشد. برای اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما در تماس باشید.

چیلر cw ۵۲۰۰ دستگاه برش لیزر

چیلر CW ۵۲۰۰ بعنوان یک دستگاه مستقل، سیستم خنک‌کننده دستگاه‌های برش لیزر و یکی از مهمترین قطعات آن است. وظیفه‌ی چیلر کنترل دمای دستگاه می‌باشد.

کارکرد چیلر cw ۵۲۰۰

در قسمتی از دستگاه، سیستم نمایشگر تنظیم دما وجود دارد که اختلاف دمای محیط را با دمای دستگاه برش لیزر نشان میدهد، در واقع وظیفه دستگاه چیلر خنک کردن تیوب لیزر و تنظیم دما می‌باشد و این سیستم در دستگاه برش لیزر ارتباط مستقیمی با کارکرد مطلوب و عمر دستگاه دارد. چیلر دستگاه لیزر CW ۵۲۰۰ نوعی سرد کننده صنعتی است که دارای ظرفیت خنک کننده ۱۴۰۰ لیتر در روز را دارد. از چیلر دستگاه لیزر عمدتا برای خنک کردن گرمای تولید شده در تیوب دستگاه لیزر استفاده می‌شود.

در داخل چیلر لیزر یک سیستم فشار آب وجود دارد که اگر حرکت آب دچار مشکل شود آلارم میدهد و چراغ جلوی دستگاه روشن خواهد شد. سیستم فشار آب به صورت سیگنالی توسط یک واتر پرسور کار می‌کند و با چرخش آب، پروانه حرکت میکند تا میزان قدرت چرخش آب را مشخص نماید.

میزان آب چیلر لیزر

بالای دستگاه، مخزن چیلر میباشد که دارای یک در پیچی است که از اینجا می‌توان سطح آب را بررسی کرد و آب و ضدیخ را هم از این بخش وارد مخزن میکنند. حتی می‌توان در قسمتی از پشت دستگاه میزان آب چیلر را نیز بررسی کرد. در صورت استفاده از آب مقطر برای چیلر باز هم امکان ایجاد رسوب، گچ و سولفات در مخزن وجود دارد که همین مورد روی کارکرد دستگاه و خروجی کار اثر منفی می‌گذارد. در بخش نمایش‌دهنده دما، میزان آب چیلر دستگاه لیزر همیشه باید بین رنگ سبز و زرد باشد و نباید رنگ قرمز را نشان دهد. همچنین هر ۶ ماه یک بار باید آب چیلر دستگاه برش لیزر تعویض شود چون نوع مخزن چیلر از نوع پی وی سی است و هر نوع ناخالصی داخل آب ایجاد شود باعث منحرف شدن پرتوی لیزر میشود. با توجه به میزان استفاده از چیلر، باید هر دو هفته و یا هر ماه فیلترها و کاور دو طرف را باز کرده و آن‌ها را تمیز کنیم تا کارکرد بهتری از دستگاه لیزر را مشاهده نماییم.

اتصالات چیلر دستگاه برش لیزر

در دستگاه برش غیرفلزات ورودی و خروجی آب چیلر با نام‌های inlet و outlet وجود دارد که به شکل معکوس به چیلر وصل میشود. یعنی ورودی به خروجی وصل میشود و خروجی دستگاه به ورودی متصل میشود و اگر این اتصال را درست انجام ندهیم باعث میشود تیوب دستگاه بشکند. قسمت Alarm output دستگاه چیلر را باید به پاور دستگاه لیزر و ground متصل کنید و بعد از اتصال تا زمانی که چیلر دستگاه خاموش باشد و همچنین مسیر آب مسدود باشد، تیوب  کار نمی‌کند و همین امر از شکستن تیوب جلوگیری میکند.

چیلر دستگاه برش و حکاکی لیزری دارای دو ورودی و دو خروجی آب میباشد که یک خروجی با نام High pressure برای سورس لیزر و یک خروجی با نام Low pressure برای هد لیزر قرار دارد. پشت کندانسور دو عدد فن وجود دارد که از دریچه‌های دو طرف هوا را به داخل میکشد و از رادیاتور کندانسور موجود در قسمت پشتی خارج مینماید.

اگر پس از مدتی استفاده از دستگاه مخزن چیلر را خاک و املاح بگیرد، یک پیچ مغزی در بخش پایینی پشت چیلر موجود است که از طریق آن میتوان برای خالی کردن خاک و رسوبات اقدام کرد.

اگر به چیلر دستگاه ضربه ای وارد شود، یا استابلایزر مناسبی وجود نداشته باشد، چیلر دچار افت ولتاژ شده و در نهایت فیوز دستگاه می‌سوزد. پس برای طول عمر بیشتر دستگاه برش و حکاکی لیزری و چیلر، حتما نکات های لازم را قبل از شروع کار با دستگاه باید رعایت نمود.

ما در مقاله لزوم استفاده از استابلایزر در دستگاه برش لیزر در این خصوص صحبت کرده‌ایم.

 تست چیلر CW ۵۲۰۰

برای تست چیلر ورودی و خروجی چیلر را با شلنگ به هم وصل کنید، مخزن آب را تا نصفه پر نمایید و آب ولرم به آن اضافه کنید تا دمای چیلر افزایش یابد و در این حین باید منتظر بمانید تا چیلر دما را کاهش دهد. در صورت کاهش دما، چیلر دستگاه سالم است و اگر این اتفاق نیفتد چیلر دارای مشکل است و برای رفع مشکلات چیلر باید سریعا اقدام کرد، چون چیلر مستقیما باید با تیوب در ارتباط است و هر مشکلی که در چیلر ایجاد شود باعث خسارت در تیوب میشود و در نهایت در خروجی کار اثر منفی میگذارد.

دمای هوای محیط یکی از مواردی است که در نگهداری چیلر اهمیت زیادی دارد و این موضوع هنگام تغییر فصل، گرما و سرما، حائز اهمیت است. در فصل زمستان اگر دمای هوای محیط چیلر کمتر از ۱۰ درجه باشد، آب چیلر یخ میزند و چیلر را از کار میاندازد. برای جلوگیری از این اتفاق باید داخل چیلر دستگاه برش و حکاکی غیرفلزات ، حدود یک لیوان ( ۲۵۰ سی‌سی ) ضد یخ ریخته شود. اگر میزان بیشتری از ضد یخ استفاده شود، موقع کار با دستگاه و انجام برش، صدای سوت میدهد. تیوب لیزر نسبت به افت دما خیلی حساس است و اگر چیلر دچار افت توان شود باعث آسیب دیدگی و شکست تیوب میشود. در فصل تابستان هم اگر دمای محیطی که چیلر آنجا قرار دارد بالا باشد، چیلر توانایی خنک کردن آب داخل خود را ندارد. اگر چیلر با افزایش دمای محیط توانایی خنک کردن و کنترل دما را نداشته باشد، برای کندانسور و کنترلر و گاز دستگاه مشکل ایجاد میشود.

چیلر برند S&A در دستگاه برش و حکاکی غیرفلزات

یکی از ویژگی‌های چیلر ۵۲۰۰ S&A، وجود کنترلر t۵۰۳ ( سیستم هوشمند دما) میباشد که موجب عدم نیاز به تنظیمات چیلر در فصل تابستان و زمستان (سرما و گرما) می‌شود.

چیلر لیزر برند S&A در دستگاه برش لیزر خانگی یک شیر برقی و پمپ دارد و حجم آبی که قابل انتقال است حدود ۱۰ تا ۱۳ لیتر در هر دقیقه و توان آن حدود ۲ کیلو وات میباشد.

کارکرد سیستم هوشمند دما به گونه‌ای عمل میکند که چیلر از یک تناسب دمایی استفاده می‌کند، یعنی اگر دمای محیط بالا باشد و کاهش نیابد، آلارم چیلر روشن میشود و اخطار میدهد. این برند از چیلر در دستگاه برش و حکاکی لیزری دارای زنگ هشدار جریان، زنگ هشدار افزایش دما و زنگ هشدار عدم فعالیت خنک کننده میباشد. استفاده از این چیلر می تواند تا حد زیادی تولید آب چگالش را کاهش داده و موجب صرفه جویی در هزینه و مکان شود.

برای اطلاع از انواع  آلارم‌های چیلر و نحوه‌ی رفع آن اینجا را کلیک کنید.

تمیز کردن چیلر

برای تمیز کردن چیلر، سمت راست و چپ آن با پایین دادن دو ضامن‌، دریچه ها باز میشود و می‌توانید آن را تمیز نمایید. فن‌های موجود در بخش پشتی چیلر، هوا را به داخل می‌کشند و از قسمت پشت خارج می‌کنند. بنابراین باید پس از مدتی استفاده تمیز شوند تا گردش هوا در چیلر به خوبی انجام شود.

قسمتی از چیلر، شامل فیلتر هوا میباشد که می‌توانید از قسمت سفید رنگ آن را جدا کنید و شست و شو دهید. زیرا اگر این قسمت دچار گرد و غبار یا گرفتگی شود، کندانسور چیلر وظیفه خنک کنندگی‌اش را به خوبی انجام نمیدهد و در نهایت دستگاه دچار مشکل می‌شود.